一种商用燃气灶手动点火装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉一种商用燃气灶手动点火装置。


背景技术：

2.商用燃气灶设有长明火阀与主火阀，长明火阀与主火阀并列安装于燃气灶主干管道上，这种方式电子点火次数较少，因此使用寿命更长，工作更可靠，但在使用时，火种供气与点火不是同步完成，操作人员如违反“先开火后放气”的原则，即在火种没有点燃时，主火阀提前打开，将大量可燃气放入炉内，可能会出现爆炸事故，存在安全隐患。因此需要设计一种确保先开启长明火阀，再开启主火阀的点火装置。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目在于通过一个阀门对另一阀门进行限制，从而实现两个限位体的相互阻挡，以让先人员开启长明火阀，再开启主火阀，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：
4.一种商用燃气灶手动点火装置，包括长明火用气管道、主火用气管道、长明火阀门、主火阀门、限位装置一；所述长明火用气管道上安装有长明火阀门，所述主火用气管道上安装有主火阀门；所述长明火阀门的轴一上设置有螺纹；所述限位装置一设置在长明火阀门的轴一上；所述限位装置一包括螺母一，连接杆和限位环；所述螺母一与轴一的螺纹相啮合；所述限位环轴心处设有圆形贯通口，且限位环圆形贯通口对称开设有条形口；所述限位环圆形贯通口的直径与主火阀门轴二的直径相同，所述限位环嵌套主火阀门的轴二；所述连接杆一端连接螺母一，连接杆另一端连接限位环；所述主火阀门的轴二上设有挡板。
5.优选的，所述长明火阀门的旋转角度为九十度，所述主火阀门的旋转角度为一百八十度。
6.优选的，所述挡板数量为两个，两个挡板相对设置，所述两个挡板与限位环的两个条形口相匹配。
7.优选的，所述一种商用燃气灶手动点火装置的另一种实施方式，还包括限位装置二和限位块，所述限位装置二设置在长明火阀门的轴一上；所述限位装置二包括螺母二和挡杆；所述螺母二与轴一的螺纹相啮合；所述挡杆一端连接螺母二，挡杆另一端向主火阀门的轴二延伸，所述挡杆的延伸端底面处设有向上延伸的矩形槽；所述限位块为圆柱状，限位块同轴设置在主火阀门的轴二上；所述限位块的垂直壁面上开设有第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述第二限位凹槽下槽口设置有扣合板；所述第一限位凹槽与第二限位凹槽分别为条状，所述第一限位凹槽垂直向下设置，所述第二限位凹槽水平设置，所述第二限位凹槽连通第一限位凹槽下端，且第二限位凹槽位于第一限位凹槽沿轴二旋转方向的后方。
8.优选的，所述扣合板与第二限位凹槽长度相同，其中扣合板的外侧壁面与限位块垂直壁面相平行；所述挡杆延伸端初始位于第一限位凹槽内，所述挡杆延伸端与第一限位凹槽贴合，且挡杆延伸端靠近限位块轴心。
9.优选的，所述挡杆的矩形槽与扣合板相啮合。
10.本实用新型有益效果：
11.第一实施例：
12.1.本实用新型在长明火用气管道、主火用气管道关闭时，通过限位环的两个条形口与两个挡板的啮合，从而对主火阀门进行限位，即主火阀门无法转动，以避免误开启主火用气管道，以避免手动错误旋转主火阀门，从而开启主火用气管道，造成造成大量可燃气放入炉内，存在的安全隐患；
13.2.本实用新型在主火阀开启后，通过两个挡板与限位环的两个条形口交错，当错误旋转长明火阀门时，两个挡板阻挡限位环向上移动，从而限制长明火阀门的旋转，从而防止人员错误关闭长明火阀门，避免人员增加电子点火次数，影响使用寿命。
14.第二实施例：
15.1.本实用新型在长明火用气管道、主火用气管道关闭时，通过挡杆与第一限位凹槽，对主火阀门进行限位，以避免手动错误旋转主火阀门，从而开启主火用气管道，造成造成大量可燃气放入炉内，存在的安全隐患；
16.2.本实用新型在主火阀开启后，通过挡杆的凹槽被扣合板阻挡，从而限制长明火阀门的旋转，从而防止人员错误关闭长明火阀门，避免人员增加电子点火次数，影响使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型第一实施例整体结构示意图。
18.图2为本实用新型第一实施例俯视图。
19.图3为本实用新型第一实施例限位装置一向下移运动示意图。
20.图4为本实用新型第一实施例主火阀门旋转运动示意图。
21.图5为本实用新型第二实施例整体结构示意图。
22.图6为本实用新型第二实施例俯视图。
23.图7为本实用新型第二实施例限位装置二结构示意图。
24.图8为本实用新型第二实施例限位块结构示意图。
25.图9为本实用新型第二实施例限位装置二向下移运动示意图。
26.如图中1
‑
9所示：1、长明火用气管道；2、主火用气管道；3、长明火阀门；4、主火阀门；5、限位装置一；6、限位装置二；7、限位块；31、轴一；32、螺纹；41、轴二；42、挡板；51、螺母一；52、连接杆；53、限位环；61、螺母二；62、挡杆；621、矩形槽；71、第一限位凹槽；72、第二限位凹槽；73、扣合板。
具体实施方式
27.本实用新型优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例，然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本实用新型，与实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
28.第一实施例：
29.如图1所示，一种商用燃气灶手动点火装置，包括：长明火用气管道1、主火用气管道2、长明火阀门3、主火阀门4、限位装置一5；
30.所述长明火用气管道1上安装有长明火阀门3，所述主火用气管道2上安装有主火阀门4，所述长明火阀门3与主火阀门4分别对长明火用气管道1与主火用气管道2进行关闭或开启；
31.所述长明火阀门3的旋转角度为九十度，所述主火阀门4的旋转角度为一百八十度，从而调节出气量的大小；
32.所述长明火阀门3的轴一31上设置有螺纹32；
33.所述限位装置一5设置在长明火阀门3的轴一31上；
34.如图2所示，所述限位装置一5包括：螺母一51、连接杆52、限位环53；
35.所述螺母一51与轴一31的螺纹32相啮合；所述限位环53轴心处设有圆形贯通口，且限位环53圆形贯通口对称开设有条形口，所述限位环53圆形贯通口的直径与主火阀门4轴二41的直径相同，所述限位环53嵌套主火阀门4的轴二41；
36.所述连接杆52一端连接螺母一51，连接杆52另一端连接限位环53；
37.如图2所示，所述主火阀门4的轴二41上设有挡板42；所述挡板42数量为两个，两个挡板42相对设置，其中挡板42的宽度与限位环53的条形口相同，所述两个挡板42初始位于限位环53的两个条形口内；
38.在长明火阀门3未开启时转动主火阀门4，通过限位环53的两个条形口与两个挡板42的啮合，从而对主火阀门4进行限位，即主火阀门4无法转动，以避免误开启主火用气管道2。
39.第一实施例工作原理：
40.手动旋转长明火阀门3，由于主火阀门4的轴二41对限位环53进行限位，如图3所示，螺母一51沿长明火阀门3的螺纹32向下移动，直至螺纹32根部停止，同时限位环53通过连接杆52跟随螺母一51下移，从而限位环53的两个条形口与两个挡板42分离，此时限位装置一5不对主火阀门4进行限位；
41.在上述开启长明火用气管道1的基础上，手动旋转主火阀门4以开启主火用气管道2，如图4所示，两个挡板42与限位环53的两个条形口交错，当错误旋转长明火阀门3时，两个挡板42阻挡限位环53向上移动，从而限制长明火阀门3的旋转；
42.手动反方向旋转主火阀门4以关闭主火用气管道2，此时限位环53的两个条形口与两个挡板42上下对齐，手动反方向旋转长明火阀门3，通过螺纹32让限位装置一5回到初始状态，即两个挡板42分别啮合在限位环53的两个条形口内。
43.第二实施例：
44.如图5所示，一种商用燃气灶手动点火装置，包括：长明火用气管道1、主火用气管道2、长明火阀门3、主火阀门4、限位装置二6、限位块7；
45.所述长明火用气管道1上安装有长明火阀门3，所述主火用气管道2上安装有主火阀门4，所述长明火阀门3与主火阀门4分别对长明火用气管道1与主火用气管道2进行关闭或开启；
46.所述长明火阀门3的旋转角度为九十度，所述主火阀门4的旋转角度为一百八十度，从而调节出气量的大小；
47.所述长明火阀门3的轴一31上设置有螺纹32；
48.所述限位装置二6设置在长明火阀门3的轴一31上；
49.如图6
‑
7所示，所述限位装置二6包括：螺母二61、挡杆62；
50.所述螺母二61与轴一31的螺纹32相啮合；所述挡杆62一端连接螺母二61，挡杆62另一端向主火阀门4的轴二41延伸，所述挡杆62的延伸端底面处设有向上延伸的矩形槽621；
51.所述限位块7为圆柱状，限位块7同轴设置在主火阀门4的轴二41上；
52.如图8所示，所述限位块7的垂直壁面上设有第一限位凹槽71、第二限位凹槽72、扣合板73；
53.所述第一限位凹槽71与第二限位凹槽72分别为条状，所述第一限位凹槽71垂直向下设置，所述第二限位凹槽72水平设置，所述第二限位凹槽72连通第一限位凹槽71下端，且第二限位凹槽72位于第一限位凹槽71沿轴二41旋转方向的后方；
54.所述扣合板73设置在第二限位凹槽72的底面，且与第二限位凹槽72长度相同，其中扣合板73的外侧壁面与限位块7垂直壁面相平行；
55.所述挡杆62延伸端初始位于第一限位凹槽71内，所述挡杆62延伸端与第一限位凹槽71贴合，且挡杆62延伸端靠近限位块7轴心，从而增加挡杆62与第一限位凹槽71的贴合面积，所述挡杆62的矩形槽621能够与扣合板73相啮合；
56.在长明火阀门3未开启时转动主火阀门4，限位块7的第一限位凹槽71对挡杆62的限制，从而对主火阀门4进行限位，即主火阀门4无法转动，以避免误开启主火用气管道2。
57.第二实施例工作原理：
58.手动旋转长明火阀门3，限位块7的第一限位凹槽71对挡杆62进行限位，如图9所示，螺母二61向下移动，同时挡杆62下移至第二限位凹槽72的端部，并且矩形槽621啮合扣合板73，此时限位装置二6不对主火阀门4进行限位；
59.在上述开启长明火用气管道1的基础上，手动旋转主火阀门4以开启主火用气管道2，且限位块7进行自转，当错误旋转长明火阀门3时，挡杆62的矩形槽621受扣合板73阻挡，从而限制长明火阀门3的旋转；
60.手动反方向旋转主火阀门4以关闭主火用气管道2，此时挡杆62延伸端与第一限位凹槽71对齐，手动反方向旋转长明火阀门3，通过螺纹32让限位装置二6回到初始状态，即挡杆62延伸端位于第一限位凹槽71内。