用于处理衣物的装置和方法与流程

1.本发明涉及用于清洁或处理衣物的装置和方法。


背景技术：

2.自动衣物洗涤处理机器通常用来执行衣物洗涤处理过程，该过程可包括清洁被处理的衣物和/或向被处理的衣物赋予另一种有益效果。大多数自动衣物洗涤处理机器利用类似的特征和方法来完成处理衣物的任务。将衣物放置在处理腔室内的圆柱形桶中，在将衣物放置在桶中之前、期间或之后，处理腔室至少部分地填充有水或含水处理液。
3.在处理衣物的过程中，向润湿的衣物施加搅拌以增强所施加的处理的功效。搅拌可通过旋转往复搅拌器来施加，如其中桶安装在相对于衣物洗涤处理机器的占有面积垂直的轴线上的顶部加载式洗衣机中常见的那样。包括安装在水平于洗衣机占有面积的轴线上的桶的衣物洗涤处理机器可通过桶的旋转向润湿的衣物提供搅拌。桶的旋转可足够慢以使包含在其中的衣物随着桶旋转而层叠和/或翻转远离桶的内壁。桶的旋转可为可变的、稳定的、间歇的和/或往复式的，使得衣物在处理过程中层叠和/或翻滚。桶可包括翅片、投射或桶的其它不规则内表面以在桶旋转时促进衣物的提起和掉落。
4.自动衣物洗涤处理机器的一个限制是此类机器使用相当大的时间量来将处理腔室填充至足以执行衣物洗涤处理过程的水平。自动衣物洗涤处理机器采用多个步骤：用液体部分地填充衣物洗涤处理腔室、从衣物洗涤处理腔室中排出液体、用附加液体部分地再填充衣物洗涤处理腔室、以及从衣物洗涤处理腔室中附加地排出液体。通常，自动衣物洗涤处理机器在等待一定量的液体被递送到衣物洗涤处理腔室，否则是闲置的。
5.被设计成仅使用少量水的衣物洗涤处理机器进一步加重处理衣物的时间量。此类机器被称为高效机器。高效机器往往比非高效机器使用更少的水。高效机器取决于用于处理衣物的液体和衣物之间增加的接触时间，以帮助克服与非高效机器相比与使用较少水相关联的限制。
6.当使用高效机器用包含表面活性剂的洗涤剂组合物清洁衣物时，可利用的少量液体可导致在洗涤液中产生过量的泡沫。衣物洗涤处理机器可暂停或延迟实施后续的衣物加载处理循环以允许有时间消散过量的泡沫。或者，衣物洗涤处理机器可漂洗衣物一次或多次以消散或去除过量的泡沫。一个或多个附加漂洗需要时间来向衣物洗涤处理机器提供附加液体。暂停或延迟或向衣物洗涤处理机器提供附加液体增加了完全处理衣物所需的总时间。
7.家用衣物洗涤处理机器中使用的水通常通过将机器连接到专门提供用于服务于机器的家用水夹具来提供，或者机器连接到服务于水槽、淋浴间或浴缸的夹具。此类夹具具有可提供的最大流量。通常，使用家用衣物洗涤处理机器洗涤、漂洗或以其他方式处理衣物以从夹具流出所需的一定体积的水可能需要数分钟。类似地，商业环境诸如自助洗衣店中使用的单次用户衣物洗涤处理机器通常由具有类似有限流速的小水管供应。
8.考虑到这些限制，存在对减少处理衣物所需的时间量的用于处理衣物的衣物洗涤
处理机器和方法的持续未解决的需求。


技术实现要素：

9.一种适用于用含水处理液处理衣物的自动衣物洗涤处理机器，包括：贮存器，该贮存器具有贮存器液体入口和在所述贮存器液体入口下游的一个或多个贮存器液体出口，所述贮存器具有位于所述一个或多个贮存器液体出口上方的贮存器填充液位；固定式处理腔室，所述固定式处理腔室具有与所述一个或多个贮存器液体出口流体连通的固定式处理腔室入口，其中所述固定式处理腔室包含可旋转的桶；和传输装置，该传输装置连接所述一个或多个贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口；其中所述一个或多个贮存器液体出口具有累积贮存器液体出口水力直径；其中在操作中，在所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间存在总压头差，或者在操作中，在所述传输装置的一部分上存在总压头差，并且所述总压头差除以按一致的长度单位计的所述累积贮存器液体出口水力直径为约0.3至约2200。
10.一种使用前述段落的自动衣物洗涤处理机器处理衣物的方法，该方法包括以下步骤：作为第一衣物洗涤处理子循环的一部分或在第一衣物洗涤处理子循环之后从所述处理腔室中排出第一液体；然后将第二液体从所述贮存器转移到所述固定式处理腔室；然后使用所述第二液体执行第二衣物洗涤处理子循环；以及在所述第二衣物洗涤处理子循环期间，用第三液体至少部分地再填充所述贮存器。
附图说明
11.图1：自动衣物洗涤处理机器的外部视图。
12.图2：自动衣物洗涤处理机器的内部视图，其中贮存器位于固定式处理腔室的上方，并且液体从贮存器到固定式处理腔室的流动由重力驱动。
13.图3：自动衣物洗涤处理机器的内部视图，其中贮存器位于固定式处理腔室的下方，并且利用泵将液体流从贮存器驱动至固定式处理腔室。
14.图4为用于操作自动衣物洗涤处理机器的方法的流程图。
15.图5为用于操作自动衣物洗涤处理机器的方法的流程图，包括用于解决过量泡沫状况的任选步骤。
16.图6为贮存器的横截面。
具体实施方式
17.自动衣物洗涤处理机器通常用于处理衣物。衣物洗涤处理机器最常用于清洁衣物，并且通常被称为衣物洗衣机。衣物洗涤处理机器也可用于不仅仅是清洁。例如，常常采用衣物洗涤处理机器来软化衣物。经由衣物洗涤处理过程赋予衣物的其它处理旨在提供抗皱有益效果、防静电有益效果、香味有益效果、恶臭有益效果、抗微生物有益效果、颜色焕新、颜色稳定、去污或处理有益效果、耐污有益效果、颜色增强有益效果、驱虫剂有益效果等。自动衣物洗涤处理机器为如下机器，该机器一旦由用户启动便自动地执行用于处理衣物的过程并且由电力供电。
18.在处理衣物的过程中，自动衣物洗涤处理机器可分配用于处理衣物的衣物洗涤处
理活性组合物。衣物洗涤处理活性组合物可指任何一种或多种用于处理衣物的组合物，包括但不限于表面活性剂(非离子、阴离子、两性离子、两性和阳离子)、洗涤剂、清洁剂、螯合剂、香料、调色染料、酶、漂白剂、氧化剂、助洗剂、去垢性聚合物、沉积助剂、抗沉积剂、织物增强剂、软化剂，包括但不限于硅氧烷、阳离子表面活性剂和阳离子聚合物。衣物洗涤处理活性组合物可为配制的包含多种组分的衣物洗涤处理活性组合物，或可被提供或加入到固定式处理腔室或桶中，或以单一的活性组合物用于该过程中，该单一的活性组合物被添加到固定式处理腔室或桶或过程中，或以在衣物洗涤处理过程的一个或多个子循环中的任一个期间添加的一种或多种活性组合物或配制的组合物的顺序添加，或它们的任何组合。衣物洗涤处理活性组合物可包括配制助剂、溶剂、稳定助剂、或其它材料以有助于组合物的配制、稳定性、制造、加工、或递送。自动衣物洗涤处理机器和方法也可使用抑泡剂。
19.自动衣物洗涤处理机器10示出于图1中。图1所示的自动衣物洗涤处理机器10为前加载式自动衣物洗涤处理机器10。自动衣物洗涤处理机器10可适用于用含水处理液处理衣物20。自动处理机器10可包括贮存器30、固定式处理腔室40、和包含在固定式处理腔室40内的可旋转的桶50。贮存器30和固定式处理腔室40可一起位于单个机柜55内。自动衣物洗涤处理机器10，更具体地讲机柜55，可具有适于家庭使用的大小和尺寸。家用是指衣物洗涤处理机器10旨在被一个或多个占有人每次仅使用一个住所。家用衣物洗涤处理机器可服务多个住所，一次一个。此类衣物洗涤处理机器10可存在于单个住宅、服务于多个住宅的洗衣房、以及自助洗衣店中，此类位置中的衣物洗涤处理机器旨在由单个住所的一个或多个占有人使用，并且不旨在单次使用中处理源自多个住宅的衣物的加载。机柜55可具有约0.15m3至约1.5m3的体积。机柜55可具有小于约1.6m的最大尺寸，所述最大尺寸为机柜55在任何方向上的最大尺寸，这意味着最大尺寸不是机柜的宽度、深度或高度。机柜55可具有小于约2m的最大尺寸。机柜55可具有小于约1.0m的最大尺寸。机柜55可具有小于约0.8m的最大尺寸。机柜55可具有约0.3m至约0.8m的最大宽度。机柜55可具有约0.8m至约1.2m，任选地约1m的最大高度，以便能够适配在典型的家庭工作台面下。机柜55可具有约0.6m至约1m，任选地约0.6m至约0.9m，任选地约0.85m的深度，以从前至后适配在典型的家庭工作台面的下面。外部液体源可为自来水服务管线、热水、冷水或两者，任选地为经化学处理或以其他方式处理的自来水。任选地，可将一种或多种衣物洗涤处理活性组合物添加到运输到贮存器30的液体中。
20.衣物洗涤处理机器10可具有占有面积15。当衣物洗涤处理机器10处于预期用途使用位置时，占有面积15为机柜55在平坦表面上的投射，机柜55搁置在所述平坦表面上。衣物洗涤处理机器10放置在其占有面积15上或与其占有面积一起放置。占有面积15可为机柜55在地板上的投射，当使用衣物洗涤处理机器时，衣物洗涤处理机器10搁置在所述地板上。
21.固定式处理腔室40可位于占有面积15上方。可旋转的桶50可相对于占有面积15围绕水平轴线a旋转。当可旋转的桶50旋转时，水平轴线a对于向衣物洗涤处理机器10提供稳定性可为实用的。水平轴衣物洗涤处理机器10通常被称为前加载式洗衣机。
22.固定式处理腔室40可位于占有面积15上方。另外，贮存器30可位于占有面积15上方。由贮存器30占据的大部分空间可定位在固定式处理腔室40的正交于或正交地远离占有面积的投射内。这种布置提供了固定式处理腔室40和贮存器30的紧凑布置，这可减小衣物洗涤处理机器10的总体积。衣物洗涤处理机器10的元件的实际布置可为将贮存器30和固定
式处理腔室40一起提供在单个柜体55内，并且提供由贮存器30占据的大部分空间，该贮存器被定位成带有正交于或正交地远离占有面积15的固定式处理腔室40的投射。将贮存器30定位在固定式处理腔室40上方，使得由贮存器30占据的大部分空间正交地远离占有面积15定位在固定式处理腔室40的投射内可提供元件的紧凑布置以及液体从贮存器30到固定式处理腔室40的重力驱动的流动。
23.衣物洗涤处理机器10可设置有门25。门25可与固定式处理腔室40密封地接合。柔性波纹管型垫圈可用于提供这种密封。
24.贮存器30可具有贮存器液体入口60和贮存器液体入口60下游的一个或多个贮存器液体出口70(图2)。贮存器液体入口60可位于入口阀80的下游。入口阀80可调节液体从外部液体源流入贮存器30的能力。入口阀80可根据预定程序打开和关闭以提供进入贮存器30的液体流。入口阀80可以是机电操作阀。
25.贮存器30可具有位于一个或多个贮存器液体出口70上方的贮存器填充液位90。贮存器30可为用于储存液体的封装件。贮存器30可为注塑塑料封装件。贮存器30可在贮存器液体入口60和一个或多个贮存器液体出口70处设置有配件或联接件，以将贮存器与上游附接头和下游附接头联接。贮存器30可包括一个或多个传感器，该一个或多个传感器用于检测贮存器30内的液位并且用于触发或通过发送信号通知自动衣物洗涤处理机器10内的各种过程。此类传感器包括但不限于浮动开关、电导传感器、压力传感器和光学传感器，它们指示贮存器30内的特定液位处的液体的存在。当自动衣物洗涤处理机器10在使用时，贮存器填充液位90为贮存器30中液体的预期最大填充液位。贮存器填充液位90可基于与贮存器30接合的传感器来建立以检测贮存器30内的液体液位。可根据来自传感器的输入来调节液体向贮存器30的供应。
26.自动衣物洗涤处理机器10可包括位于贮存器液体出口70与固定式处理腔室入口110之间的一个或多个贮存器阀100。一个或多个贮存器阀100可位于贮存器液体出口70的下游和固定式处理腔室入口110的上游。如果存在多于一个的贮存器液体出口70，则多个贮存器阀100可为实用的，因为每个贮存器液体出口70可与单个贮存器阀100相关联。任选地，如果存在多于一个贮存器液体出口70，则贮存器液体出口70可在贮存器阀100的上游会聚，使得单个贮存器阀100可控制来自多个贮存器液体出口70的流动。
27.衣物洗涤处理机器10可包括固定式处理腔室40，固定式处理腔室具有与一个或多个贮存器液体出口70流体连通的固定式处理腔室入口110。固定式处理腔室40位于贮存器30的下游。传输装置35可连接一个或多个贮存器液体出口70和固定式处理腔室入口110。传输装置35可为管道。任选地，传输装置35可包括位于一个或多个贮存器液体出口70与固定式处理腔室入口110之间的泵。泵可将液体泵送通过或进入朝向固定式处理腔室入口110的传输装置中。
28.固定式处理腔室40可包含可旋转的桶50。可旋转的桶50安装在固定式处理腔室40内以便可围绕可旋转的桶50的轴线旋转。在操作中，固定式处理腔室40可容纳液体，该液体可在可旋转的桶50中接触被处理的衣物。可旋转的桶50可为液体可透过的，以便液体可流入和流出可旋转的桶50。可旋转的桶50可被定位成使得可旋转的桶50的至少一部分浸没在容纳在固定式处理腔室4中的液体中。当可旋转的桶50旋转时，被处理的衣物的运动和可旋转的桶50的旋转可产生移动通过被处理的衣物的液体流。
29.可旋转的桶50可为在桶的圆周壁中具有多个孔的塑料桶、金属桶、或复合桶。可旋转的桶可为陶瓷或丙烯酸涂覆的金属或塑料桶。可旋转的桶50可与驱动轴可操作地接合，该驱动轴与马达可操作地接合以驱动可旋转的桶50的旋转。
30.一个或多个贮存器液体出口70可具有累积贮存器液体出口开口横截面积。累积贮存器液体出口开口横截面积为标量。开口横截面积被测量为可用于使液体流过贮存器液体出口70的横截面积。对于多个液体出口70，累积贮存器液体出口开口横截面积为每个贮存器液体出口70的开口横截面积的总和。一个或多个贮存器液体出口70可具有约4cm2至约200cm2，任选地约4cm2至约100cm2，任选地约4cm2至约50cm2的累积贮存器液体出口开口横截面积。此类开口横截面积可足以将贮液器30的内容物快速输送到固定式处理腔室40，即使在重力驱动流动的构型下也是如此。具有大于约4cm2的贮存器液体出口开口横截面积的单个贮存器液体出口70可为实用的。
31.自动衣物洗涤处理机器10可在操作中具有贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差或在操作中在传输装置35的一部分上具有总压头差。在操作中，传输装置35的一部分上的总压头差可由一个或多个贮存器液体出口70处或其下游的泵提供。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径可大于约0.3，任选地大于约0.33。水力直径是用于描述管道和导管中的流体流动的某些方面的熟知的专门术语，并且水力直径为导管或管道的面积截面除以导管或管道的润湿周边。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径可为约0.3至约2200。具有上述结构的自动衣物洗涤处理机器10提供总压头差和开口横截面积的组合以经由传输装置35将高体积流量的液体从贮存器30驱动到固定式处理腔室110中。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径可大于约0.5，任选地大于约1，任选地大于约2，任选地大于约3。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径可为约0.5至约2200，任选地约1至约2000，任选地约2至约2000，任选地约3至约2000，任选地约1至约1500，任选地约1至约1000，任选地约0.5至约1500，任选地约2至约1500，任选地约2至约1000，任选地约3至约1500，任选地约3至约1000。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径越大，液体从贮存器30到固定式处理腔室入口110的流速越大。
32.本文所公开的总压头差除以累积贮存器液体出口水力直径的值可基于通过具有如所指定的水力直径的圆形孔口针对贮存器30中的液体深度可获得的流量的计算。该简化方法可提供设计条件的合理近似，该设计条件有助于在短时间段内将期望体积的液体递送到固定式处理腔室。这种简化的方法有助于避免由于液体从贮存器30流动到固定式处理腔室40而发生的能量损失的详细计算，并且避免改变可如下发生的边界条件：随着液体被分配到固定式处理腔室，贮存器30中的液位随时间推移下降，并且随着液体积聚在固定式处理腔室40中而发生的下游边界条件的任何变化。
33.贮存器30存储液体的可用性可帮助减少执行衣物洗涤处理子循环或执行由多个子循环构成的衣物洗涤处理循环所需的时间。在典型的衣物洗涤处理机器中，将液体从自来水服务管线提供给衣物洗涤处理机器。来自自来水服务管线的水可通过一个或多个阀以控制进入衣物洗涤处理机器的水流，可以某种方式进行调理，可通过包含衣物洗涤处理活性组合物的分配器或料筒。通常，衣物洗涤处理机器内的水管线具有小于自来水服务管线内径的内径。在典型的自来水服务管线压力下，可能需要几分钟来流动通过衣物洗涤处理
机器内的水管线以提供足以执行衣物洗涤处理子循环的液体体积。对于本文所公开的衣物洗涤处理机器10，贮存器30可存储用于衣物洗涤处理子循环的液体或水的体积或大部分体积。
34.贮存器30中存储的水或液体理想地以高体积流量递送以缩短衣物洗涤处理子循环时间。高体积流量可通过具有足够高的总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径的比率来提供。较高的体积流量与驱动水或液体从贮存器30流动到固定式处理腔室40的较大总压头差和/或较大累积贮存器液体出口水力直径中的一者或两者相关联。大贮存器液体出口累积水力直径指示一个或多个贮存器液体出口70的大的开口横截面积。在操作中，高体积流速将一定量的液体快速地或至少快于可从自来水服务管线供应的液体供应到固定式处理腔室40。这与典型的衣物洗涤处理机器形成对比，典型的衣物洗涤处理机器必须等待自来水服务管线以将足够体积的液体或水递送至固定式处理腔室40。对于本文所述的衣物洗涤处理机器10，快速地向固定式处理腔室40提供水或液体的能力可缩短衣物洗涤处理子循环和总循环时间。任选地，恰好在将储存在贮存器30中的一定体积的液体或水转移到固定式处理腔室40之前、期间或恰好之后，从自来水服务管线提供的水或液体可用于补充此类储存体积。这可通过如下方式来实现：当贮存器中储存的水或液体被释放时向贮存器30进料附加的水或液体，在贮存器30和固定式处理腔室40之间向传输装置进料，或进料向固定式处理腔室40进料。与其中仅从贮存器30提供全部或大部分体积的液体的构型相比，来自贮存器30的液体和从自来水服务管线提供的水的组合可提供用于向固定式处理腔室40提供足够体积的液体的减少的等待时间。
35.贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差可由选自由以下项组成的组的源提供：操作中的所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间的升高压头差，位于所述贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口之间的泵、在所述贮存器填充液位处施加的气体压力、在所述贮存器填充液位施加的筒胆压力、施加到所述贮存器30内的筒胆上的气体压力、以及它们的组合。贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差可由选自由以下项组成的组的源提供：操作中的所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间的升高压头差，位于所述贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口之间的泵、在所述贮存器填充液位处施加的气体压力、以及它们的组合。总压头是升高压头和压头的总和。升高压头可通过将贮存器30定位在固定式处理腔室40上方而方便地提供。在水或液体从贮存器30流动到固定式处理腔室40期间，可通过在贮存器填充液位处施加的气体压力来施加压头，例如通过空气压力或筒胆向贮存器中的液体表面施加压力。任选地，可通过泵在贮存器液体出口70和固定式处理腔室40之间施加压头。泵可为离心泵。贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差可由用于增加液体的总头部驱动流动的其它设备提供。
36.贮存器填充液位90可定位在水平轴线a上方以提供从贮存器30到固定式处理腔室40的重力驱动的流动。对于此类重力驱动的流动，贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差为贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的最小高度差值。术语最小差值用于说明不规则形状和/或定位的固定式处理腔室入口110。例如，如果开口横截面固定式处理腔室入口110垂直于占有面积15或与占有面积15成大于零度的角度取向(例如，处理腔室入口110在固定式处理腔室40的侧面处)，则固定式处理腔室入口110的
钝角高度(内部的顶部)用作基准。
37.类似地，如果贮存器填充液位90定位在水平轴线a上方并且将压力施加到贮存器90中的液体的表面，则贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的升高压头差为贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的最小高度差值。如上使用术语“最小差值”。
38.固定式处理腔室40可具有固定式处理腔室体积。固定式处理腔室体积可为约25l至约200l，任选地约25l至约150l，任选地约30l至约100l，任选地约40l至约60l。固定式处理腔室40的这些体积对于各种规模的家庭可为实用的。固定式处理腔室40越小，则完整衣物洗涤处理循环可越快。贮存器30在贮存器填充液位90处可具有约5l至约70l，任选地约5l至约150l，任选地约5l至约100l，任选地约5l至约50l的贮存器体积。贮存器体积可大于固定式处理腔室体积的约20％。就高效自动衣物洗涤处理机器10而言，在漂洗之外的衣物洗涤处理子循环期间所用的液体的体积可为固定式处理腔室体积的约10％至约40％，任选地为固定式处理腔室体积的约10％至约30％。大小和尺寸可如此设定，贮存器30可包含进行衣物洗涤处理子循环所需的液体的整个体积、或体积的大部分、或体积的绝大部分。贮存器填充液位90处的贮存器体积可包含约50％至约100％，任选地约70％至约100％，任选地约90％至约100％的进行需要最大量液体的衣物洗涤处理机器10的衣物洗涤处理子循环所需的液体体积。在将液体转移到固定式处理腔室40之前将此类体积的液体保持在贮存器30中，结合对总压头差和累积贮存器液体出口水力直径的约束，促进所述体积的液体快速转移到固定式处理腔室40中，或进行衣物洗涤处理子循环所需的大部分体积的液体。
39.传输装置35的大小和尺寸可被设定成提供从贮存器30至固定式处理腔室40的流量，该流量在操作中贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差下大于或等于约0.5％的固定式处理腔室体积/秒。此类流速可趋于快于可由来自自来水服务管线的供应提供的到固定式处理腔室40的流速。例如，如果固定式处理腔室40具有50l的体积，则在操作中贮存器填充液位90和固定式处理腔室110之间的总压头差下，来自贮存器30的流量可大于或等于约0.5％*50l/秒(0.25l/s)。传输装置35的大小和尺寸可被设定成提供从贮存器30至固定式处理腔室40的流量，该流量在操作中贮存器填充液位90和固定式处理腔室入口110之间的总压头差下大于或等于约1％，或甚至约2％，或甚至约4％，或甚至约8％，或甚至约15％的固定式处理腔室体积/秒。更大的百分比与更快地将固定式处理腔室40填充至适当水平相关联。可通过增加贮存器填充液位90相对于固定式处理腔室入口110的高度、提供更大的累积贮存器液体出口水力直径、提供泵以将液体从贮存器30朝向固定式处理腔室40移动、或这些设计变量的组合来提供更大的百分比。贮存器填充液位90可被定位，并且传输装置35的大小和尺寸可被设定成提供约0.5l/s至约40l/s，任选地约0.5l/s至约20l/s，任选地约0.5l/s至约10l/s，任选地约1l/s至约20l/s的流量。
40.加热器120可与贮存器30相关联。加热器120可加热储存在贮存器30中的液体。这对于连接到冷自来水服务管线或水龙头的自动衣物洗涤处理机器10可为实用的。当在衣物洗涤处理子循环期间或之间被调用时，受热液体可从贮存器30转移到固定式处理腔室40。这可为用于加热在衣物洗涤处理子循环期间所用的液体的有时间效率的方法，因为贮存器30中的液体可在液体等待部署在衣物洗涤处理子循环或后续循环期间被加热。加热器可为陶瓷加热器，其尺寸和功率被设定成将贮存器体积的液体充分加热至期望的温度。
41.衣物洗涤处理机器还可包括用于分配至少一种衣物洗涤处理活性组合物的至少一个工位130。工位130可包括与用于容纳衣物洗涤处理活性组合物的固定式处理腔室40流体连通的至少一个隔室135。隔室135可为可从自动衣物洗涤处理机器10的外部触及的抽屉，用户可将衣物洗涤处理活性组合物分配到抽屉中。隔室135可为容纳衣物洗涤处理活性组合物的料筒或具有多个子隔室的料筒，子隔室中的每一个容纳衣物洗涤处理活性组合物。
42.工位130可任选地与处理腔室进行流体连通，而与连接一个或多个贮存器液体出口70和固定式处理腔室入口110的通路无关。从工位泵或自来水服务管线供应的液体可将隔室135的内容物冲洗到引导至固定式处理腔室40的传输装置中。一旦处于固定式处理腔室40中，衣物洗涤处理活性组合物可与从贮存器30转移的液体混合以形成洗涤液。该方法可有助于限制贮存器30的内部结垢的可能性。一个或多个电子控制阀可调节从自来水服务管线到贮存器30(例如入口阀80)的水流，并且还调节从自来水服务管线到工位130的隔室135或穿过该隔室的水流。入口阀80可以是多通道阀，使得来自自来水服务管线的水可以独立地或同时地引导至贮存器30和/或工位130。任选地，可采用多个阀来引导和控制从自来水服务管线到贮存器30和工位130中的一者或两者的水流。
43.工位130可位于贮存器30的上游，使得在水进入贮存器30之前将衣物洗涤处理活性组合物引入来自自来水服务管线的水中。任选地，工位130可位于贮存器30的下游，以便当水从贮存器转移到固定式处理腔室40时，所有或一些水通过工位130，使得将衣物洗涤处理活性组合物加入到最终流入固定式处理腔室40的水中。任选地，工位130可位于贮存器30的下游，并且由工位泵或自来水服务管线供应的水或液体可将隔室135的内容物从隔室135冲洗到从贮存器30转移到固定式处理腔室40的液体中。
44.以非限制性示例的方式，贮存器30可位于固定式处理腔室40下方，如图3所示。泵45可提供将液体从贮存器30向上驱动到固定式处理腔室40中所需的总压头。这种布置可为实用的，因为贮存器30中的液体质量可稳定衣物洗涤处理机器10。在从贮存器30至固定式处理腔室入口110的传输装置35中的一部分处，可存在操作中的总压头差，其由泵45提供，该总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径为大于约0.3，任选地大于约0.33，任选地大于约1，任选地大于约2，任选地大于约3。总压头差除以按一致的长度单位计的累积贮存器液体出口水力直径越大，液体从贮存器30到固定式处理腔室入口110的流速越大。在操作中，输送装置35的一部分上的总压头差基于贮存器30中处于贮存器填充液位90的液体来计算，并且在泵35的入口侧和泵35的出口侧之间进行评估或测量。
45.衣物洗涤处理机器10可提供短的编程时间，因为从自来水服务管线采集水可通过使用贮存器30来贮存后续衣物洗涤处理子循环所需的液体而与衣物洗涤处理子循环脱离或至少部分地脱离。当贮存器被填充用于下一个衣物洗涤处理子循环或循环时，衣物洗涤处理机器10可操作衣物洗涤处理子循环。然后可将来自贮存器30的液体快速递送到固定式处理腔室40。这有效地从衣物洗涤处理子循环时间或循环时间中减去将水或液体从自来水服务管线提供给固定式处理腔室40所需的时间。
46.使用自动衣物洗涤处理机器10处理衣物的方法可包括多个步骤，例如如图4中的流程图所示。如本文所用，序数术语第一液体、第二液体和第三液体用于指示所提及的相应液体的相对顺序。在第一液体之后且在第三液体之前将第二液体引入固定式处理腔室40
中。在转移第一液体之前，可存在从贮存器30转移到固定式处理腔室40的一种或多种液体，并且任选地从固定式处理腔室40排出。例如，在衣物20的单次加载上的完整衣物洗涤处理循环可利用四次或更多次离散量的液体从贮存器30转移到固定式处理腔室，并且到达固定式处理腔室40中的第二次离散量的液体在本文中可表示为第一液体，并且随后到达的液体为第二液体，之后是第三液体。
47.此外，关于衣物洗涤处理循环和子循环的顺序术语用来指示所涉及的循环或子循环的相对顺序。在第一循环或第一子循环之前可存在一个或多个循环或子循环。并且，第一循环或子循环和第二循环或第二子循环可在衣物20的不同加载上操作。例如，第一子循环可作为第一衣物洗涤处理子循环的一部分从处理腔室中排出第一液体，第一衣物洗涤处理子循环为完整衣物洗涤处理循环的末端，在此之后从固定式处理腔室去除衣物20并且从贮存器30转移到固定式处理腔室40的第二液体可用于处理将被处理的衣物20的下一加载。
48.第一步骤可为作为第一衣物洗涤处理子循环的一部分或在第一衣物洗涤处理子循环之后从固定式处理腔室40中排出第一液体的步骤。然后可将第二液体从贮存器30转移到固定式处理腔室40。然后可执行利用第二液体的第二衣物洗涤处理子循环。并且在第二衣物洗涤处理子循环期间，贮存器30可至少部分地再填充有第三液体。第一衣物洗涤处理子循环和第二衣物洗涤处理子循环可在衣物20的单次加载或衣物20的一系列两个不同加载上实施。例如，第一衣物洗涤处理子循环可为衣物20的第一加载上的衣物洗涤处理循环的末端，并且第二衣物洗涤处理子循环可为衣物20的第二加载上的衣物洗涤处理循环的开始。通过以这种方式操作，子循环时间可被缩短，因为用于后续子循环的液体在后续子循环启动之前已经被采集并存储在贮存器30中，并且衣物洗涤处理机器10可在进行中的循环期间采集用于后续子循环的液体。第一衣物洗涤处理子循环可为完整衣物洗涤处理循环的末端，在此期间或之后从固定式处理腔室40中去除第一液体。在完整衣物洗涤处理循环的末端，可将衣物20从可旋转的桶50中去除。然后下一个完整的衣物洗涤处理循环可在衣物的下一个加载上启动。在衣物的下一加载上进行下一衣物洗涤处理循环的第一子循环所需的第二液体可快速地从贮存器30转移到固定式处理腔室40。当第一子循环在进行中时，贮存器30可至少部分地用第三液体再填充。在操作中，衣物洗涤处理机器10可具有贮存器30中的载液以用于下一个衣物洗涤处理子循环，或在进行中的衣物洗涤处理子循环期间采集用于后续衣物洗涤处理子循环的液体。
49.类似地，在衣物20的单次加载上的衣物洗涤处理循环内，在其中第一液体被用在固定式处理腔室40中的衣物洗涤处理子循环期间，贮存器30可被至少部分地再填充以贮存用于后续衣物洗涤处理子循环的第二液体。然后，一旦第一液体从固定式处理腔室40排出，第二液体就可从贮存器30转移到固定式处理腔室40。并且当第二液体用于固定式处理腔室40中时，贮存器30可至少部分地用第三液体再填充。
50.液体可通过重力进料从固定式处理腔室40排出到排出泵45。排出泵45可将用过的液体泵送至与污水系统连接的排水管。
51.对于其中存在过量泡沫事件发生的可能性的衣物洗涤处理循环和子循环，前述方法可导致相当大的时间节省，因为用于采集液体的等待时间减少。该方法还可包括在第二衣物洗涤处理子循环期间检测过量泡沫状况的步骤。响应于过量的泡沫状况，将其可排出或至少部分地排出固定式处理腔室40。固定式处理腔室40可至少部分地再填充有来自贮存
器30的第三液体。过量的泡沫可被第三液体稀释，或者任选地可将泡沫减少组合物添加到固定式处理腔室40中。泡沫减少组合物可选自由以下项组成的组：硅氧烷、二氧化硅、盐、脂肪酸、醇、多元醇、以及它们的组合。然后可重启第二衣物洗涤处理子循环或可启动修正的第二衣物洗涤处理子循环。任选地，在重启第二衣物洗涤处理子循环或启动修正的第二衣物洗涤处理子循环之后，贮存器30可至少部分地再填充有第四液体，同时第二衣物洗涤处理子循环或修正的第二衣物洗涤处理子循环在进行中。
52.如果液体长时间(例如超过约12小时)储存在贮存器30中，则储存在贮存器30中的液体有可能结垢或者生物生长发生在贮存器30的内表面中或内表面上。因此，可能期望避免在两次使用之间将液体长时间储存在贮存器30中。通过为衣物洗涤处理机器10提供传感器以检测衣物洗涤加载启动事件，仍然可利用衣物洗涤处理机器10的节省时间的特征。在检测到衣物洗涤加载启动事件之后，可触发自动衣物洗涤处理机器10以用第一液体填充贮存器30。该方法的可能流程图示于图5中。
53.最后一次使用来自贮存器30的液体可排出贮存器30和贮存器30。用户可从可旋转的桶50去除处理过的衣物20。然后衣物洗涤处理机器10可闲置一段时间。这可减少可能与将液体储存在贮存器中相关联的问题。在一段时间之后，用户可再次使用衣物洗涤处理机器10，并且衣物洗涤处理机器10可检测衣物洗涤加载启动事件。衣物洗涤加载启动事件可触发用液体填充贮存器30。
54.衣物洗涤加载启动事件可选自由下列组成的组：将门25打开或移动至固定式处理腔室40、将衣物放置到可旋转的桶50中、用户激活控制器、以及它们的组合。门25和/或固定式处理腔室40可设置有检测门25的运动的传感器。传感器可为可检测门25和固定式处理腔室40的相对运动的任何传感器，例如光学传感器或机械传感器。可旋转的桶50可装有加速度计以检测衣物何时被放置到可旋转的桶50中。用户激活的控制器，诸如拨号盘、下压按钮、触摸板等，可由用户激活并且执行为衣物洗涤加载启动事件。
55.一旦检测到衣物洗涤加载启动事件，就可触发自动衣物洗涤处理机器10以用液体填充贮存器30。该步骤可与以下同时进行：用户将衣物20放入到可旋转的筒50中，将衣物洗涤处理活性组合物放入到隔室135中，将衣物洗涤处理活性组合物放入到可旋转的筒中，预处理衣物20，选择衣物洗涤处理循环，或用户通常进行的其它活动，以准备处理衣物加载。一旦门25在衣物洗涤处理循环或子循环启动之前的最终时间被关闭，则可将来自贮存器30的液体快速转移到固定式处理腔室40中。该操作过程有效地利用了时间，因为用户朝向准备用于处理和填充贮存器30的衣物洗涤处理机器10和衣物20的活动是并行发生的，这与其中用户活动然后部分填充固定式处理腔室40是串联发生的衣物洗涤处理机器10不同。
56.在贮存器填充有或部分地填充有第一液体之后，该方法还可包括将第一液体从贮存器30转移到固定式处理腔室40的步骤，然后使用第一液体执行衣物洗涤处理循环或子循环，并且在衣物洗涤处理循环或子循环期间，用第二液体至少部分地再填充贮存器。在该操作过程中，用第二液体填充贮存器30与在固定式衣物洗涤处理腔室40中使用第一液体处理衣物同时发生。这可导致相当大的时间节省，因为当衣物用第一液体进行处理时，用于后续循环或子循环的液体被递送到贮存器30。
57.自动衣物洗涤处理机器10还可包括存储指令的一个或多个计算机可读介质和包括处理器18的计算装置19。处理器18可根据本文所述的方法操作衣物洗涤处理机器10。这
些步骤可包括将第一液体从贮存器30转移到固定式处理腔室40。然后采用第一液体执行衣物洗涤处理子循环。并且在衣物洗涤处理子循环期间，用第二液体至少部分地再填充贮存器30。
58.如本文所述的衣物洗涤处理机器10可由存储指令的一个或多个计算机可读介质根据以下步骤来操作：将第一液体从贮存器30转移到固定式处理腔室40，然后采用第一液体执行衣物洗涤处理子循环，并且在衣物洗涤处理子循环期间用第二液体至少部分地再填充贮存器30。
59.图6中示出了贮存器30的横截面。贮存器30可具有能够感测贮存器中的液体液位的传感器32。传感器可以是能够检测液位的任何传感器，诸如上文提及的那些传感器或用于检测、测量或基于液位起作用的其他传感器。传感器30可位于贮存器30的内部或外部。传感器30可被配置成当贮存器中的液体处于填充液位90时起作用或提供信号。并且传感器可被配置成当贮存器90中的液位下降到预定液位以下时，例如在贮存器90的内容物被释放到固定式处理腔室40之后，充当或提供信号。传感器30可被配置成打开或关闭向贮存器30供应液体或水，或发信号通知衣物洗涤处理机器10内的其它控制装置执行预定功能。贮存器30可具有贮存器入口60，液体或水可通过该贮存器入口进入贮存器30中。贮存器入口33在操作中与自来水服务管线流体连通。
60.组合和实施例
61.示例如下。
62.a.一种适于用含水处理液处理衣物(20)的自动衣物洗涤处理机器(10)，所述自动衣物洗涤处理机器包括：
63.贮存器(30)，所述贮存器具有贮存器液体入口(60)和在所述贮存器液体入口下游的一个或多个贮存器液体出口(70)，所述贮存器具有位于所述一个或多个贮存器液体出口上方的贮存器填充液位(90)；
64.固定式处理腔室(40)，所述固定式处理腔室具有与所述一个或多个贮存器液体出口流体连通的固定式处理腔室入口(110)，其中所述固定式处理腔室包含可旋转的桶(50)；和
65.传输装置(35)，所述传输装置连接所述一个或多个贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口；
66.其中所述一个或多个贮存器液体出口具有累积贮存器液体出口水力直径；
67.其中在操作中，在所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间存在总压头差，或者在操作中，在所述传输装置的一部分上存在总压头差，并且所述总压头差除以按一致的长度单位计的所述累积贮存器液体出口水力直径为约0.3至约2200，任选地约0.5至约2200，任选地约1至约2200，任选地约2至约2200，任选地约3至约2200，任选地约0.5至1500，任选地约1至约2000。
68.b.根据段落a所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述固定式处理腔室具有固定式处理腔室体积，并且所述贮存器具有处于所述贮存器填充液位的贮存器体积，并且所述贮存器体积为所述固定式处理腔室体积的约10％至约40％。
69.c.根据段落a或b所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述总压头差由选自由以下项组成的组的源提供：操作中的所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间的升
高压头差，位于所述贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口之间的泵、在所述贮存器填充液位处施加的气体压力、以及它们的组合。
70.d.根据段落a至c中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述自动衣物洗涤处理机器具有占有面积(15)，并且所述固定式处理腔室位于所述占有面积上方，其中由所述贮存器占据的大部分空间正交地远离占有面积定位在所述固定式处理腔室的投射内。
71.e.根据段落a至d中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述贮存器和所述固定式处理腔室一起位于单个机柜(55)内。
72.f.根据段落a至e中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述自动衣物洗涤处理机器具有占有面积，并且所述固定式处理腔室位于所述占有面积上方，其中所述可旋转的桶能够相对于所述占有面积围绕水平轴线(a)旋转。
73.g.根据段落a至f中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，还包括用于分配至少一种衣物洗涤处理活性组合物的至少一个工位(130)，其中所述工位包括与所述固定式处理腔室流体连通的至少一个隔室(135)，所述隔室用于容纳所述至少一种衣物洗涤处理活性组合物。
74.h.根据段落g所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述工位位于所述贮存器的下游。
75.i.根据段落g所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述工位独立于连接所述一个或多个贮存器液体出口和所述处理腔室入口的通路而与所述处理腔室流体连通。
76.j.根据段落a至i中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，其中所述自动衣物洗涤处理机器还包括与所述贮存器相关联的加热器(120)。
77.k.根据段落a至j中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器，还包括：
78.存储指令的一个或多个计算机可读介质；以及
79.计算装置(19)，所述计算装置包括处理器(18)；
80.其中所述处理器依照以下步骤操作根据权利要求1所述的衣物洗涤处理机器：
81.将第一液体从所述贮存器转移到所述固定式处理腔室；
82.然后使用所述第一液体执行衣物洗涤处理子循环；以及
83.在所述衣物洗涤处理子循环期间，用第二液体至少部分地再填充所述贮存器。
84.l.一种使用根据段落a至k中任一项所述的自动衣物洗涤处理机器处理衣物的方法，所述方法包括以下步骤：
85.作为第一衣物洗涤处理子循环的一部分或在第一衣物洗涤处理子循环之后从所述处理腔室中排出第一液体；
86.然后将第二液体从所述贮存器转移到所述固定式处理腔室；
87.然后使用所述第二液体执行第二衣物洗涤处理子循环；以及在所述第二衣物洗涤处理子循环期间，用第三液体至少部分地再填充所述贮存器。
88.m.根据段落l所述的方法，其还包括以下步骤：
89.在所述第二衣物洗涤处理子循环期间检测过量的泡沫状况；
90.响应于所述过量的泡沫状况而将其至少部分地排出所述固定式处理腔室；以及
91.用来自所述贮存器的所述第三液体至少部分地再填充所述处理腔室，并且重启所述第二衣物洗涤处理子循环或启动修正的第二衣物洗涤处理子循环。
92.n.一种使用根据段落a至j所述的自动衣物洗涤处理机器处理衣物的方法，所述方法包括以下步骤：
93.检测衣物洗涤加载启动事件；以及
94.在所述衣物洗涤加载启动事件之后，触发所述自动衣物洗涤处理机器以用第一液体填充所述贮存器。
95.o.根据段落n所述的处理衣物的方法，其中所述衣物洗涤加载启动事件选自由下列组成的组：将门打开或移动至所述固定式处理腔室、用户激活控制器、将衣物放置到所述可旋转的桶中、以及它们的组合。
96.p.根据段落n所述的处理衣物的方法，其还包括以下步骤：
97.将所述第一液体从所述贮存器转移到所述固定式处理腔室；
98.然后使用所述第一液体执行衣物洗涤处理循环或子循环；以及
99.在所述衣物洗涤处理循环或子循环期间，用第二液体至少部分地再填充所述贮存器。
100.q.存储指令的一个或多个计算机可读介质，所述指令当由计算装置(19)的至少一个处理器(18)执行时，使得所述至少一个处理器根据以下步骤操作根据段落a至j的衣物洗涤处理机器：
101.将第一液体从所述贮存器转移到所述固定式处理腔室；
102.然后使用所述第一液体执行衣物洗涤处理子循环；以及
103.在所述衣物洗涤处理子循环期间，用第二液体至少部分地再填充所述贮存器。
104.r.一种适于用含水处理液处理衣物的自动衣物洗涤处理机器，所述自动衣物洗涤处理机器包括：
105.贮存器，所述贮存器具有贮存器液体入口和在所述贮存器液体入口下游的一个或多个贮存器液体出口，所述贮存器具有位于所述一个或多个贮存器液体出口上方的贮存器填充液位；
106.固定式处理腔室，所述固定式处理腔室具有与所述一个或多个贮存器液体出口流体连通的固定式处理腔室入口，其中所述固定式处理腔室包含可旋转的桶；和
107.传输装置，所述传输装置连接所述一个或多个贮存器液体出口和所述固定式处理腔室入口；
108.其中所述一个或多个贮存器液体出口具有累积贮存器液体出口水力直径；
109.其中在操作中，在所述贮存器填充液位和所述固定式处理腔室入口之间存在总压头差，并且所述总压头差除以按一致的长度单位计的所述累积贮存器液体出口水力直径为约0.3至约2200。
110.本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。