一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统的制作方法

一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统
【技术领域】
1.本实用新型属于化工设备的技术领域，具体是指一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统。


背景技术：

2.锦纶6聚合切片生产所使用的热媒分为气态热媒和液态热媒，都是同一种热媒，气态热媒换热后变成液态热媒，部分流入蒸发罐循环使用，部分流入低位槽，如图1所示，待蒸发罐液位降低报警后，再通过热媒泵将低位槽热媒补进蒸发罐，其阀门和热媒泵都需要现场手动开启。且低位槽热媒温度为30度，热媒蒸发罐热媒温度为275度。温差太大，每次补充热媒时，蒸发罐热媒温度波动很大。终聚合反应为放热反应，需要用温度低的热媒进行降温，从终聚合出来的热媒温度为245度，再用己内酰胺冷却，以达到循环使用。
3.目前热媒蒸发罐需要每天补充热媒，每次补充约半个小时，且低位槽温度为30度，热媒蒸发罐温度为275度，补充热媒的阀门是手动阀，需员工手动开关，阀门开关的大小，会根据员工的不用，开关幅度不一样，使热媒蒸发罐的高温的热媒温度波动更大。
4.预聚合是锦纶6切片非常重要的一个单元，其温度波动0.5摄氏度，就会对切片质量产生很大影响，使切片质量不稳定，质量投诉机会变多。
5.终聚合是放热反应，所放出的热量将热媒温度升高至245度，再由己内酰胺为其降温，循环使用，其热量没有被很好利用，浪费能源。
6.现有技术的热媒循环控制系统，如图1所示，向热媒蒸发罐补充热媒时，用手动开启泵，手动调节热媒阀，进行热媒补充，每8小时需补充一次，且补充的新鲜热媒为低温热媒，蒸发罐热媒为高温热媒，补充阀开度的大小将影响聚合反应温度。每补充一次热媒，温度会波动半个小时。平均每天补充3次热媒，一天影响温度1.5小时。假设a、b、c三条线产量每天400吨，每天将生产25吨反应非常不稳定的切片，这些质量被影响的切片和正常切片混合在一起后，在市面上跟其他公司同级别的切片相比，质量没有绝对的竞争优势。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种温度波动小、节约能源的用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统。
8.本实用新型是这样实现的：
9.一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统，包括换热器、预聚合设备、终聚合设备、高温热媒蒸发罐、低温热媒槽、第一热媒泵、第二热媒泵、第三热媒泵；
10.所述换热器分别连接到所述预聚合设备和所述终聚合设备；所述第一热媒泵、和所述第二热媒泵；所述换热器还通过所述第一热媒泵连接所述终聚合设备；所述换热器还通过所述第二热媒泵连接所述低温热媒槽；
11.所述预聚合设备连接所述高温热媒蒸发罐，所述高温热媒蒸发罐通过所述第三热媒泵连接到所述终聚合设备；
12.所述高温热媒蒸发罐与所述第三热媒泵之间还设有一第一自动控制阀；
13.所述换热器与所述第二热媒泵之间还设有一第二自动控制阀。
14.本实用新型的优点在于：既能有效解决向蒸发罐补充热媒时，对低温热媒对蒸发罐高温热媒温度波动大，从而对预聚合温度波动大的缺点；又能合理利用终聚合放出的热量，节约能源。切片质量更加稳定，投诉几率变少。再者，利用终聚合的高温热媒给热媒蒸发器补热媒，使热媒蒸发罐的热媒温度没有明显的波动。终聚合的高温热媒热量被有效利用，减少热源损耗，节约能源。采用本实用新型的热媒循环控制系统后，将不会产生因补热媒而产生的质量受影响的切片25吨，使切片质量有绝对优势，则平均每吨切片价格可以上提200元。4条线每天产能400吨，每天多卖出8万元的差价，则每年多收入约2920万元。并且对于其他竟争者的切片质量更具有绝对竞争优势。
【附图说明】
15.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是现有技术的热媒循环控制系统的结构示意图。
17.图2是本实用新型的热媒循环控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
18.如图2所示，一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统，包括换热器1、预聚合设备2、终聚合设备3、高温热媒蒸发罐4、低温热媒槽5、第一热媒泵61、第二热媒泵62、第三热媒泵63；
19.所述换热器1分别连接到所述预聚合设备2、所述终聚合设备3、所述第一热媒泵61、和所述第二热媒泵62；所述换热器1还通过所述第一热媒泵61连接所述终聚合设备3；所述换热器1还通过所述第二热媒泵62连接所述低温热媒槽5；
20.所述预聚合设备2连接所述高温热媒蒸发罐4，所述高温热媒蒸发罐4通过所述第三热媒泵63连接到所述终聚合设备3；
21.所述高温热媒蒸发罐4与所述第三热媒泵63之间还设有一第一自动控制阀7。所述换热器1与所述第二热媒泵62之间还设有一第二自动控制阀8。
22.工作过程：
23.当高温热媒蒸发罐41液位低报时，自动开启热媒泵63和自动控制阀7，将终聚塔3高温热媒补充至热媒蒸发罐41，直至热媒蒸发罐41液位正常，联锁关闭自动控制阀7和热媒泵63。终聚塔3热媒液位低报时，联锁开启热媒泵62，将低温热媒槽热媒补充至终聚塔3，直至终聚塔3热媒液位正常，联锁关闭自动控制阀8和热媒泵62。终聚塔为放热反应，时刻需要低温热媒为之降温。
24.本实用新型既能有效解决向蒸发罐补充热媒时，对低温热媒对蒸发罐高温热媒温度波动大，从而对预聚合温度波动大的缺点；又能合理利用终聚合放出的热量，节约能源。切片质量更加稳定，投诉几率变少。再者，利用终聚合的高温热媒给热媒蒸发器补热媒，使热媒蒸发罐的热媒温度没有明显的波动。终聚合的高温热媒热量被有效利用，减少热源损耗，节约能源。采用本实用新型的热媒循环控制系统后，将不会产生因补热媒而产生的质量受影响的切片25吨，使切片质量有绝对优势，则平均每吨切片价格可以上提200元。4条线每
天产能400吨，每天多卖出8万元的差价，则每年多收入约2920万元。并且对于其他竟争者的切片质量更具有绝对竞争优势。
25.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统，其特征在于：包括换热器、预聚合设备、终聚合设备、高温热媒蒸发罐、低温热媒槽、第一热媒泵、第二热媒泵、第三热媒泵；所述换热器分别连接到所述预聚合设备、所述终聚合设备、所述第一热媒泵、和所述第二热媒泵；所述换热器还通过所述第一热媒泵连接所述终聚合设备；所述换热器还通过所述第二热媒泵连接所述低温热媒槽；所述预聚合设备连接所述高温热媒蒸发罐，所述高温热媒蒸发罐通过所述第三热媒泵连接到所述终聚合设备；所述高温热媒蒸发罐与所述第三热媒泵之间还设有一第一自动控制阀；所述换热器与所述第二热媒泵之间还设有一第二自动控制阀。

技术总结
一种用于锦纶6聚合的热媒循环控制系统，包括换热器、预聚合设备、终聚合设备、高温热媒蒸发罐、低温热媒槽、第一热媒泵、第二热媒泵、第三热媒泵；换热器分别连接到预聚合设备、终聚合设备、第一热媒泵、和第二热媒泵；换热器还通过第一热媒泵连接终聚合设备；换热器还通过第二热媒泵连接低温热媒槽；预聚合设备连接高温热媒蒸发罐，高温热媒蒸发罐通过第三热媒泵连接终聚合设备；高温热媒蒸发罐与第三热媒泵之间设有一第一自动控制阀；换热器与第二热媒泵之间设有一第二自动控制阀。本实用新型既能解决向蒸发罐补充热媒时，对低温热媒对蒸发罐高温热媒温度波动大，从而对预聚合温度波动大的缺点；又能合理利用终聚合放出的热量，节约能源。能源。能源。


技术研发人员：李强 宋建林
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/11/21