一种泛用型快速分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及分料技术领域，尤其涉及一种泛用型快速分料装置。


背景技术：

2.随着人工智能的迅猛发展，智能家居产品已深度融入到人们的生活当中。然而，智能家居控制板种类繁多，零件来料大多装在管内，零件大小不同，而控制板上诸多零件不可避免的需要组装在一起，因此，需要一种管料分料器来对其进行分料。而现有的分料器通常只适用于一种类型的管料的分料，更换不同的管料时，无法快速调节到位，使用起来极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种泛用型快速分料装置，该装置只需通过旋转旋转手轮即可调节两限位竖板的间距，进而可适应不同类型物料的分料，结构简单、操作方便，同时，可通过第一升降机构调节升降座的高度，进而可适应于不同的使用环境中，泛用性强，且装置整体设计合理、结构紧凑、体积小、易组装维修、分料效率高、人工劳动强度低、实用性强。
4.为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种泛用型快速分料装置，包括安装座、安装于安装座上的第一升降机构、与第一升降机构驱动连接的升降座、沿竖直方向平行间隔活动布置于升降座上的两限位竖板，以及安装于升降座上并与两限位竖板驱动连接的间距调节机构；所述升降座下部还安装有推料机构，间距调节机构用于调节两限位竖板的间距，推料机构用于将通过两限位竖板之间的物料推出至外部。
6.进一步地，所述升降座一侧中部宽度方向上还间隔开设有两第一安装孔，且每一第一安装孔内还均安装有连接轴；所述两限位竖板布置于升降座一侧，且每一限位竖板一侧与一连接轴对应处还设有第一延伸部；每一限位竖板的第一延伸部一侧还均开设有第一滑孔，每一限位竖板的第一延伸部经第一滑孔活动套设于一连接轴外侧。
7.进一步地，所述升降座开设有两第一安装孔的一侧上部宽度方向上还间隔开设有两第二安装孔，且升降座该侧下部宽度方向上还间隔开设有两第三安装孔；每一限位竖板的一侧上部与一第二安装孔对应处还设有第二延伸部，且第二延伸部的一端穿过第二安装孔布置；每一限位竖板的一侧下部与一第三安装孔对应处还设有第三延伸部，且第三延伸部的一端穿过第三安装孔布置；所述间距调节机构包括内置于升降座的调节竖板、安装于调节竖板一侧的两调节模组，以及其一端与调节竖板驱动连接的升降螺杆；所述升降螺杆的另一端从升降座顶部穿出布置，且升降螺杆该端端部还设有旋转手轮；所述两限位竖板的第二延伸部、第三延伸部分别与一调节模组驱动连接，升降螺杆用于受外力驱动调节竖板做升降运动，进而经两调节模组调节两限位竖板的间距。
8.进一步地，每一调节模组包括旋转轴、两旋转板；每一调节模组的两旋转板交叉布
置，且每一调节模组的两旋转板的一端经旋转轴与调节竖板一侧旋转连接；其中一调节模组的两旋转板的另一端分别与两限位竖板的第二延伸部旋转连接，另一调节模组的两旋转板的另一端分别与两限位竖板的第三延伸部旋转连接。
9.进一步地，所述推料机构包括安装于升降座下部一侧的推料气缸，以及与推料气缸驱动连接的推料板；所述推料板的一端向两限位竖板之间的下方延伸布置。
10.进一步地，所述安装座包括底板，以及平行间隔布置于底板上的两安装竖板；所述第一升降机构包括两第一滑轨模组、若干升降调节手柄，以及布置于两安装竖板之间的第一滑板；所述两安装竖板的相对一侧沿竖直方向各布置一第一滑轨模组，升降座布置于两安装竖板及第一滑板之间，且升降座经两第一滑轨模组与两安装竖板滑动连接；所述第一滑板一侧沿竖直方向还开设有若干第一滑槽，每一升降调节手柄还螺接一连接螺杆，且每一连接螺杆的一端穿过一第一滑槽布置并与升降座固定连接。
11.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
12.该装置只需通过旋转旋转手轮即可调节两限位竖板的间距，进而可适应不同类型物料的分料，结构简单、操作方便，同时，可通过第一升降机构调节升降座的高度，进而可适应于不同的使用环境中，泛用性强，且装置整体设计合理、结构紧凑、体积小、易组装维修、分料效率高、人工劳动强度低、实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为图1的爆炸图；
15.图3为图2省却安装座及第一升降机构的爆炸图；
16.其中，附图标识说明：
17.1—安装座；2—第一升降机构；
18.3—升降座；4—限位竖板；
19.5—间距调节机构；6—推料机构；
20.11—底板；12—安装竖板；
21.21—第一滑轨模组；22—升降调节手柄；
22.23—第一滑板；31—连接轴；
23.41—第一延伸部；42—第一滑孔；
24.43—第二延伸部；44—第三延伸部；
25.51—调节竖板；52—升降螺杆；
26.53—旋转手轮；54—旋转轴；
27.55—旋转板；61—推料气缸；
28.62—推料板。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
30.参照图1至3所示，本实用新型提供一种泛用型快速分料装置，包括安装座1、安装于安装座1上的第一升降机构2、与第一升降机构2驱动连接的升降座3、沿竖直方向平行间
隔活动布置于升降座3上的两限位竖板4，以及安装于升降座3上并与两限位竖板4驱动连接的间距调节机构5；所述升降座3下部还安装有推料机构6，间距调节机构5用于调节两限位竖板4的间距，推料机构6用于将通过两限位竖板4之间的物料推出至外部。
31.其中，所述升降座3一侧中部宽度方向上还间隔开设有两第一安装孔，且每一第一安装孔内还均安装有连接轴31；所述两限位竖板4布置于升降座3一侧，且每一限位竖板4一侧与一连接轴31对应处还设有第一延伸部41；每一限位竖板4的第一延伸部41一侧还均开设有第一滑孔42，每一限位竖板4的第一延伸部41经第一滑孔42活动套设于一连接轴31外侧；所述升降座3开设有两第一安装孔的一侧上部宽度方向上还间隔开设有两第二安装孔，且升降座3该侧下部宽度方向上还间隔开设有两第三安装孔；每一限位竖板4的一侧上部与一第二安装孔对应处还设有第二延伸部43，且第二延伸部43的一端穿过第二安装孔布置；每一限位竖板4的一侧下部与一第三安装孔对应处还设有第三延伸部44，且第三延伸部44的一端穿过第三安装孔布置；所述间距调节机构5包括内置于升降座3的调节竖板51、安装于调节竖板51一侧的两调节模组，以及其一端与调节竖板51驱动连接的升降螺杆52；所述升降螺杆52的另一端从升降座3顶部穿出布置，且升降螺杆52该端端部还设有旋转手轮53；所述两限位竖板4的第二延伸部43、第三延伸部44分别与一调节模组驱动连接，升降螺杆52用于受外力驱动调节竖板51做升降运动，进而经两调节模组调节两限位竖板4的间距。
32.每一调节模组包括旋转轴54、两旋转板55；每一调节模组的两旋转板55交叉布置，且每一调节模组的两旋转板55的一端经旋转轴54与调节竖板51一侧旋转连接；其中一调节模组的两旋转板55的另一端分别与两限位竖板4的第二延伸部43旋转连接，另一调节模组的两旋转板55的另一端分别与两限位竖板4的第三延伸部44旋转连接；所述推料机构6包括安装于升降座3下部一侧的推料气缸61，以及与推料气缸61驱动连接的推料板62；所述推料板62的一端向两限位竖板4之间的下方延伸布置；所述安装座1包括底板11，以及平行间隔布置于底板11上的两安装竖板12；所述第一升降机构2包括两第一滑轨模组21、若干升降调节手柄22，以及布置于两安装竖板12之间的第一滑板23；所述两安装竖板12的相对一侧沿竖直方向各布置一第一滑轨模组21，升降座3布置于两安装竖板12及第一滑板23之间，且升降座3经两第一滑轨模组21与两安装竖板12滑动连接；所述第一滑板23一侧沿竖直方向还开设有若干第一滑槽，每一升降调节手柄22还螺接一连接螺杆，且每一连接螺杆的一端穿过一第一滑槽布置并与升降座3固定连接。
33.本实用新型工作原理：
34.继续参照图1至3所示，本实施例中，安装座1上还设有直尺，需要调节升降座3的高度时，只需手动松开升降调节手柄22，然后依据直尺的刻度，对升降调节手柄22施加向上或向下的力，进而可带动升降座3沿第一滑轨模组21升降，调节至合适高度后，将升降调节手柄22锁紧即可，操作简单方便；升降座3高度调节完毕后，可通过旋转旋转手轮53，以经升降螺杆52带动调节竖板51升降，调节竖板51升降时，可带动两旋转板55旋转，进而驱动两限位竖板4相互靠近或远离(两限位竖板4沿连接轴31滑动)，进而可适应不同类型的物料分料，泛用性强；使用时，可首先经升降调节手柄22调节固定好升降座3的高度，然后，通过旋转手轮53调节两限位竖板4的间距(间距根据物料的类型调节)，随后，将物料从两限位竖板4的上方放入其间距内，最后，推料气缸61经推料板62将通过两限位竖板4间距的物料推至外部。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。