一种无菌型口罩生产线及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及口罩生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种无菌型口罩生产线及生产工艺。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成；口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，目前市场上无菌型口罩生产线没有对原物料进行消毒杀菌，只对生产车间进行消毒杀菌，从而导致生产的口罩无菌效果很差的情况，而且现有的口罩生产线的生产工艺流程较为复杂，需要先进行裁切，然后封边，再分别对两个挂耳绳的四个位置进行固定，较为麻烦，而且浪费时间，使得生产效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种无菌型口罩生产线及生产工艺，本发明所要解决的技术问题是：目前市场上无菌型口罩生产线没有对原物料进行消毒杀菌，只对生产车间进行消毒杀菌，从而导致生产的口罩无菌效果很差的情况，而且现有的口罩生产线的生产工艺流程较为复杂，需要先进行裁切，然后封边，再分别对两个挂耳绳的四个位置进行固定，较为麻烦，而且浪费时间，使得生产效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无菌型口罩生产线，包括支撑控制设备和口罩，所述支撑控制设备的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的正面与固定座的背面固定连接，所述固定座的下表面与第一电机的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的外表面卡接有滚筒。
5.所述滚筒的外表面开设有两个环形槽，两个所述环形槽内均设置有滚珠，所述滚珠的右侧面与活动杆的一端固定连接，两个所述活动杆的另一端与同一个活动板的上表面固定连接，所述活动板的下表面与裁剪热熔机构的顶端固定连接，所述支撑控制设备的上表面与供绳机构的下表面固定连接。
6.所述支撑控制设备的上表面与折叠烘干机构的下表面固定连接，所述支撑控制设备的上表面与消毒装置的下表面固定连接，所述支撑控制设备的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与供料机构的下表面固定连接。
7.作为本发明的进一步方案：所述支撑控制设备的上表面与支撑台的下表面固定连接，所述支撑台与输送机构搭接，所述输送机构的下表面与支撑控制设备的上表面固定连接。
8.作为本发明的进一步方案：所述支撑控制设备的上表面与第二进料机构的下表面固定连接，所述支撑控制设备的上表面与两个第一进料机构的下表面固定连接。
9.作为本发明的进一步方案：所述支撑板的正面与两个支撑座的背面固定连接，两
个所述支撑座的相对面均卡接有第一轴承，两个所述第一轴承均套接在第一转轴的外表面，所述活动杆的外表面套接有导向套，所述导向套的左侧面固定连接有连接块，所述连接块固定连接在下方支撑座的右侧面。
10.作为本发明的进一步方案：所述裁剪热熔机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧和伸缩杆的两端分别与活动板的下表面和连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与切割刀的上表面固定连接。
11.作为本发明的进一步方案：所述连接板的上表面卡接有两个套筒，所述套筒的内表面套接有滑板，所述滑板的下表面与热熔头的上表面固定连接，所述滑板的下表面与第二弹簧的顶端固定连接，所述第二弹簧的底端与套筒的上表面固定连接。
12.作为本发明的进一步方案：所述消毒装置包括箱体，所述箱体的下表面与支撑控制设备的上表面固定连接，所述箱体的下表面与水泵的上表面固定连接，所述水泵通过连接管与箱体相连通，所述水泵的出水口与喷洒头组的上表面相连通，所述箱体的表面设置有观察口。
13.作为本发明的进一步方案：所述供绳机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的下表面与支撑控制设备的上表面固定连接，所述支撑柱的上表面固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的外表面卡接有两个绳盘，所述绳盘的外表面缠绕有两个口罩绳，所述第二转轴的背面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的下表面固定连接有固定架，所述固定架的正面与支撑柱的背面固定连接。
14.一种无菌型口罩生产线的生产工艺，包括以下步骤：
15.s1、在加工时，首先由供料机构分别对三层面料进行传输送料，使得面料经过第一进料机构进行进料操作，待面料经过喷洒头组时，控制水泵运行，使得水泵通过连接管抽取箱体内部的消毒液，并输入喷洒头组，再通过喷洒头组进行喷出，使得消毒液雾化喷出至面料的表层进行消毒处理。
16.s2、然后面料再通过第一进料机构进入折叠烘干机构内部，使得折叠烘干机构可以对面料进行烘干处理，再通过折叠烘干机构对面料进行三次打折，并将鼻梁条置于三层面料之间，处理后，再通过第二进料机构对面料输送进料，使得面料位于输送机构表面，同时控制第二电机运行，使得第二电机带动第二转轴转动，使得第二转轴带动绳盘转动，使得绳盘放出口罩绳，使得口罩绳通过第二进料机构进行供料，使得口罩绳位于面料的上方，再控制输送机构对面料及口罩绳进行输送工作。
17.s3、待面料及口罩绳位于支撑台的上方位置时，控制第一电机运行，使得第一电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动滚筒转动，使得滚筒表面的环形槽运转，并可以挤压控制滚珠产生位置移动，使得滚珠沿着环形槽可以上下往复运动，使得滚珠带动活动杆上下往复运动，使得活动杆带动活动板上下往复运动，进而使得切割刀可以往复运动逐个裁剪口罩绳及面料，裁剪时，热熔头向下运动，使得热熔头可以对面料的两侧进行热熔定型，并对口罩绳与面料之间进行热熔粘合的工作，完成后，则通过输送机构输送排出。
18.本发明的有益效果在于：
19.1、本发明通过在面料的输送过程，将消毒液进行雾化喷洒，可以对面料进行消毒的作用，有效的提升了口罩无菌生产的效果，确保了口罩生产的质量，同时本装置将面料和口罩绳采用一体式输送，进而可以保证面料和口罩绳在输送的过程中保持平整性，同时可
以起到定位效果，使得加工操作较为简单，有效节省了加工时间，并且可以通过切割刀和热熔头的往复运动实现面料及口罩绳的同时裁剪和面料的封边压纹定型，以及口罩绳与面料之间的热熔粘合，进而可以一体化实现口罩加工成型，无需逐步进行加工操作，从而可以完成高效生产的目的，使得本装置具有更好的应用价值；
20.2、本发明通过设置供料机构、第一进料机构和第二进料机构，供料机构可以分别对三层面料进行输送放料，同时供料机构还包括绕线轮，使得绕线轮可以对面料起到导向的作用，保持三层面料可以平整的在整合在同一水平面，同时第一进料机构和第二进料机构可以对面料进行输送进料，确保面料输送的目的，进而可以完成口罩的顺利生产。
附图说明
21.图1为本发明正视的结构示意图；
22.图2为本发明支撑板正视的结构示意图；
23.图3为本发明支撑板立体的结构示意图；
24.图4为本发明裁剪热熔机构正视的结构示意图；
25.图5为本发明消毒装置立体的结构示意图；
26.图6为本发明供绳机构立体的结构示意图；
27.图7为本发明口罩成型的结构示意图；
28.图中：1支撑控制设备、2支撑板、3固定座、4第一电机、5第一转轴、6滚筒、7供绳机构、71支撑柱、72第二转轴、73第二轴承、74绳盘、75口罩绳、76固定架、77第二电机、8消毒装置、81箱体、82水泵、83连接管、84喷洒头组、85观察口、9裁剪热熔机构、91伸缩杆、92第一弹簧、93滑板、94第二弹簧、95连接板、96套筒、97热熔头、98切割刀、10活动板、11活动杆、12滚珠、13环形槽、14底座、15支撑台、16导向套、17支撑座、18第一轴承、19连接块、20第一进料机构、21折叠烘干机构、22输送机构、23第二进料机构、24供料机构、25口罩。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1
‑
7所示，本发明提供了一种无菌型口罩生产线，包括支撑控制设备1和口罩25，支撑控制设备1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的正面与固定座3的背面固定连接，通过设置固定座3，使得固定座3可以对第一电机4固定，进而使得第一电机4可以达到稳定放置的工作，固定座3的下表面与第一电机4的上表面固定连接，第一电机4的输出轴与第一转轴5的顶端固定连接，第一转轴5的外表面卡接有滚筒6。
31.滚筒6的外表面开设有两个环形槽13，通过开设环形槽13，且环形槽13可以为滚珠12建立移动轨迹，进而可以确保滚珠12的顺利移动，两个环形槽13内均设置有滚珠12，通过设置滚珠12，使得滚珠12可以减少与环形槽13之间的摩擦力，从而使得滚珠12可以流畅滑动的工作，滚珠12的右侧面与活动杆11的一端固定连接，两个活动杆11的另一端与同一个活动板10的上表面固定连接，活动板10的下表面与裁剪热熔机构9的顶端固定连接，支撑控
制设备1的上表面与供绳机构7的下表面固定连接。
32.支撑控制设备1的上表面与折叠烘干机构21的下表面固定连接，通过设置折叠烘干机构21，使得折叠烘干机构21不仅可以对面料进行烘干处理的工作，还可以对面料进行三次打折，同时可以对鼻梁条进行放置的目的，支撑控制设备1的上表面与消毒装置8的下表面固定连接，支撑控制设备1的下表面与底座14的上表面固定连接，底座14的上表面与供料机构24的下表面固定连接，通过设置供料机构24，供料机构24可以分别对三层面料进行输送放料，同时供料机构24还包括绕线轮，使得绕线轮可以对面料起到导向的作用，保持三层面料可以平整的在整合在同一水平面，确保面料的顺利输送工作。
33.如图1所示，支撑控制设备1的上表面与支撑台15的下表面固定连接，通过设置支撑台15，使得支撑台15可以对输送机构22起到支撑作用，避免输送机构22凹陷，支撑台15与输送机构22搭接，输送机构22的下表面与支撑控制设备1的上表面固定连接，支撑控制设备1的上表面与第二进料机构23的下表面固定连接，支撑控制设备1的上表面与两个第一进料机构20的下表面固定连接，通过设置第一进料机构20和第二进料机构23，使得第一进料机构20和第二进料机构23可以对面料进行输送进料，确保面料输送的目的，进而可以完成口罩25的顺利生产。
34.如图2和图3所示，支撑板2的正面与两个支撑座17的背面固定连接，两个支撑座17的相对面均卡接有第一轴承18，通过设置第一轴承18，使得第一轴承18可以保障第一转轴5的稳定旋转，两个第一轴承18均套接在第一转轴5的外表面，活动杆11的外表面套接有导向套16，通过设置导向套16，使得导向套16可以对活动杆11起到导向的作用，从而使得活动杆11可以平稳移动，导向套16的左侧面固定连接有连接块19，连接块19固定连接在下方支撑座17的右侧面。
35.如图4所示，裁剪热熔机构9包括伸缩杆91，通过设置伸缩杆91，使得第一弹簧92可以稳定伸缩，伸缩杆91的外表面套接有第一弹簧92，通过设置第一弹簧92，使得切割刀98在下压时可以通过第一弹簧92达到缓冲作用，避免切割刀98过渡切割，第一弹簧92和伸缩杆91的两端分别与活动板10的下表面和连接板95的上表面固定连接，连接板95的下表面与切割刀98的上表面固定连接，连接板95的上表面卡接有两个套筒96，通过设置套筒96，使得滑板93可以顺利滑动的工作，套筒96的内表面套接有滑板93，滑板93的下表面与热熔头97的上表面固定连接，通过设置热熔头97，使得热熔头97可以对面料的两侧进行热熔封边定型的操作，同时通过热熔可以将口罩绳75与面料粘合，滑板93的下表面与第二弹簧94的顶端固定连接，通过设置第二弹簧94，使得第二弹簧94的弹性形变力可以避免热熔头97过渡热熔面料的问题，进而可以确保成品质量，第二弹簧94的底端与套筒96的上表面固定连接。
36.如图5所示，消毒装置8包括箱体81，通过设置箱体81，从而便于对消毒液存储的目的，箱体81的下表面与支撑控制设备1的上表面固定连接，箱体81的下表面与水泵82的上表面固定连接，水泵82通过连接管83与箱体81相连通，水泵82的出水口与喷洒头组84的上表面相连通，通过设置水泵82和喷洒头组84，使得水泵82抽取消毒液可以通过喷洒头组84雾化喷出，进而可以对面料进行消毒杀菌处理，箱体81的表面设置有观察口85，通过设置观察口85，从而便于观察箱体81内部消毒液的剩余量，进一步方便及时添加的工作。
37.如图6所示，供绳机构7包括两个支撑柱71，两个支撑柱71的下表面与支撑控制设备1的上表面固定连接，支撑柱71的上表面固定连接有第二轴承73，通过设置第二轴承73，
使得第二轴承73可以对第二转轴72进行支撑，同时可以确保第二转轴72的顺利旋转，两个第二轴承73内套接有同一个第二转轴72，第二转轴72的外表面卡接有两个绳盘74，通过设置绳盘74，从而便于口罩绳75的供料工作，绳盘74的外表面缠绕有两个口罩绳75，第二转轴72的背面与第二电机77的输出轴固定连接，第二电机77的下表面固定连接有固定架76，通过设置固定架76，使得固定架76可以对第二电机77固定，保障第二电机77的牢固性，固定架76的正面与支撑柱71的背面固定连接。
38.一种无菌型口罩生产线的生产工艺，包括以下步骤：
39.s1、在加工时，首先由供料机构24分别对三层面料进行传输送料，使得面料经过第一进料机构20进行进料操作，待面料经过喷洒头组84时，控制水泵82运行，使得水泵82通过连接管83抽取箱体81内部的消毒液，并输入喷洒头组84，再通过喷洒头组84进行喷出，使得消毒液雾化喷出至面料的表层进行消毒处理。
40.s2、然后面料再通过第一进料机构20进入折叠烘干机构21内部，使得折叠烘干机构21可以对面料进行烘干处理，再通过折叠烘干机构21对面料进行三次打折，并将鼻梁条置于三层面料之间，处理后，再通过第二进料机构23对面料输送进料，使得面料位于输送机构22表面，同时控制第二电机77运行，使得第二电机77带动第二转轴72转动，使得第二转轴72带动绳盘74转动，使得绳盘74放出口罩绳75，使得口罩绳75通过第二进料机构23进行供料，使得口罩绳75位于面料的上方，再控制输送机构22对面料及口罩绳75进行输送工作。
41.s3、待面料及口罩绳75位于支撑台15的上方位置时，控制第一电机4运行，使得第一电机4带动第一转轴5转动，使得第一转轴5带动滚筒6转动，使得滚筒6表面的环形槽13运转，并可以挤压控制滚珠12产生位置移动，使得滚珠12沿着环形槽13可以上下往复运动，使得滚珠12带动活动杆11上下往复运动，使得活动杆11带动活动板10上下往复运动，进而使得切割刀98可以往复运动逐个裁剪口罩绳75及面料，裁剪时，热熔头97向下运动，使得热熔头97可以对面料的两侧进行热熔定型，并对口罩绳75与面料之间进行热熔粘合的工作，完成后，则通过输送机构22输送排出。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。