一种玻璃绞碎装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃绞碎装置，其特征在于：包括机壳，以及转动地设置在所述机壳上的绞碎转轴，所述绞碎转轴的轴心线沿x方向延伸，所述绞碎转轴上固设有多个叶片，所述多个叶片沿所述绞碎转轴的周向间隔地设置，每个所述叶片均沿所述x方向延伸，且每个所述叶片均沿所述绞碎转轴的径向向外凸出延伸，每个所述叶片上均固设有多个绞碎凸部，同一个所述叶片上，所述多个绞碎凸部沿所述x方向间隔设置，在每个所述叶片的旋转方向上，所述绞碎凸部位于所述叶片的前侧。2.根据权利要求1所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：沿所述绞碎转轴的径向上，所述绞碎凸部固设于所述叶片的外端部。3.根据权利要求1所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述绞碎凸部呈沿所述绞碎转轴的径向沿伸的柱状。4.根据权利要求3所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述绞碎凸部呈圆柱状。5.根据权利要求1所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：沿所述绞碎转轴的周向上设有多个叶片组，每个所述叶片组包括间隔设置的两个所述叶片、固设于两个所述叶片之间的连接部，所述连接部沿所述x方向延伸，所述连接部固设于所述绞碎转轴上。6.根据权利要求1所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述机壳的内部具有沿所述x方向延伸的绞碎区，所述绞碎转轴至少部分位于所述绞碎区内，所述叶片具有沿所述x方向依次设置的多个，所有所述叶片均位于所述绞碎区内，且所述绞碎转轴上设有所述叶片的部分的长度与所述绞碎区的长度相等或近似相等。7.根据权利要求1至6任一项所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述绞碎转轴包括第一绞碎转轴及第二绞碎转轴，所述第一绞碎转轴与所述第二绞碎转轴的轴心线相互平行，所述第一绞碎转轴与所述第二绞碎转轴的转动方向相反。8.根据权利要求7所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述第一绞碎转轴为主动绞碎转轴，所述第二绞碎转轴为从动绞碎转轴，所述玻璃绞碎装置还包括用于驱动所述第一绞碎转轴旋转的驱动机构，所述第一绞碎转轴与所述第二绞碎转轴之间设有当所述第一绞碎转轴旋转时带动所述第二绞碎转轴反向旋转的传动组件。9.根据权利要求8所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述传动组件包括固设于所述第一绞碎转轴一端部的第一绞碎齿轮、固设于所述第二绞碎转轴一端部的第二绞碎齿轮，所述第一绞碎齿轮与所述第二绞碎齿轮相互啮合。10.根据权利要求1至6任一项所述的玻璃绞碎装置，其特征在于：所述玻璃绞碎装置还包括入料机构，所述入料机构沿y方向传输所述玻璃，所述y方向与所述x方向相交。

技术总结
本发明公开了一种玻璃绞碎装置，包括机壳，以及转动地设置在机壳上的绞碎转轴，绞碎转轴的轴心线沿X方向延伸，绞碎转轴上固设有多个叶片，多个叶片沿绞碎转轴的周向间隔地设置，每个叶片均沿X方向延伸，且每个叶片均沿绞碎转轴的径向向外凸出延伸，每个叶片上均固设有多个绞碎凸部，同一个叶片上，多个绞碎凸部沿X方向间隔设置，在每个叶片的旋转方向上，绞碎凸部位于叶片的前侧。本发明提供的玻璃绞碎装置，对于以不同角度进入绞碎区的玻璃废料都能够有效、完全地绞碎，减轻了驱动电机的负荷，也减轻了叶片磨损，能够有效防止绞碎转轴卡顿，经绞碎凸部破碎后的小尺寸玻璃再进一步被叶片绞碎，使得绞碎更为完全。使得绞碎更为完全。使得绞碎更为完全。


技术研发人员：王成 韦昌胜 孙连伟
受保护的技术使用者：旭东机械（昆山）有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/21