超导材料性能测试试验机的制作方法

技术特征：
1.超导材料性能测试试验机，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)的正面分别固定连接有显示屏(2)和工作台(3)，所述工作台(3)的上表面固定连接有控制面板(4)，所述主机(1)的正面固定连接有测试箱(5)，用于超导材料性能的测试工作，所述测试箱(5)的内腔设置有冷却组件(6)，所述冷却组件(6)包括隔板(601)，所述隔板(601)的上表面开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有风机(602)，所述隔板(601)的上表面固定连接有电加热板(603)，所述测试箱(5)的一侧固定连接有冷却管道(604)，所述测试箱(5)的内壁滑动连接有底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有通电盒(8)，所述测试箱(5)的内腔设置有推送组件，用于推送底座(7)移动以便在小温差范围对超导材料进行测试。2.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述冷却管道(604)与外界冷却材料储罐相连通，且冷却材料为液氮或液氦中的一种，所述冷却管道(604)的表面固定连接有控制阀(605)。3.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述测试箱(5)的上表面开设有进风口(606)，所述测试箱(5)的一侧固定连接有出风管(607)，所述出风管(607)的一端贯穿测试箱(5)的内壁。4.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述底座(7)的上表面固定连接有测温器(9)，所述测温器(9)与主机(1)电连接。5.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述测试箱(5)的正面开设有取放口，且取放口的内壁转动连接有开合门(10)，所述开合门(10)的正面固定连接有拉手。6.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述推送组件为间歇式推送组件(11)，所述间歇式推送组件(11)包括第一电机(1101)，所述第一电机(1101)的下表面与测试箱(5)的内底壁固定连接，所述第一电机(1101)的输出端固定连接有固定杆(1102)，所述测试箱(5)的内壁滑动连接有滑动杆(1103)，所述滑动杆(1103)的一端固定连接有转动杆(1104)，所述转动杆(1104)的上表面固定连接推送板(1105)，所述推送板(1105)的上表面固定连接有推送棱(1106)，所述转动杆(1104)的正面通过销轴与固定杆(1102)的背面转动连接，所述间歇式推送组件(11)还包括与底座(7)下表面固定连接的移动棱(1107)。7.根据权利要求1所述的超导材料性能测试试验机，其特征在于，所述推送组件还可以为减速式推送组件(12)，所述减速式推送组件(12)包括螺纹丝杆(1201)，所述螺纹丝杆(1201)的两端分别与测试箱(5)的两侧内壁转动连接，所述螺纹丝杆(1201)的表面螺纹连接有滑动块(1202)，所述滑动块(1202)的上表面与底座(7)的下表面固定连接，所述滑动块(1202)的下表面与测试箱(5)的内底壁滑动连接，所述螺纹丝杆(1201)的一端贯穿测试箱(5)的一侧并固定连接有从动带轮(1203)，所述测试箱(5)的一侧固定连接有机架(1204)，所述机架(1204)的内顶壁固定连接有第二电机(1205)，所述第二电机(1205)的输出端固定连接有主动带轮(1206)，所述主动带轮(1206)的一侧与测试箱(5)的一侧转动连接，所述主动带轮(1206)与从动带轮(1203)的表面设置有同一条传动带(1207)，所述从动带轮(1203)通过传动带(1207)与主动带轮(1206)传动连接，所述从动带轮(1203)的直径比主动带轮(1206)的直径大。

技术总结
本实用新型公开了超导材料性能测试试验机，涉及超导材料测试设备技术领域，超导材料性能测试试验机，包括主机，所述主机的正面分别固定连接有显示屏和工作台，所述工作台的上表面固定连接有控制面板，本实用新型中，通过电加热板加热与冷却管道输送冷却材料改变测试箱内温度的变化，通过风机实现测试箱内空气的流动，进而使超导材料在相对较大的温差变化下进行测试，寻找到超导材料温度的临界值存在的大致范围，通过推送组件实现底座的间歇性移动或缓慢移动，进而带动通电盒与超导材料在测试箱内水平方向移动，从而使该超导材料性能测试试验机解决了人工移动造成温度变化过快或过慢影响工作效率的问题。过慢影响工作效率的问题。过慢影响工作效率的问题。


技术研发人员：吴旭艳
受保护的技术使用者：上海长肯试验设备有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17