一种化肥生产用破碎设备的制作方法

技术特征：
1.一种化肥生产用破碎设备，包括：底座(1)、万向轮(2)、外壳(3)、固定架(4)、第一步进电机(5)、第二步进电机(6)、进料口(7)、第一破碎辊(8)、第二破碎辊(9)、限位板(10)、漏筛(11)、连接板(12)、把手(13)、出料台(14)；其特征在于：所述万向轮(2)设置在底座(1)的底侧，且万向轮(2)与底座(1)通过螺栓固定方式相连接；所述外壳(3)设置在底座(1)顶侧的左部，且外壳(3)与底座(1)通过螺栓固定方式相连接；所述固定架(4)设置在底座(1)的右部，且固定架(4)与底座(1)通过螺栓固定方式相连接；所述第一步进电机(5)设置在固定架(4)的上部，且第一步进电机(5)与固定架(4)通过螺栓固定方式相连接；所述第二步进电机(6)设置在固定架(4)的顶侧，且第二步进电机(6)与固定架(4)通过螺栓固定方式相连接；所述进料口(7)设置在外壳(3)顶部的中间，且进料口(7)与外壳(3)通过螺栓固定方式相连接；所述第一破碎辊(8)设置在外壳(3)的中间，且第一破碎辊(8)与外壳(3)通过轴承转动方式相连接；所述第二破碎辊(9)设置在外壳(3)的上部，且第二破碎辊(9)与外壳(3)通过轴承转动方式相连接；所述限位板(10)设置在外壳(3)前后两侧内壁的下部，且限位板(10)与外壳(3)通过螺栓固定方式相连接；所述漏筛(11)设置在限位板(10)的中间，且漏筛(11)与限位板(10)通过滑动方式相连接；所述连接板(12)设置在漏筛(11)的左侧，且连接板(12)与漏筛(11)通过螺栓固定方式相连接；所述把手(13)设置在连接板(12)左侧的中间，且把手(13)与连接板(12)通过螺栓固定方式相连接；所述出料台(14)设置在外壳(3)内壁的底侧，且出料台(14)与外壳(3)通过螺栓固定方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述万向轮(2)呈矩形阵列方式在底座(1)的底侧安装有四处。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述第二步进电机(6)呈前后对称的方式在固定架(4)的顶侧设有两处。4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述外壳(3)左侧的下部设有一处矩形状的出料口，且外壳(3)左右两侧内壁的上部及中间均设有通过转动方式与第一破碎辊(8)、第二破碎辊(9)相连接的轴承，并且外壳(3)内壁的前侧与后侧呈前后对称方式设有两处便于安装第二破碎辊(9)的弧形凹槽，以及外壳(3)右侧内壁的上部及中间分别设有便于第一破碎辊(8)、第二破碎辊(9)与第一步进电机(5)、第二步进电机(6)相连接的圆形通孔。5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述固定架(4)为日字状支架结构，且固定架(4)通过螺栓固定方式连接在外壳(3)右侧的下部。6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述进料口(7)为矩形漏斗状结构。7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述限位板(10)为矩形长条状结构，且限位板(10)在外壳(3)内壁前后两侧的下部均竖向排列有两处。8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎设备，其特征在于：所述出料台(14)的侧视为直角三角形状结构。

技术总结
本发明提供了一种化肥生产用破碎设备，包括：万向轮、第一破碎辊、漏筛；所述万向轮设置在底座的底侧，且万向轮与底座通过螺栓固定方式相连接；所述第一破碎辊设置在外壳的中间，且第一破碎辊与外壳通过轴承转动方式相连接；所述限位板设置在外壳前后两侧内壁的下部，且限位板与外壳通过螺栓固定方式相连接；所述漏筛设置在限位板的中间，且漏筛与限位板通过滑动方式相连接。本发明通过对该装置在结构上的改进，具有该装置化肥破碎的效率较高，且该装置能够对破碎后的化肥进行筛分，以及该装置便于移动的优点，从而有效的解决了本发明提出的问题和不足。问题和不足。问题和不足。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B02C4/08
受保护的技术使用者：骆夏林
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021/11/19