一种用于管道建内部检修的探测方法与流程

1.本发明涉及管道探测检修技术领域，尤其涉及一种用于管道建内部检修的探测方法。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在工业介质输送中较为常见，管道生产后为了保险起见，通常需要进行出厂前的探测，避免问题发生，一般的探测方法都是直接采用探测器的方式，由于一些管道被杂质附着，漏孔堵塞，探测不准确。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种用于管道建内部检修的探测方法，解决背景技术中提出的问题。
4.为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
5.一种用于管道建内部检修的探测方法，该方法包括以下步骤：
6.(1)对管道内进行注水，将管道内壁吸附的杂质进行排空，同时注意管道是否出现漏水堵塞的状况，如出现堵塞漏水状况则进行加压处理，加强水压确定漏水点，同时标记漏水点，将排出的水收集到污水净化池中；
7.(2)在排空注水后，利用风干机对管道内部进行吹风，保证管道内的干燥，同时吹出一些杂质，在管道一端设置过滤网栏，杂质留在网上进行收集；
8.(3)在干燥处理后对管道内部下摄像头，同时在管道的一端打开灯光照射，利用摄像头确定漏水点，同时与外部的标记点进行对应，最终确定漏水点；
9.(4)确定漏水点后，利用合适的铁丝堵住，然后标记铁丝，同时测量漏水点空洞的直径；
10.(5)在确定漏水直径后记录测量数据，带回实验室；
11.(6)维修人员根据记录数据执行修补或者维修。
12.对本发明进一步的描述，所述步骤(1)中的注水压力为4.2
‑
6.4mpa之间。
13.对本发明进一步的描述，所述步骤(2)中风干机吹风时间为20min。
14.对本发明进一步的描述，所述步骤(2)中过滤网的网孔直径为0.150mm。
15.对本发明进一步的描述，所述步骤(3)中确定漏水点后进行二次标记，且记号笔颜色不同。
16.对本发明进一步的描述，所述步骤(4)中标记铁丝的颜色与标记点颜色不同。
17.本发明的有益效果为：
18.1.解决了管道探测检修时利用探测器不准确的问题，避免管道堵塞带来的影响。
19.2.解决了管道在探测时漏点确定不准确的问题，采用定点标记，内外确定相结合的设计，方便准确。
20.3.提高了整体的工作效率，提高了管道出产的质量。
具体实施方式
21.以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
22.实施例1：
23.一种用于管道建内部检修的探测方法，该方法包括以下步骤：
24.(1)对管道内进行注水，将管道内壁吸附的杂质进行排空，同时注意管道是否出现漏水堵塞的状况，如出现堵塞漏水状况则进行加压处理，加强水压确定漏水点，注水压力为4.2mpa，同时标记漏水点，将排出的水收集到污水净化池中；
25.(2)在排空注水后，利用风干机对管道内部进行吹风，吹风时间为20min，保证管道内的干燥，同时吹出一些杂质，在管道一端设置过滤网栏，网孔直径为0.150mm，杂质留在网上进行收集；
26.(3)在干燥处理后对管道内部下摄像头，同时在管道的一端打开灯光照射，利用摄像头确定漏水点，同时与外部的标记点进行对应，最终确定漏水点，进行二次标记，且记号笔使用颜色不同；
27.(4)确定漏水点后，利用合适的铁丝堵住，然后标记铁丝，同时测量漏水点空洞的直径，标记铁丝的颜色与标记点颜色不同；
28.(5)在确定漏水直径后记录测量数据，带回实验室；
29.(6)维修人员根据记录数据执行修补或者维修。
30.实施例2：
31.一种用于管道建内部检修的探测方法，该方法包括以下步骤：
32.(1)对管道内进行注水，将管道内壁吸附的杂质进行排空，同时注意管道是否出现漏水堵塞的状况，如出现堵塞漏水状况则进行加压处理，加强水压确定漏水点，注水压力为6.4mpa，同时标记漏水点，将排出的水收集到污水净化池中；
33.(2)在排空注水后，利用风干机对管道内部进行吹风，吹风时间为20min，保证管道内的干燥，同时吹出一些杂质，在管道一端设置过滤网栏，网孔直径为0.150mm，杂质留在网上进行收集；
34.(3)在干燥处理后对管道内部下摄像头，同时在管道的一端打开灯光照射，利用摄像头确定漏水点，同时与外部的标记点进行对应，最终确定漏水点，进行二次标记，且记号笔使用颜色不同；
35.(4)确定漏水点后，利用合适的铁丝堵住，然后标记铁丝，同时测量漏水点空洞的直径，标记铁丝的颜色与标记点颜色不同；
36.(5)在确定漏水直径后记录测量数据，带回实验室；
37.(6)维修人员根据记录数据执行修补或者维修。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于一般方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)对管道内进行注水，将管道内壁吸附的杂质进行排空，同时注意管道是否出现漏水堵塞的状况，如出现堵塞漏水状况则进行加压处理，加强水压确定漏水点，同时标记漏水点，将排出的水收集到污水净化池中；(2)在排空注水后，利用风干机对管道内部进行吹风，保证管道内的干燥，同时吹出一些杂质，在管道一端设置过滤网栏，杂质留在网上进行收集；(3)在干燥处理后对管道内部下摄像头，同时在管道的一端打开灯光照射，利用摄像头确定漏水点，同时与外部的标记点进行对应，最终确定漏水点；(4)确定漏水点后，利用合适的铁丝堵住，然后标记铁丝，同时测量漏水点空洞的直径；(5)在确定漏水直径后记录测量数据，带回实验室；(6)维修人员根据记录数据执行修补或者维修。2.根据权利要求1所述的一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，所述步骤(1)中的注水压力为4.2
‑
6.4mpa之间。3.根据权利要求1所述的一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，所述步骤(2)中风干机吹风时间为20min。4.根据权利要求1所述的一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，所述步骤(2)中过滤网的网孔直径为0.150mm。5.根据权利要求1所述的一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，所述步骤(3)中确定漏水点后进行二次标记，且记号笔颜色不同。6.根据权利要求1所述的一种用于管道建内部检修的探测方法，其特征在于，所述步骤(4)中标记铁丝的颜色与标记点颜色不同。

技术总结
本发明提供一种用于管道建内部检修的探测方法，该方法包括以下步骤：(1)对管道内进行注水，将管道内壁吸附的杂质进行排空，同时注意管道是否出现漏水堵塞的状况，如出现堵塞漏水状况则进行加压处理，加强水压确定漏水点，同时标记漏水点，将排出的水收集到污水净化池中；(2)在排空注水后，利用风干机对管道内部进行吹风，保证管道内的干燥，同时吹出一些杂质，在管道一端设置过滤网栏，杂质留在网上进行收集；(3)在干燥处理后对管道内部下摄像头，同时在管道的一端打开灯光照射，利用摄像头确定漏水点，同时与外部的标记点进行对应，最终确定漏水点；(4)确定漏水点后，利用合适的铁丝堵住，然后标记铁丝，同时测量漏水点空洞的直径。同时测量漏水点空洞的直径。


技术研发人员：黄静
受保护的技术使用者：砀山县神湖管业有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/21