一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法与流程

技术特征：
1.一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，s1：将铁、镍、钼按照质量百分比为17：82：2混合；s2：混合后加入雾化炉中，设置温度为1500～1800℃，加热2～3小时，在气压为1～6mpa下采用高压气水联合雾化法进行制备，且制成具有高磁导率的铁镍钼合金软磁粉末；s3：将铁镍钼合金软磁粉经过筛分后选择出材料a，a为粒径10～50μm的磁粉；s4：将筛分出的材料a与正硅酸乙酯放入到研钵中混合10～30min分钟；得到材料b，材料b为复合有铁性磁粉的混合粉料；s5：将材料b分散到功能化聚合物fposs
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ps中，在60～90℃下干燥2～4小时，即可得到包覆铁镍钼合金软磁材料。2.根据权利要求1所述的一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，配制质量分数为2～3％的氨水溶液，然后按照每250～300ml所述的氨水溶液加0.05mol氯化钴，之后在前述溶液中按照每0.01mol氯化钴加入100g铁镍钼合金软磁粉末，搅拌均匀，将上述物料加入水热反应釜中，在170～190℃保温1～2小时后自然冷却至室温，抽滤并用酒精洗涤2次后放入烘箱50～70℃干燥，获得包覆后的磁性粉末。3.根据权利要求1所述的一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，获得包覆后的磁性粉末为复合软磁材料，且在复合软磁材料中的金属磁粉的质量分数为80～90％，铁氧体磁粉的质量分数为5～10％，有机材料的质量分数为5～10％。4.根据权利要求3所述的一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，所述铁氧体磁粉和有机材料包覆在金属磁粉表面。5.根据权利要求3所述的一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，所述复合软磁材料为颗粒状。6.根据权利要求1所述的一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，其特征在于，铁镍钼合金软磁绝与环氧树脂在室温及压力为1800mpa的条件下压制成外径为20mm、内径为10mm的环形磁粉芯，将环形粉末芯至于真空炉内600℃真空退火1h。

技术总结
本发明公开了一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，属于磁性材料技术领域，解决原有材料制备技术制备粉料粒径大导致涡流损耗高的问题，提供一种铁镍钼合金软磁材料的绝缘处理方法，将将铁块、镍块、钼块按照质量百分比例混合，后加入雾化炉中预设设置温度和加热时长，雾化炉采用雾化法进行制备高磁导率的铁镍钼合金软磁粉末，随后，正硅酸乙酯放入到研钵中混合10～30min分钟，在60～90℃下干燥2～4小时，即可得到铁镍钼合金软磁材料。对气化炉的喷嘴雾化角度进行设计，作用是使气流加速，同时要保证收缩段的出口气流均匀、平直而且稳定，喷嘴产生层流效果，使雾化的粉末粒度更细，设计水雾化冲击覆膜和气雾化进行二次匀化和塑形，制备出高磁导率的环形磁粉芯。制备出高磁导率的环形磁粉芯。制备出高磁导率的环形磁粉芯。


技术研发人员：周永川 管弦 李兆波 张帆 吴献军 兰成强
受保护的技术使用者：绵阳西磁科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/19