一种缝纫机的制作方法

1.本发明涉及一种缝纫机。


背景技术：

2.目前，平缝机中都配置有抬压脚机构，用于执行抬压脚动作。现有的抬牙脚机构都为自动抬压脚机构，抬压脚驱动源通常为电磁铁，比如申请号为201821897744.8的中国实用新型专利说明书所公开的一种抬压脚机构。但是，在执行抬压脚动作时，缝纫机必须处于开机通电的状态，否则缝纫机的电控模块无法驱动电磁铁通断电。很显然，现有的自动抬压脚机构受缝纫机是否开机通电的限制，其不能满足缝纫机的所有工况，比如无法在缝纫机停机断电时执行抬压脚动作。另外，电磁铁驱动抬压脚时，电磁铁铁芯的运动行程为固定值，电磁铁动作时只能一次性将压脚上抬至最高点，而不能将压脚向上抬起至最高点下的任意高度，即抬压脚高度不可调；并且，由于电磁铁的运动性质，压脚抬起过程中会有较大冲量，压脚放下时也难以控制缓冲，故压脚抬起和放下时的冲击力都较大，进而产生较大的噪音振动。
3.进一步地，缝纫机上还设置有夹线器，夹线器为电子夹线器、驱动源也为电磁铁，缝纫时夹线器夹线、给予面线一定的线张力，剪线时夹线器松线，以能够在机针侧得到较长的面线线头，由此避免面线从机针中脱离出。因此，缝纫机中至少配置两个电磁铁，分别用于执行抬压脚、以及夹线和松线，故而增加了缝纫机的成本，且使得缝纫机的体积较为庞大。
4.进一步地，夹线器上还配置有调节旋钮，调节旋钮作用于夹线器中的夹线弹簧，用户手动转动调节旋钮可调节夹线弹簧的弹簧力，由此调节夹线器施加于面线的夹线力，也即调节线张力。因此，现有缝纫机中夹线器的夹线力为手动调节，费时费力。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机，其既能自动抬压脚，又能手动抬压脚。
6.为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机，包括抬压脚组件，所述抬压脚组件包括可上下移动的压杆、安装在压杆下端的压脚、以及固定在压杆上的导架，所述缝纫机还包括驱动源、由驱动源驱动转动的驱动曲柄、连接在驱动曲柄和导架之间的自动抬压脚离合组件、位于缝纫机机壳外部的手提扳手、以及连接在手提扳手和导架之间的手动抬压脚离合组件；当所述自动抬压脚离合组件使驱动曲柄和导架之间有动力传递时，所述手动抬压脚离合组件使手提扳手和导架之间无动力传递；当所述手动抬压脚离合组件使手提扳手和导架之间有动力传递时，所述自动抬压脚离合组件使驱动曲柄和导架之间无动力传递。
7.进一步地，所述缝纫机还包括夹线器和线张力调节离合组件；所述夹线器包括可轴向移动的夹线杆、套装在夹线杆上的夹线片和夹线弹簧、以及设置在夹线杆上的弹簧限位件，所述夹线弹簧的两端与夹线片和弹簧限位件抵接；所述张力调节离合组件连接在所
述驱动曲柄和夹线杆之间；所述驱动源为一驱动电机，该驱动电机的输出转角具有抬压脚范围和线张力调节范围；当所述驱动电机的电机轴在抬压脚范围内转动时，所述自动抬压脚离合组件使驱动曲柄和导架之间有动力传递，所述线张力调节离合组件使驱动曲柄和夹线杆之间无动力传递；当所述驱动电机的电机轴在线张力调节范围内转动时，所述自动抬压脚离合组件使驱动曲柄和导架之间无动力传递，所述线张力调节离合组件使驱动曲柄和夹线杆之间有动力传递。
8.进一步地，当所述驱动电机的电机轴在抬压脚范围内转动时，所述夹线器处于松线状态。
9.进一步地，所述自动抬压脚离合组件包括抬压脚连杆、具有第一固定摆动支点的抬压脚摇杆、以及固定于抬压脚连杆的抬压脚推杆，所述抬压脚连杆的两端分别与驱动曲柄和抬压脚摇杆铰接、且抬压脚连杆与驱动曲柄的铰接点偏心于驱动曲柄的转动中心；当所述驱动电机的电机轴在抬压脚范围内转动时，所述抬压脚推杆与导架抵接配合；当所述手动抬压脚离合组件使手提扳手和导架之间有动力传递时、或所述驱动电机的电机轴在线张力调节范围内转动时，所述抬压脚推杆位于导架的下方、两者分离。
10.进一步地，所述线张力调节离合组件包括安装在驱动曲柄上的滚轮、具有第二固定摆动支点的驱动杠杆、以及固定在夹线杆上的连接接头，所述驱动杠杆的一端具有杠杆驱动部、另一端开设有沿驱动杠杆长度方向延伸的滑槽，所述连接接头上具有连接轴部，所述连接轴部穿设在滑槽中、两者滑动配合；当所述驱动电机的电机轴在抬压脚范围内转动时，所述驱动杠杆的杠杆驱动部与滚轮相分离；当所述驱动电机的电机轴在线张力调节范围内转动时，所述驱动杠杆的杠杆驱动部与滚轮抵接配合。
11.进一步地，所述夹线器还包括固定于缝纫机机壳的夹线座，所述夹线杆可移动地穿设在夹线座中，所述夹线片有两个、且两个夹线片之间形成有夹线腔，其中一个夹线片与所述夹线座抵接、另一个夹线片与所述夹线弹簧抵接。
12.进一步地，所述弹簧限位件为一旋钮，所述旋钮与夹线杆之间为分体结构，所述夹线杆与旋钮固定连接或螺纹连接。
13.进一步地，所述弹簧限位件为一帽檐部，所述帽檐部一体地形成在所述夹线杆上。
14.进一步地，所述手动抬压脚离合组件包括可转动地安装在缝纫机机壳中的手提曲柄、以及手提连杆；所述手提曲柄与手提扳手固定相连；所述手提曲柄上固定有一连接螺钉，所述手提连杆的一端开设有沿手提连杆延伸方向延伸的连接滑槽，所述连接螺钉穿设在连接滑槽中、且两者转动配合；所述手提连杆的另一端与导架相连；当所述自动抬压脚离合组件使驱动曲柄和导架之间有动力传递时，所述连接螺钉在连接滑槽中滑动；当所述手动抬压脚离合组件使手提扳手和导架之间有动力传递时，所述连接螺钉与连接滑槽的端部抵接。
15.进一步地，所述手动抬压脚离合组件还包括固定于缝纫机机壳的限位销，所述手提曲柄上设有上抬限位面和下压限位面，所述限位销位于上抬限位面和下压限位面之间；当所述限位销与上抬限位面抵接时，所述压脚处于抬压脚状态；当所述限位销与下压限位面抵接时，所述压脚处于下压状态。
16.如上所述，本发明涉及的缝纫机，具有以下有益效果：
17.本技术中，通过驱动源、驱动曲柄和自动抬压脚离合组件可驱动压脚上移，实现自
动抬压脚；通过手提扳手和手动抬压脚离合组件也可驱动压脚上移，实现手动抬压脚。因此，本技术涉及的缝纫机既能自动抬压脚，又能手动抬压脚，从而提高操作便利性，提升缝纫机的使用性能。
附图说明
18.图1为本技术中缝纫机的结构示意图。
19.图2为本技术中抬压脚组件、驱动源、驱动曲柄、自动抬压脚离合组件、手提扳手、手动抬压脚离合组件、夹线器、以及线张力调节离合组件之间的连接示意图。
20.图3为本技术中抬压脚组件、手提扳手和手动抬压脚离合组件之间的连接示意图。
21.图4为本技术中抬压脚组件、驱动源、驱动曲柄和自动抬压脚离合组件之间的连接示意图。
22.图5为本技术中驱动源、驱动曲柄、夹线器、以及线张力调节离合组件之间的连接示意图。
23.图6为本技术中驱动曲柄、夹线器、以及线张力调节离合组件之间的连接示意图。
24.图7至图9为本技术中缝纫机手动抬压脚的过程图。
25.元件标号说明
26.10
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机壳
27.20
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抬压脚组件
28.21
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压杆
29.22
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压脚
30.23
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导架
31.231
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连接凸部
32.24
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衬套
33.30
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夹线器
34.31
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夹线杆
35.32
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夹线片
36.33
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夹线弹簧
37.34
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弹簧限位件
38.35
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夹线座
39.40
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驱动电机
40.50
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驱动曲柄
41.60
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自动抬压脚离合组件
42.61
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抬压脚连杆
43.62
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抬压脚摇杆
44.63
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抬压脚推杆
45.64
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第一支撑销
46.70
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线张力调节离合组件
47.71
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滚轮
48.72
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驱动杠杆
49.721
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杠杆驱动部
50.722
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滑槽
51.73
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连接接头
52.731
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接头本体部
53.732
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连接轴部
54.74
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第二支撑销
55.75
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卡簧
56.80
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手提扳手
57.81
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转动操作部
58.90
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手动抬压脚离合组件
59.91
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手提曲柄
60.911
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上抬限位面
61.912
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下压限位面
62.92
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手提连杆
63.921
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连接滑槽
64.922
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安装孔
65.93
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限位销
66.94
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连接轴
67.95
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连接螺钉
68.110
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电机座
69.120
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轴套
70.130
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压脚弹簧
具体实施方式
71.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
72.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
73.本技术提供一种缝纫机。为便于叙述，下述实施例中，各方向的定义如下：将缝纫机中主轴的轴向定义为左右方向，且主轴朝向缝纫机机头(即机针侧)的方向为左方向，主轴朝向缝纫机机尾的方向为右方向；将缝纫机正缝时缝料的移动方向定义为前方向；将与左右方向和前后方向都正交的方向定义为上下方向。
74.如图1和图2所示，本技术涉及的缝纫机包括机壳10、抬压脚组件20、驱动源、驱动曲柄50、自动抬压脚离合组件60、手提扳手80、以及手动抬压脚离合组件90。其中，抬压脚组
件20包括上下延伸的压杆21、安装在压杆21下端的压脚22、以及固定在压杆21上端的导架23，压杆21可上下移动地安装在缝纫机机壳10中。驱动源安装于缝纫机机壳10，驱动源的输出端与驱动曲柄50相连、带动驱动曲柄50转动。自动抬压脚离合组件60连接在驱动曲柄50和导架23之间。手提扳手80设置在缝纫机机壳10的外部、位于缝纫机机壳10的前侧，手动抬压脚离合组件90连接在手提扳手80和导架23之间。
75.上述缝纫机需要抬压脚时，可以有自动抬压脚和手动抬压脚这两种方式。需要自动抬压脚时，缝纫机处于开机通电状态，驱动源也相应地处于通电状态；驱动源动作、但手提扳手80不动作，驱动源带动驱动曲柄50转动，驱动曲柄50通过自动抬压脚离合组件60驱动导架23上移，导架23带动压杆21和压脚22一起上移，实现自动抬压脚；并且，自动抬压脚过程中，手动抬压脚离合组件90使手提扳手80和导架23之间无动力传递，故导架23的上移不会通过手动抬压脚离合组件90作用于手提扳手80，手提扳手80维持在当前位置。需要手动抬压脚时，转动手提扳手80、但驱动源不动作，手提扳手80通过手动抬压脚离合组件90驱动导架23上移，导架23带动压杆21和压脚22一起上移，实现手动抬压脚；并且，手动抬压脚过程中，自动抬压脚离合组件60使驱动曲柄50和导架23之间无动力传递，故导架23的上移不会通过自动抬压脚离合组件60作用于驱动曲柄50和驱动源，驱动曲柄50和驱动源各自在维持当前位置。因此，本技术涉及的缝纫机既能自动抬压脚，又能手动抬压脚，而手动抬压脚的操作不受缝纫机是否开机通电的限制，在缝纫机开机通电时、以及停机断电时都能够执行手动抬压脚动作，从而提高操作便利性，提升缝纫机的使用性能。
76.进一步地，如图1和图2所示，缝纫机还包括夹线器30和线张力调节离合组件70。夹线器30包括前后延伸的夹线杆31、都套装在夹线杆31上的夹线片32和夹线弹簧33、以及设置在夹线杆31后端的弹簧限位件34，夹线杆31可前后移动地安装在缝纫机机壳10中，夹线弹簧33前后延伸，夹线弹簧33的前后两端分别与夹线片32和弹簧限位件34抵接，即夹线片32、夹线弹簧33和弹簧限位件34从前至后依次分布。张力调节离合组件连接在驱动曲柄50和夹线杆31之间。驱动源为一驱动电机40，该驱动电机40的电机轴与驱动曲柄50相连、带动驱动曲柄50转动。特别地，驱动电机40的输出转角具有抬压脚范围和线张力调节范围，线张力调节范围包含对应线张力为零的转角值。
77.当驱动电机40的电机轴在抬压脚范围内转动时，自动抬压脚离合组件60使驱动曲柄50和导架23之间有动力传递，线张力调节离合组件70使驱动曲柄50和夹线杆31之间无动力传递；此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，通过自动抬压脚离合组件60驱动压杆21上移，压杆21带动压脚22一起上移，执行自动抬压脚动作，而夹线器30不动作、维持当前状态；并且，驱动电机40的输出转角可控，使得压杆21上移的行程也可控，进而使得自动抬压脚时压脚22抬起的高度也可控，能够将压脚22向上抬起至最高点下的任意高度。当驱动电机40的电机轴在线张力调节范围内转动时，自动抬压脚离合组件60使驱动曲柄50和导架23之间无动力传递，线张力调节离合组件70使驱动曲柄50和夹线杆31之间有动力传递；此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，通过线张力调节离合组件70驱动夹线杆31前移或后移；夹线杆31带动弹簧限位件34前移时，夹线弹簧33的长度减小，夹线弹簧33作用在夹线片32上的压力增加，由此可以使夹线器30执行夹线动作、或者增加夹线器30施加于面线的夹线力，也即增加面线的线张力；夹线杆31带动弹簧限位件34后移时，夹线弹簧33的长度增加，夹线弹簧33作用在夹线片32上的压力减小，由此可以使夹线器30执行松线动作、或者减
小夹线器30施加于面线的夹线力，也即减小面线的线张力；当夹线弹簧33完全恢复到原始长度时，夹线片32施加于面线的夹线力为零；而抬压脚组件20不动作，压脚22维持当前状态。
78.因此，本技术涉及的缝纫机除了能够实现自动抬压脚和手动抬压脚外，还实现了采用同一个驱动电机40进行自动抬压脚和自动调节线张力，在自动调节线张力时包含执行夹线器30的夹线动作和松线动作，在自动抬压脚时能够将压脚22向上抬起至最高点下的任意高度，并且驱动电机40在运转过程中不会产生冲击力。因此，本技术能够降低缝纫机的成本，优化缝纫机的结构，降低压脚22抬起和放下时、调节线张力时、夹线器30夹线时、夹线器30松线时的噪音、压脚22抬起的高度可控。
79.较优地，如图2所示，压杆21可上下移动地穿设在一衬套24中，该衬套24固定在机壳10中，压脚22的下方为缝纫机的针板。驱动电机40为一步进电机，能够提高控制精度。驱动电机40固定安装在一电机座110上，电机座110再通过螺钉固定安装在机壳10上，进而将驱动电机40安装于机壳10。电机座110上的左侧面上还固定有一轴套120，驱动电机40的电机轴左右延伸、且可转动地支撑在轴套120中，驱动曲柄50固定在驱动电机40的电机轴的左端，驱动电机40直接带动驱动曲柄50转动。如图4所示，压杆21的上端套接有一压脚22弹簧，该压脚22弹簧下压压杆21，从而使压脚22具有向下的作用力，使压脚22具有将布料向下压在针板上的压力。
80.进一步地，当驱动电机40的电机轴在抬压脚范围内转动时，夹线器30处于松线状态，此时，夹线器30中的夹线弹簧33完全恢复到原始长度，面线的线张力为零。
81.自动抬压脚离合组件60的优选结构为：如图4所示，自动抬压脚离合组件60包括抬压脚连杆61、具有第一固定摆动支点的抬压脚摇杆62、以及固定于抬压脚连杆61的抬压脚推杆63；抬压脚连杆61的上端通过一左右延伸的轴位螺钉铰接在驱动曲柄50的左端面、且抬压脚连杆61与驱动曲柄50的铰接点偏心于驱动曲柄50的转动中心，驱动曲柄50的转动中心即为驱动电机40的电机轴的转动中心；抬压脚连杆61的下端与抬压脚摇杆62的前端通过一左右延伸的轴位螺钉铰接；抬压脚摇杆62的后端可转动地套装在一左右延伸的第一支撑销64上，该第一支撑销64固定于缝纫机的机壳10，第一支撑销64构成抬压脚摇杆62的第一固定摆动支点；抬压脚推杆63左右延伸，抬压脚推杆63与抬压脚连杆61的固定点位于抬压脚连杆61的中下段处，抬压脚推杆63向左伸出于抬压脚连杆61的这部分位于导架23的下方侧、并能够与导架23相抵接。具体说，当驱动电机40的电机轴在抬压脚范围内转动时，抬压脚推杆63与导架23抵接配合，此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，驱动曲柄50通过抬压脚连杆61带动抬压脚推杆63上移，抬压脚推杆63推动导架23一起上移，进而驱动压杆21和压脚22上移，由此执行抬压脚动作。当驱动电机40的电机轴在线张力调节范围内转动时、或者当手动抬压脚离合组件90使手提扳手80和导架23之间有动力传递时(即在手动抬压脚时)，抬压脚推杆63始终位于导架23的下方、两者分离，此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，虽然抬压脚推杆63在运动，但抬压脚推杆63始终不接触导架23，故导架23维持当前状态，使得抬压脚组件20整体维持当前状态。
82.线张力调节离合组件70的优选结构为：如图5和图6所示，线张力调节离合组件70包括安装在驱动曲柄50右端面上的滚轮71、具有第二固定摆动支点的驱动杠杆72、以及固定在夹线杆31上的连接接头73；滚轮71偏心于驱动曲柄50的转动中心；驱动杠杆72的上端
具有杠杆驱动部721、下端开设有沿驱动杠杆72长度方向延伸的滑槽722；连接接头73包括接头本体部731、以及从接头本体部731的右端向右延伸出的连接轴部732，夹线杆31的前端固定在接头本体部731中，连接轴部732穿设在驱动杠杆72下端的滑槽722中、且两者滑动配合。当驱动电机40的电机轴在抬压脚范围内转动时，驱动杠杆72的杠杆驱动部721与滚轮71相分离，此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，驱动杠杆72不动作，故夹线杆31也不会移动、维持当前状态，使得夹线器30整体维持当前状态。当驱动电机40的电机轴在线张力调节范围内转动时，驱动杠杆72的杠杆驱动部721与滚轮71抵接配合，此时，驱动电机40带动驱动曲柄50转动时，驱动曲柄50通过滚轮71使驱动杠杆72绕其第二固定摆动支点转动，进而通过连接接头73驱动夹线杆31前移或右移，由此调节线张力、或使夹线器30执行夹线动作、或使夹线器30执行松线动作。
83.较优地，如图5和图6所示，轴承的左端面上固定有一左右延伸的第二支撑销74，驱动杠杆72可转动地套装在该第二支撑销74上，该第二支撑销74构成驱动杠杆72的第二固定摆动支点。第二支撑销74还设有卡簧75，卡簧75和轴承相配合，在左右方向上对驱动杠杆72进行限位。夹线器30还包括固定于缝纫机机壳10的夹线座35，由此将夹线器30整体安装于缝纫机的机壳10；夹线杆31可前后移动地穿设在夹线座35中，夹线片32有两个、前后相对设置，两个夹线片32之间形成有夹线腔，位于前侧的夹线片32与夹线座35的前端面抵接，位于后侧的夹线片32与夹线弹簧33的后端抵接。
84.进一步地，弹簧限位件34有下述两种实施例。弹簧限位件34实施例一、弹簧限位件34为一旋钮，旋钮和夹线杆31之间为分体结构、且两者间的连接方式有下述两种，方式一、两者固定连接，旋钮直接固定在夹线杆31的后端，此时，只能通过驱动电机40自动调节线张力；方式二、两者螺纹连接，旋钮螺纹连接在弹簧限位件34，此时，除了通过驱动电机40自动调节线张力外，还可以手动转动旋钮来手动调节线张力。弹簧限位件34实施例二、弹簧限位件34为一帽檐部，该帽檐部一体地形成在夹线杆31的后端，即弹簧限位件34与夹线杆31之间为一体结构，此时，只能通过驱动电机40自动调节线张力。
85.手动抬压脚离合组件90的优选结构为：如图3所示，手动抬压脚离合组件90包括可转动地安装在缝纫机机壳10中的手提曲柄91、以及手提连杆92。手提曲柄91与手提扳手80固定相连。手提曲柄91的后端面上固定有一前后延伸的连接螺钉95，手提连杆92的上端开设有沿手提连杆92延伸方向延伸的连接滑槽921，连接螺钉95穿设在连接滑槽921中、且两者转动配合；当压脚22处于放下、下压的状态时，连接螺钉95与连接滑槽921的上端抵接、或略低于连接滑槽921的上端。手提连杆92的下端开设有安装孔922，导架23的前侧面上设有向前突出的连接凸部231，连接凸部231插装在安装孔922中、且两者转动配合。在自动抬压脚时，自动抬压脚离合组件60使驱动曲柄50和导架23之间有动力传递，导架23带动压杆21和压脚22上移，同时导架23也会驱动手提连杆92上移，手提连杆92的连接滑槽921相对于连接螺钉95上移，或者说，连接螺钉95在连接滑槽921中相对滑动，故在自动抬压脚时连接滑槽921提供了一段空行程，使得手提连杆92和手提曲柄91之间无动力传递，也就使手提扳手80和导架23之间无动力传递。在手动抬压脚时，转动手提扳手80，手提曲柄91随手提扳手80一起转动，手提曲柄91上的连接螺钉95上移，通过连接螺钉95与连接滑槽921上端的抵接驱动导架23上移，导架23带动压杆21和压脚22上移；但上述过程中，压脚22推杆始终位于导架23的下方，故导架23和压脚22推杆之间无动力传递，也就使导架23和驱动曲柄50之间无动
力传递。
86.较优地，如图3所示，手提曲柄91和手提扳手80之间通过一前后延伸的连接轴94相连，该连接轴94可转动地安装在缝纫机机壳10中，手提曲柄91固定在连接轴94的后端，手提扳手80固定在连接轴94的前端。如图7所示，手提扳手80背向缝纫机机壳10的前侧设有向远离缝纫机机壳10方向向前突出的转动操作部81，用户通过该转动操作部81能够方便地转动手提扳手80。连接滑槽921为一腰形槽，该腰形槽的上下两端都为圆弧段部。
87.进一步地，如图3所示，手动抬压脚离合组件90还包括固定于缝纫机机壳10的限位销93，限位销93前后延伸，手提曲柄91上设有上抬限位面911和下压限位面912，限位销93位于上抬限位面911和下压限位面912之间，或者说，限位销93位于手提曲柄91中形成在上抬限位面911和下压限位面912之间的区域内。特别地，当限位销93与上抬限位面911抵接时，压脚22处于抬压脚状态，即通过限位销93与上抬限位面911的抵接配合在抬压脚时对手提曲柄91的转动形成限位，从而限位手提扳手80的转动；当限位销93与下压限位面912抵接时，压脚22处于下压状态，即通过限位销93与下压限位面912的抵接配合在放下压脚22时对手提曲柄91的转动形成限位，从而限位手提扳手80的转动。
88.综上所述，具有上述结构的缝纫机的工作原理如下：
89.缝纫机开机通电后，缝纫机的电控模块控制驱动电机40通电；缝纫机开始缝纫时，缝纫机的电控模块控制驱动电机40的输出转角为线张力调节范围内的一转角值，夹线弹簧33处于被压缩的状态，夹线弹簧33向后侧的夹线片32施加压力，由此使面线具有线张力。需要增大面线的线张力时，驱动电机40的电机轴逆时针转动，带动驱动曲柄50一起逆时针转动，使滚轮71后移，进而向后推动驱动杠杆72上端的杠杆驱动部721，则驱动杠杆72绕第二支撑销74顺时针摆动，通过连接接头73带动夹线杆31前移，夹线杆31带动其后端的弹簧限位件34一起前移，进一步压缩夹线弹簧33，夹线弹簧33对后侧夹线片32施加的压力增加，由此增加面线的线张力。需要减小面线的线张力、以及松线时，驱动电机40的电机轴顺时针转动，带动驱动曲柄50一起顺时针转动，使滚轮71前移，则驱动杠杆72绕第二支撑销74逆时针摆动，通过连接接头73带动夹线杆31后移，夹线杆31带动其后端的弹簧限位件34一起后移，夹线弹簧33伸长，夹线弹簧33对后侧夹线片32施加的压力减小，由此减小面线的线张力。随着夹线杆31的继续后移，夹线弹簧33完全恢复到原始长度，则夹线片32施加于面线的夹线力为零，也即为夹线器30执行松线动作。之后，驱动电机40的电机轴继续顺时针转动，滚轮71脱离于驱动杠杆72上端的杠杆驱动部721，此后可开始进行抬压脚。
90.自动抬压脚时，驱动电机40的电机轴顺时针转动至抬压脚范围内的一转角值，此过程中，驱动曲柄50通过抬压脚连杆61驱动抬压脚推杆63上移，抬压脚推杆63与导架23抵接、推动导架23和压杆21上移，抬起压脚22；而手提连杆92上端的连接滑槽921相对于连接螺钉95向上滑移，连接螺钉95不动作。随着驱动电机40的电机轴在抬压脚范围内位于不同的角度，压脚22向上抬起的高度不相同，由此具有多个抬压脚高度。
91.图7所示的视图中，压脚22处于下压的状态，此时，压脚22压贴在缝纫机针板上，限位销93与下压限位面912抵接，连接螺钉95与连接滑槽921的上端抵接、或略低于连接滑槽921的上端。手动抬压脚时，将图7视图中的手提扳手80向上顺时针转动，如图8所示，手提扳手80带动手提曲柄91一起转动，固定在手提曲柄91上的连接螺钉95在连接滑槽921中上移；当连接螺钉95与连接滑槽921的上端抵接后，随着手提曲柄91带动连接螺钉95的继续上移，
连接螺钉95通过手提连杆92带动导架23上移，导架23带动压杆21和压脚22一起上移；上述过程中，下压限位面912脱离于限位销93，而上抬限位面911靠近限位销93；最后，上抬限位面911与限位销93抵接，则手提曲柄91被止档，由此止档手提扳手80的转动，从而完成手动抬压脚的操作；而压脚22推杆始终在导架23的下方。手动将压脚22放下时，将图8视图中的手提扳手80向下逆时针转动，如图9所示，手提扳手80带动手提曲柄91一起转动，固定在手提曲柄91上的连接螺钉95在连接滑槽921中下移；由于压脚22弹簧始终下压压杆21，由此使连接滑槽921的上端始终与连接螺钉95抵接，故连接螺钉95下移时，通过手提连杆92带动导架23下移，导架23带动压杆21和压脚22一起下移；上述过程中，上抬限位面911脱离于限位销93，而下压限位面912靠近限位销93；最后，下压限位面912与限位销93抵接，则手提曲柄91被止档，由此止档手提扳手80的转动，从而完成手动放下压脚22的操作。
92.因此，本技术通过缝纫机电控模块对驱动电机40的控制，能够进行夹线器30的夹线动作、松线动作、以及线张力调节，同时还能实现自动抬压脚、自动抬压脚时抬压脚高度的可控、以及手动抬压脚，压脚22抬起和放下时都不会产生撞击，降低缝纫机运行期间的噪音。
93.综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
94.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。