连接元件和在两个结构部件间产生连接的方法，由连接元件连接的两个结构部件组成的装置与流程

1.本发明涉及一种用于通过可发泡材料在两个结构部件之间产生结构连接的连接元件。本发明还涉及一种通过可发泡材料在两个结构部件之间产生结构连接的方法，以及还涉及一种由两个通过连接元件彼此结构连接的结构部件构成的装置。


背景技术：

2.在汽车行业中，已知的是结构部件(例如车辆结构的钣金部件)使用具有确定强度的粘合剂彼此粘结，以便赋予连接结构部件足够的刚度(例如弯曲或扭转刚度)。尽管具有这种性质的粘合剂是已知的，但是这些通常不足以在所连接的结构部件之间形成液密密封。因此，通常情况下，密封操作是在单独的步骤中进行，例如以防止空气和/或水/水分进入连接部件之间，并且避免腐蚀和/或以获得改善的车辆nvh(噪声、振动、粗糙性)特性。
3.另外，可能有利的是，结构部件随后(部分地)具有结构加强件(例如结构泡沫)，并由此被加强。为此，可以将结构泡沫发泡到结构部件的空腔中。然而，事实证明很难以足够令人满意的方式达到用于引入结构泡沫的期望点。举例来说，结构部件的待加强的那些区域可以仅从特定的侧面进入。
4.因此，通常期望例如在车辆组装的情况下使结构部件的连接更容易(特别是在难以接近的点处)，然而，不必限于该应用领域。
5.de 10 2011 120 518 a1公开了一种模块元件，该模块元件具有布置在其上的用于机动车辆的加油管。模块元件布置在机动车辆的侧壁上并且在面对侧壁的一侧上具有可膨胀的密封元件。模块元件通过夹子连接固定在侧壁上。膨胀之后，密封元件在模块元件和侧壁之间提供液密连接。
6.de 10 2016 203 402 a1描述了一种用于车辆的内部装饰元件，在这种情况下，将可发泡聚合物引入刚性载体和顶层之间并随后发泡。
7.us 7 520 560 b2还公开了通过在结构部件的两个相对的连接表面之间引入可膨胀的结构粘合剂来粘合和密封两个车辆结构部件的粘合剂。


技术实现要素：

8.在这种背景下，本发明的目的是提供一种改进的连接元件和一种通过可发泡材料在结构部件之间产生结构连接的方法，所述连接元件和方法使得即使在难以接近的点处也能够以简单的方式并且无需大量的组装工作就可以连接结构部件。结构部件的连接旨在确保足够的强度/刚度，其中其另外旨在用于对要获得的连接点进行密封(特别是液密密封)，以防止或至少显著阻止水/水分和/或空气进入结构部件之间。旨在以这种方式防止腐蚀。连接部件的nvh(噪声、振动、粗糙性)特性同样旨在进行质量上的改善。最后，本发明的目的还在于提供一种由两个通过这种连接元件结构连接的结构部件组成的装置。该连接尤其旨在允许连接在一起的结构部件的高刚度，具有良好的nvh特性并且还提供高的能量吸收能
力。
9.该目的通过具有权利要求1的特征的连接元件，通过具有权利要求9的特征的装置以及通过具有权利要求10的特征的方法来实现。在相应的从属权利要求中公开了本发明的其他特别有利的改进方案。
10.应当注意的是在权利要求中单独指定的特征可以以任何期望的技术上有意义的方式彼此组合，并且公开了本发明的进一步的改进。说明书特别是结合附图附加地表征和说明了本发明。
11.还应注意的是在本文中使用的并且位于两个特征之间以便将它们连接的连接词“和/或”应始终被解释为意味着在根据本发明的主题的第一改进方案中，仅存在第一特征是可行的，在第二改进方案中，仅存在第二特征是可行的，以及在第三改进方案中，第一和第二特征均存在是可行的。
12.还应理解为在本发明的上下文中本文所使用的与特征(例如“较大”、“较小”、“较低”、“较宽”、“较窄”、“较厚”、“较薄”、“较软”、“较硬”等)有关的相对术语应始终被解释为表示在相关特征的相应制造或实施所定义的制造/实施公差之内的相关特征的与制造相关和/或与实施相关的尺寸偏差不被相应的相对术语所涵盖。换句话说，根据该定义，在本发明的上下文中，特征的尺寸旨在被认为是仅当比较的两个尺寸在其值方面彼此显著不同时，才比可比较的特征的尺寸“较大”、“较小”、“较低”、“较宽”、“较窄”、“较厚”、“较薄”、“较软”、“较硬”，以致于这种尺寸差异确实不会落在相关特征的与制造相关/与实施相关的公差范围内，而是针对性操作的结果。
13.根据本发明，用于通过可发泡材料在第一和第二结构部件之间产生结构连接的连接元件具有插入部件、插入限制部件和破开机构，插入部件可沿插入方向移位并且具有至少两个腔室，插入限制部件机械地连接至插入部件，并且旨在限制插入部件在插入方向上的移位，插入限制部件至少部分地径向向外突出超过插入部件的周向表面，破开机构被构造和布置为由于提供给破开机构的破开力而破坏分隔件，使得消除至少两个腔室之间的液密分隔，其中选择相应腔室的反应物，使得它们混合引起径向向外延伸超过插入部件的周向表面的发泡反应。换句话说，混合反应物的发泡反应产生发泡或泡沫材料，由于其反应体积的大小和其反应强度，该泡沫或泡沫材料至少部分地延伸到腔室外部。为此，一个腔室或多个腔室可以具有一个或多个相应的出口和/或预定的断裂点(故意削弱例如腔室壁的材料)，这使得发泡材料在插入部件的周向表面之外沿径向方向离开腔室是可行的/使得发泡材料更容易在插入部件的周向表面之外沿径向方向离开腔室。
14.插入方向例如可以是平行于插入部件的纵轴的方向。纵轴例如可以是插入部件的对称轴，其中插入部件相对于其纵轴可以是旋转对称的或者至少是轴向对称的结构。
15.插入部件的周向面或插入部件的腔室的周向面可以理解为指的是围绕插入部件的纵轴延伸的表面。
16.在本发明的上下文中，破开通常被理解为是指强制打开密封的东西，特别是在当前情况下破开以流体密封方式容纳/封闭在它们各自的腔室中的反应物。因此，术语“破开”不必仅从本身断裂的意义上来理解，而是例如还可以包括切割、刺穿、挤压、撕裂等。
17.将腔室彼此分开的分隔件可以是基本上刚性的壁。分隔件也可以是基本上弹性膜，只要分隔件在完整状态下确保容纳在腔室中的反应物的液密分隔即可。
18.结构部件可以是钣金部件、塑料部件、由不同材料组成的复合部件等。特别地，结构部件可以是车辆结构的部件，但是不限于此。一般而言，结构部件可以是为包括该结构部件的制品提供承载能力、吸收力和传递力结构的部件。尤其在车辆结构中，这样的结构部件也可以是与碰撞相关的部件，也就是说，这些部件提供例如用于能量吸收的碰撞元件的功能的部件。
19.在本发明的上下文中，两个这样的结构部件的结构连接尤其可以是这样的连接，其机械承载能力等于或甚至超过各个结构部件的机械承载能力，从而使得连接的结构部件可以如在车辆发生碰撞的情况下预期的那样作为碰撞元件执行其功能。
20.根据本发明的连接元件使得能够以特别简单的方式连接两个结构部件，因为所述元件仅沿其插入方向移动，例如从一侧被插入到要连接的结构部件的共同插入开口中。换句话说，甚至待连接的结构部件或连接点的相当有限的可接近性(例如只能从一个特定的侧面进入)足以使连接元件进入(插入)它的预期位置，并且随后通过将所需的破开力施加到破开机构来激活破开机构。特别有可能的是，从连接元件被插入的相同侧施加力，也就是说，例如同样基本上沿插入方向，但是不必限于此。因此，用于连接结构部件的连接元件的组装费用非常低。
21.根据反应物的具体选择，在由反应物(例如泡沫聚合物、泡沫结构粘合剂等)形成的最终材料发泡之后，通过混合反应物的化学反应和随后的固化可以产生结构连接所需的强度/刚度/弹性。发泡反应可以在要连接的结构部件的大部分难以接近的点发生，而无需在结构部件的难以接近的区域中进行进一步的手动/机械干预。由反应物的混合产生的泡沫材料优选还能够提供连接点的密封(特别是液封密封)，从而防止或至少显著阻止了水/水分和/或空气进入结构部件之间。这使得可以避免腐蚀或显著抑制其发展。由于泡沫材料可以阻尼或防止振动并且因此产生噪音，因此同样可以在质量上显著改善连接部件的nvh(噪声、振动、粗糙性)特性。
22.根据本发明的有利的改进方案，腔室由相应的周向壁向外界定，其中腔室之一的周向壁的壁厚小于另一腔室的周向壁的壁厚，和/或至少一个腔室的周向壁具有例如以有目的地提供的弱化材料的形式的预定的断裂点。因为由于反应物的发泡反应而形成的泡沫材料的体积大于腔室所包围的体积，发泡材料首先穿透具有较低壁厚的周向壁和/或穿透具有预定断裂点的周向壁。首先预定断裂点。以这种方式，在发泡反应期间以简单的方式实现了泡沫材料的流出方向的有针对性的导引/引导。泡沫材料因此可以特别有利地布置在待到达/待填充的区域中(例如，待连接的结构部件的难以接近的后侧)，而无需进一步人工或机械干预。因此，可以确保具有期望特性(例如强度、刚度/弹性、nvh等)的结构连接。
23.根据本发明的另一有利的改进方案，破开机构具有穿刺针，利用穿刺针可以刺穿腔室之间的分隔件。穿刺针构成具有特别简单构造的破开机构，因为穿刺针的已经简单的纵向移位(所述移位由所提供的破开力引起)可以通过分隔件的穿孔有针对性地消除腔室的最初的液密分隔，从而使反应物可以混合并且形成化学反应。特别有利的是，穿刺针的纵向移位方向基本上对应于插入部件的插入方向，使得为了能够成功地使用和插入连接元件，仅需要一个组装方向即可用于插入连接元件和激活破开机构。
24.根据本发明的另一有利的改进方案，穿刺针穿过腔室之一延伸到腔室的外部，并且能够以液密且可纵向移位的方式安装在其上。结果，有效地防止了发泡材料在穿刺针的
承载点处的不受控制的泄漏，使得基本上整个发泡材料可以在发泡反应期间有针对性地被引导到期望的区域中。发泡材料还防止了穿刺针在致动侧上的污染。
25.穿刺针在腔室上的液密的安装例如可以通过(例如圆柱形的)针状轴实现，该针状轴安装在腔室壁上的相应的紧密的导向装置中。附加地或可替代地，也可以将针头构造为使得所述针头在分隔件的穿孔之后在穿刺针的完全抽出/拉出的状态下以液密的方式抵靠腔室壁。举例来说，这种针头可以在分隔件的方向上呈圆锥形/锥形，而在腔室壁的方向上呈盘状/扁平形，以可纵向移位的方式安装穿刺针。
26.根据本发明的另一有利的改进方案，插入部件在沿插入方向与插入限制部件间隔开的端部上具有至少部分地径向向外突出超过插入部件的周向表面的套环。一方面，在发泡反应期间，套环帮助定向地引导发泡材料的流动方向，例如优选地基本上沿径向方向远离插入部。另一方面，在泡沫材料固化之后，因为套环被支撑在固化的泡沫材料上，套环也可以用作附加的支撑部以抵抗连接元件逆着插入方向的移位。
27.本发明的另一有利的改进方案提供，插入部件在在插入方向上与插入限制部件间隔开的端部处呈圆锥形。圆锥形端部的锥形端优选在插入方向上定向，使得出于组装目的，连接元件可以更容易地引入到插入开口中。
28.根据本发明的主题的另一有利的改进方案，插入部件是销形形状的，其具有圆形的横截面(例如圆形/椭圆形)或角形的横截面(也就是说，多边形的，例如三角形、矩形、正方形、五边形等)。以此方式，连接元件可以适合于多个可能的插入开口。特别地，当插入部件具有非旋转对称的横截面时，连接元件也可以以受控的方式被引入到插入开口中并且保持在那。
29.根据本发明的主题的另一有利的改进方案，插入部件和/或插入限制部件和/或破开机构可以由塑料材料制成。整个连接元件可以由塑料材料制成，但是不必限于此。连接元件的不同组成部分也可以由金属材料或由上述两种材料的组合制成。
30.根据本发明的另一方面，提供一种由第一和第二结构部件组成的装置，所述第一和第二部件通过根据前述改进方案之一的连接元件产生结构上的连接。结构部件的每个具有插入开口，插入开口彼此对齐，并且连接元件被插入到插入开口中。插入限制部件抵靠结构部件之一，并且在激活破开机构之后由于反应物的发泡反应形成的泡沫材料径向向外延伸超过插入部件的周向表面，并且抵靠另一结构部件。
31.关于与装置有关的术语的定义以及与装置有关的特征的效果和优点，在此全面参考了关于根据本发明的连接元件的相应的定义、效果和优点的公开。换句话说，本文中关于根据本发明的连接元件的公开同样旨在相应地适用于根据本发明的装置的定义，除非明确地排除了它。除非明确地排除，否则在此关于根据本发明的装置的公开同样旨在相应地适用于根据本发明的连接元件的定义。在这方面，为了更简洁地描述，可以省去关于在此公开的根据本发明的连接元件和关于在此公开的根据本发明的装置的类似特征、或者它们的效果和优点的重复说明，而不将这些省略解释为限制。
32.根据本发明的又一方面，一种使用根据前述改进方案之一的连接元件通过可发泡材料在第一和第二结构部件之间产生结构连接的方法具有以下步骤：
33.‑
将具有相应的插入开口的第一和第二结构部件设置成，使得相应的插入开口彼此对齐，
34.‑
沿插入方向将插入部件插入到第一和第二结构部件的插入开口，直到插入限制部件抵靠结构部件之一为止，
35.‑
将破开力提供给连接元件的破开机构，以便破坏腔室之间的分隔件，从而消除容纳相应反应物的腔室之间的液密分隔，并且引起混合的反应物的发泡反应，以及
36.‑
将由于发泡反应形成的泡沫材料径向向外引导超过插入部件的周向表面，并且抵靠另一结构部件，也就是说，抵靠不(直接)抵靠插入限制部件的结构部件。
37.因此，结构部件被插入到一方面抵靠结构部件之一的插入限制部件和另一方面抵靠另一结构部件的泡沫材料之间。所述结构部件可以在这种夹层布置中被压缩。
38.应当再次注意的是，关于与方法有关的术语的定义以及与方法有关的特征的效果和优点，在此全面地参考了关于根据本发明的连接元件的相应的定义、效果和优点的公开，使得在此关于根据本发明的连接元件的公开同样相应地适用于根据本发明的方法的定义，除非明确地排除。在此关于根据本发明的方法的公开同样旨在相应地适用于根据本发明的连接元件的定义，除非明确地排除。因此，为了更简洁地描述，可以省去关于在此公开的根据本发明的连接元件和关于在此公开的根据本发明的装置的类似特征、或者它们的效果和优点的重复说明，而不将这些省略解释为限制。
附图说明
39.本发明的其他特征和优点从下面对本发明的示例性实施例的描述中得出，所述示例性实施例被理解为非限制性的，并且在下面参照附图进行更详细的说明。在该附图中，每种情况下均是示意性地：
40.图1示出了车辆结构的具有可发泡材料的结构部件的示例性连接/加强区域的局部截面透视图；
41.图2示出了根据本发明的连接元件的示例性实施例的侧视图；
42.图3以不同的视图a
‑
d示出了图2中的连接元件的功能；
43.图4以不同的视图a
‑
d示出了图2中的用于在两个结构部件之间产生连接的连接元件的功能；以及
44.图5示出了根据本发明的借助于可发泡材料在结构部件之间产生结构连接的方法的示例性实施例的流程图。
具体实施方式
45.在不同的附图中，等效功能的部件总是被提供有相同的附图标记，因此所述部件通常也仅被描述一次。
46.图1示出了机动车辆(未更详细地示出)的车辆结构4的具有泡沫材料5(例如，泡沫聚合物、泡沫粘合剂/结构粘合剂)的结构部件2(例如车顶梁)和结构部件3(例如b柱)的示例性连接/加强区域1的局部截面透视图。在图1中可以看到泡沫材料5，因为在图1的图示中已经切掉了结构部件2、3的前侧。在所示的示例中，可以理解的是，已经将泡沫材料5引入到结构部件2、3的基本上封闭的空腔中。该空腔仅可从结构部件2、3的外侧进入。
47.结构部件2、3之间的在图1中示出的并且由泡沫材料5产生的结构连接和/或结构加强具有等于或甚至超过各个结构部件2、3的机械承载能力。因此，连接的/加强的结构部
件2、3可以如在车辆发生碰撞的情况下预期的那样作为碰撞元件执行其功能(未更详细地示出)。
48.尽管所述应用领域由于其涉及结构部件而特别优选，本发明不必限于在图1所示的应用领域(车辆组件)中的使用，该结构部件通常在非常狭窄的组装条件下被连接和/或加强，并且就其碰撞性能/耐碰撞性而言具有特定的要求。
49.图2示意性地示出了根据本发明的连接元件10的示例性实施例的侧视图。连接元件10用于通过可发泡材料13(见图3和4)在第一和第二结构部件11、12(见图4)之间产生结构连接。
50.从图2中可以看出，连接元件10具有可沿插入方向14移动的插入部件15(在当前情况下为针形形式)。插入部件15在插入方向14上具有两个通过分隔件16以流体密封的方式彼此隔开的腔室17和18。各个反应物被容纳在每个腔室17、18中，当所述反应物与容纳在相邻腔室中的反应物混合时，由于化学反应而引起发泡反应，泡沫材料13(图3、4)由发泡反应产生。
51.此外，在图2中可以看到插入限制部件19，插入限制部件19机械地连接到插入部件15，并且旨在限制插入部件15在插入方向14上的移位。从图2中可以看出，插入限制部件19径向向外突出(在当前情况下是围绕整个周向)超过插入部件15的周向表面20。
52.此外，连接元件10具有破开机构21(在当前情况下为穿刺针的形式)，破开机构21被构造和布置为由于提供给破开机构21的破开力f而破坏分隔件16。在此，分隔件16被破坏，从而消除了腔室17、18之间的液密分隔，并且因此容纳在腔室17、18中的反应物可能彼此混合。这引起发泡反应，该发泡反应径向向外延伸超过插入部件15的周向表面20，这将在下面更详细地说明。
53.如已经提到的，所示的示例性实施例的破开机构21具有穿刺针，然而不必限于此。腔室17、18之间的分隔件16可以被穿刺针21刺穿。
54.从图2还可以看出，插入部件15在沿插入方向14与插入限制部件19间隔开的端部具有径向向外突出超过插入部件15的周向表面20的套环22。此外，插入部件15在沿插入方向14与插入限制部件19间隔开的端部处另外具有圆锥形的结构，并且具有锥形朝向插入方向14定向的锥形端23。
55.总体上，插入部件15可以是具有圆形或角形横截面的销形形状。此外，插入部件15和/或插入限制部件19和/或破开机构21和/或套环22和/或圆锥形端部23可以由塑料、金属制成，或由其的组合制成。
56.图3以四个不同的视图a
‑
d更详细地示出了图2中的连接元件10的功能。图3a基本上示出了如在图2中的连接元件10(但是没有破开机构21)。在图3b中可以看到，穿刺针21延伸穿过第一腔室17。穿刺针以流体密封且(在当前情况下以与插入方向14相同的方向)可纵向移位的方式安装在腔室17上。穿刺针21也延伸到第一腔室17的外部，使得可以从外部将破开力f施加在所述穿刺针上。在当前情况下，破开力f在与插入方向14相同的方向上起作用，然而不必限于此。在图3b中，由于破开力f的作用，穿刺针21已经穿透分隔件16并且已经破坏(穿孔)所述分隔件，如图3c中的分隔件16的开口所示。分隔件16的破坏使得容纳在腔室17和18中的反应物可以混合并且引起化学反应中的发泡反应。确定混合反应物的发泡反应的体积膨胀和反应强度，使得发泡材料13径向向外延伸超过插入部件15的周向表面20。
为了促进发泡材料13的这种膨胀，腔室17、18可以由相应的周向壁(对应于周向表面20)向外限制，其中腔室17或18之一的周向壁的壁厚小于另一腔室18或17的周壁的壁厚，和/或腔室17、18的至少一个的周向壁具有预定的断裂点(未示出)。
57.图4以四个不同的视图a
‑
d更详细地示出了图2中的用于在两个结构部件11和12之间产生连接的连接元件10的功能。现在同样结合图5来描述图4的各个视图a
‑
d，图5示出了用于通过使用连接元件10的根据本发明的可发泡材料13在结构部件11和12之间产生结构连接的方法的示例性实施例的流程图。
58.在第一步骤100中，如图4a所示，具有相应的插入开口24的第一和第二结构部件11、12布置成使得相应的插入开口24彼此对齐。然后在步骤101中将连接元件10的插入部件15沿插入方向14插入到第一和第二结构部件11、12的插入开口24中，直到插入限制部件19抵靠结构部件之一(在当前情况下抵靠第一结构部11)为止，同样可以在图4a中看到。然后在步骤102中，将破开力f提供给连接元件10的破开机构(在当前情况下提供给穿刺针21)，以便破坏腔室17、18之间的分隔件16(图4b)，使得消除容纳相应的反应物的腔室17、18之间的液密分隔(图4c)，并且导致了由此混合的反应物的发泡反应，从而最终形成泡沫材料13(图4d)。在步骤103中，由于发泡反应而形成的发泡材料13被径向向外引导超过插入部件15的周向表面20并且抵靠两个结构部件中的另一个(在当前情况下抵靠第二结构部件12)，如在图4d中容易看到的。在发泡反应期间，套环22还支撑流动方向的这种引导作用。在泡沫材料13固化之后，两个结构部件11和12在插入限制部件19(一方面)和泡沫材料13(另一方面)之间被压缩。泡沫材料13在结构部件11和12之间产生结构上的稳定连接和密封。为了产生这种结构连接，仅需要从第一结构部件11的一侧沿插入方向14组装连接元件10。对于手动和/或机械加工操作，第二结构部件12的自由侧可以基本上完全不可接近。因此，可以相当地限制结构部件11、12的可接近性，并且仍然可以将结构部件11、12与根据本发明的连接元件10结构上地连接/加强。
59.图4d还示出了根据本发明的装置25的示例。装置25包括第一和第二结构部件11和12，以及还包括将结构元件11、12彼此连接和/或密封所述元件的连接的连接元件10。如已经描述的那样，结构部件11、12分别具有插入开口24，插入开口24彼此对齐。连接元件10插入到插入开口24中。在此，插入限制部件19抵靠结构部件之一(在此情况下，抵靠第一结构部件11)。泡沫材料13径向向外延伸超过插入部件15的周向表面20并且抵靠另一结构部件(在当前情况下抵靠第二结构部件12)，在已经通过破开机构(在当前情况下是穿刺针21)破坏分隔件16之后，由于腔室17和18的反应物的发泡反应形成泡沫材料13。
60.在此公开的根据本发明的连接元件，在此公开的根据本发明的连接方法以及由两个结构部件构成的所公开的装置和根据本发明的连接元件不仅限于在此分别公开的实施例，而是也包括以类似方式起作用的其他实施例，这些其他实施例是由方法、连接元件以及装置的本文所述特征的技术上有利的进一步组合产生的。特别地，在不脱离本发明范围的情况下，上面在本发明的一般描述和附图说明中提到的和/或仅在附图中示出的特征和特征组合不仅可以以分别示出的组合使用，而且可以以其他组合或单独地使用。
61.在特别优选的实施例中，根据本发明的连接方法和根据本发明的连接元件都用于连接车辆的结构部件，例如车辆结构的结构部件，但是不必限于此。根据本发明的由两个与这种连接元件连接的结构部件构成的装置优选地用于车辆结构中，然而并不排他地或必须
限于该应用领域。
62.附图标记列表
63.1连接/加强区域
64.2结构部件
65.3结构部件
66.4车辆结构
67.5泡沫材料
68.10连接元件
69.11第一结构部件
70.12第二结构部件
71.13泡沫材料
72.14插入方向
73.15插入部件
74.16分隔件
75.17第一腔室
76.18第二腔室
77.19插入限制部件
78.20周向表面
79.21破开机构/穿刺针
80.22套环
81.23锥形端
82.24插入开口
83.25装置
84.100将具有相应的插入开口的第一和第二结构部件上设置成使得插入开口彼此对齐
85.101在插入方向上将插入部件插入到插入开口中，直到插入限制部件抵靠结构部件之一为止
86.102向破开机构提供破开力，以破坏分隔件并且引起发泡反应
87.103引导发泡材料径向向外超过插入部件的周向表面，并且抵靠另一结构部件
88.f破开力