一种从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法与流程

技术特征：
1.一种从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法为连续化生产方法，其包括如下步骤：（1）采用喷雾干燥技术将草铵膦结晶母液干燥成粉状物或者颗粒物，在进行喷雾干燥的同时，对形成的粉状物或者颗粒物进行冷却，其中，控制所述干燥的温度为150~200℃，对形成的粉状物或者颗粒物进行冷却的方式包括使用冷却气体吹扫粉状物或者颗粒物以使其冷却；（2）使冷却后的粉状物或者颗粒物与第一溶剂进行混合得到混合液，再将所述混合液与第二溶剂进行混合以使所述草铵膦析出；使用除水结晶装置回收草铵膦结晶母液中的草铵膦，所述除水结晶装置包括具有容纳腔的第一容纳室以及与所述第一容纳室相连通的第二容纳室，所述第一容纳室内设有能够对所述草铵膦结晶母液进行喷雾干燥的喷雾干燥组件、对干燥后的物料进行冷却的冷却组件以及能够通入第一溶剂的溶剂喷淋器，所述第二容纳室具有容纳腔，所述第二容纳室上开设有能够通入第二溶剂的开口。2.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，对形成的粉状物或者颗粒物进行冷却的方式还包括通过控制所述粉状物或者颗粒物所处环境的温度以使其冷却；和/或，控制所述粉状物或者颗粒物在下降的过程中被冷却。3.根据权利要求2所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，使用冷却气体吹扫粉状物或者颗粒物以使其冷却的步骤中，所述冷却气体为氮气和/或氦气，和/或，控制所述冷却气体的温度为0~25℃。4.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述干燥的步骤包括将雾化后的物料与热气体进行接触，并使所述雾化后的物料分散在热气体中，控制所述热气体的温度为150~200℃，和/或，所述热气体包括热空气、热氮气、热氦气、热氩气中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，进行所述喷雾干燥时，使用雾化器将所述草铵膦结晶母液雾化，所述雾化器的雾化孔径为10~200μm。6.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述第一溶剂为甲醇，和/或，所述草铵膦结晶母液与所述第一溶剂投料质量体积比为（0.8~1.5）kg：1l，和/或，控制冷却后的粉状物或者颗粒物与所述第一溶剂混合的混合温度为10~40℃。7.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述第二溶剂包括乙醇、水、异丙醇、正丁醇、peg400、peg600中的一种或多种，和/或，所述草铵膦结晶母液与所述第二溶剂投料质量体积比为（4~6）kg：1l，和/或，控制所述混合液与所述第二溶剂进行混合的温度为30~50℃，和/或，控制所述混合液与所述第二溶剂进行混合的时间为0.5~1.5h。8.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述冷却组件位于所述喷雾干燥组件的下方，所述溶剂喷淋器位于所述冷却组件的下方。9.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述第一容纳室内还安装有能够对冷却后的物料和/或溶剂进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件
设置在所述第一容纳室的底部。10.根据权利要求9所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌梳、转轴以及动力源，所述转轴分别与所述搅拌梳、所述动力源相连接；所述搅拌梳包括搅拌梳本体、设置在搅拌梳本体上且向外延伸的多个搅拌部，所述搅拌部的延伸方向与所述转轴的延伸方向一致。11.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述喷雾干燥组件包括依次设置在所述第一容纳室内的雾化器、热气体进口、排气口，所述雾化器能够用于通入所述草铵膦结晶母液并使其雾化，所述热气体进口与热气体源相连通且能够用于向所述第一容纳室内通入热气体。12.根据权利要求11所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述雾化器设置在所述第一容纳室的顶端，所述热气体进口位于所述雾化器的下方，所述排气口位于所述热气体进口的下方。13.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述冷却组件包括设置在所述第一容纳室内的冷气体进口，所述冷气体进口与冷却气体源相连通且能够用于向所述第一容纳室内通入冷却气体；所述第一容纳室的外周侧上还设有换热组件，所述换热组件位于所述喷雾干燥组件的下方且所述冷却组件和所述溶剂喷淋器位于所述换热组件所在区域内。14.根据权利要求1所述的从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，其特征在于，所述第二容纳室的数量为一个或多个，当所述第二容纳室的数量为多个时，多个所述第二容纳室相并联。

技术总结
本发明公开一种从草铵膦结晶母液中回收草铵膦的方法，包括如下步骤：（1）采用喷雾干燥技术将草铵膦结晶母液干燥成粉状物或者颗粒物，在进行喷雾干燥的同时，对形成的粉状物或者颗粒物进行冷却；（2）使冷却后的粉状物或者颗粒物与溶剂进行混合以提取草铵膦。本申请通过对草铵膦结晶母液进行雾化干燥，并在雾化干燥的同时使干燥后的物料冷却，避免了干燥后的物料在进行结晶时由于温度过高而产生的安全隐患，实现了干燥与结晶工艺的连续化生产；本申请的方案具有草铵膦结晶母液处理量大、设备利用率高、处理成本低的优点，尤其适用于工业化生产。化生产。化生产。


技术研发人员：曲仁渝 徐秋龙 阎志超 盛莹盈 姜宇华
受保护的技术使用者：江苏七洲绿色科技研究院有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2021/11/21