一种点胶固化一体机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶固化一体机设备技术领域，尤其涉及一种点胶固化一体机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
3.在医疗领域很多水凝胶贴的厚度较厚。目前在对水凝胶贴或电路板进行点胶固化时，一般都会使用到点胶机，但是现有的点胶机上，用于固化胶液的紫外线灯是固定式的。使得胶液侧面会出现固化不完全的现象发生，影响其产品的质量，且同时不方便对针对不同大小的胶贴或电路板进行夹持固定，使得点胶过程中的胶贴或电路板容易发生偏移的现象，适用范围小，为此我们设计出了一种uvled点胶固化一体机。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种点胶固化一体机，解决了现有的点胶机上，紫外线灯固定，使得胶液侧面会出现固化不完全的现象发生，且同时不方便对针对不同大小的胶贴或电路板进行夹持固定，适用范围小的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种点胶固化一体机，包括点胶台、u形支撑架和底座，所述u形支撑架的两个自由端与点胶台左右两端的外壁滑动连接，所述u形支撑架连接端的顶端横向贯穿开设有移动通道，所述移动通道的内壁横向滑动连接有两块相对设置的滑块，两块滑块之间连接有移动板，所述u形支撑架连接端的外壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿u形支撑架的连接端后与移动板的一侧壁固定连接，所述移动板的顶端固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿移动板后连接有点胶装置，所述点胶装置包括点胶针筒和点胶罐，所述点胶针筒的一端与气缸的伸缩端连接后位于点胶台的上端，所述点胶罐的输出端通过橡胶管与点胶针筒的输入端相连，所述点胶罐通过点胶台后端侧壁设置的支撑板固定，所述点胶针筒的周壁转动连接有用于固化胶液的固化装置，所述点胶台的顶端设置有凹槽，所述凹槽内设置有对胶贴或电路板进行夹持的夹持装置。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固化装置包括通过轴承转动连接在点胶针筒周壁上的转动环以及带动转动环转动的驱动组件，所述转动环的底壁沿着转动环的周向间隔设置有若干uvled灯珠。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括第一电机、相互啮合的主动齿轮和传动齿环，所述第一电机位于转动环外壁上设置的第一连接架的顶端，所述第一电机的输出轴贯穿第一连接架的顶端后与主动齿轮相连，所述传动齿环固定套设在点胶针筒的周壁且位于转动环的上方。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持装置包括开设在凹槽顶端两个相对称的
空腔，空腔内均滑动连接有压板，两块压板相对向的一侧均固定有两根相对称的活动杆，同一侧的两根活动杆的另一端均滑动贯穿至空腔内并固接有同一块夹持板，两块压板相背向的一侧均与对应的空腔侧壁之间连接有两个相对称的弹簧。
9.作为本实用新型的进一步改进，两块夹持板相对向的一侧壁均粘贴有硅胶垫。
10.作为本实用新型的进一步改进，还包括用来对uvled灯珠进行清洁的清洁装置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述清洁装置包括倒l形连接架和清洁板，所述倒l形连接架位于上端的自由端与点胶针筒的外壁固定连接，所述倒l形连接架位于下端的自由端与清洁板的一端活动连接，所述清洁板另一端的顶端固定有位于uvled灯珠下端的清洁棉块。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述清洁装置还包括设置在倒l形连接架和清洁板之间的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的两端分别与倒l形连接架位于下端自由端的内壁以及与清洁板的顶端外壁铰接，所述倒l形连接架位于下端的自由端与清洁板远离清洁棉块的一端铰接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述清洁装置设置为2套，分别对称设置在点胶针筒的外壁的两端。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述点胶台左右两端的外壁均设置有导向槽，每个导向槽均滑动连接有导向座，其中一个导向座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离导向座的一端贯穿点胶台的外壁后连接有第二电机，所述u形支撑架的两个自由端分别与两端的导向座的外壁固定连接。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型一种点胶固化一体机，通过在点胶针筒的周壁转动设置有用于固化胶液的固化装置，在驱动组件的驱动下，带动转动环绕着点胶针筒的周壁转动，从而使得转动环底端环设的多个uvled灯珠进行转动，从而对点胶时的胶液进行固化，能够避免胶液侧面固化不完全的现象发生，大大提高了固化效率。
17.2、本实用新型一种点胶固化一体机，通过设置夹持装置对胶贴或电路板进行夹持固定，避免胶贴或电路板在点胶时会出现偏移的现象，影响点胶的质量，同时还可以对不同大小尺寸的胶贴或电路板进行夹持固定，适用范围广。
18.3、本实用新型一种点胶固化一体机，通过设置清洁装置，当需要对多个uvled灯珠上的污垢进行清理时，通过驱动组件带动转动环绕着点胶针筒的周壁转动，从而带动位于转动环底端的uvled灯珠转动，从而使位于uvled灯珠下端的清洁棉块能够对多个uvled灯珠上的污垢进行擦拭清理，避免污垢影响uvled灯珠的透光率，提高了uvled灯珠的使用寿命。
19.4、本实用新型一种点胶固化一体机，通过控制第二电动伸缩杆的伸缩来调节清洁板的角度，使清洁板上的清洁棉块对uvled灯珠进行贴合，进一步提高了清洁效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型中夹持装置剖视图；
23.图4为本实用新型后视结构示意图。
24.附图中：
25.1、点胶台；1000、凹槽；1001、导向槽；
26.2、u形支撑架；20、移动通道；3、底座；4、滑块；5、移动板；6、第一电动伸缩杆；7、气缸；
27.8、点胶装置；80、点胶针筒；81、点胶罐；82、橡胶管；
28.9、固化装置；90、转动环；91、驱动组件；910、第一电机；911、主动齿轮；912、传动齿环；913、第一连接架；92、uvled灯珠；
29.10、夹持装置；100、压板；101、活动杆；102、夹持板；103、弹簧；104、硅胶垫；
30.11、清洁装置；110、l形连接架；111、清洁板；112、清洁棉块；113、第二电动伸缩杆；
31.12、导向座；13、丝杆；14、第二电机。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1所示，本实用新型涉及一种点胶固化一体机，包括点胶台1、u形支撑架2和底座3，所述u形支撑架2的两个自由端与点胶台1左右两端的外壁滑动连接，所述u形支撑架2连接端的顶端横向贯穿开设有移动通道20，所述移动通道20的内壁横向滑动连接有两块相对设置的滑块4，两块滑块4之间连接有移动板5，所述u形支撑架2连接端的外壁设置有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的伸缩端贯穿u形支撑架2的连接端后与移动板5的一侧壁固定连接，所述移动板5的顶端固定有气缸7，所述气缸7的伸缩端贯穿移动板5后连接有点胶装置8，所述点胶装置8包括点胶针筒80和点胶罐81，所述点胶针筒80的一端与气缸7的伸缩端连接后位于点胶台1的上端，所述点胶罐81的输出端通过橡胶管82与点胶针筒80的输入端相连，所述点胶罐81通过点胶台1后端侧壁设置的支撑板固定，通过第一电动伸缩杆6的设置，可以方便对移动板5在移动通道20内进行推动或拉动，继而使点胶针筒80的位置可以横向调节，便于对胶贴或电路板上不同横向水平的位置进行点胶。通过气缸7的设置，便于对点胶针筒80底端距离胶贴或电路板表面的高度距离进行调节，从而满足针对不同厚度的胶贴或电路板进行调节。点胶罐81通过外部现有技术的压缩机提供动力源头，橡胶管82可进行伸缩，便于u形支撑架2在点胶台1上移动时配合设置。底座3位于点胶台1的底端四角，用来支撑点胶台1。
35.如图1、图4所示，所述点胶针筒80的周壁转动连接有用于固化胶液的固化装置9，所述点胶台1的顶端设置有凹槽1000，所述凹槽1000内设置有对胶贴或电路板进行夹持的夹持装置10。通过夹持装置10可便于不同大小尺寸的胶贴或电路板进行夹持固定，使用范围广。
36.如图4所示，所述点胶台1左右两端的外壁均设置有导向槽1001，每个导向槽1001均滑动连接有导向座12，其中一个导向座12上螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13远离导向座
12的一端贯穿点胶台1的外壁后连接有第二电机14，所述u形支撑架2的两个自由端分别与两端的导向座12的外壁固定连接。导向座12与丝杆13螺纹连接，且通过启动第二电机14，继而可对u形支撑架2在点胶台1上的位置进行调节，便于针对胶贴或电路板上不同纵向水平的位置进行点胶。
37.如图2所示，所述固化装置9包括通过轴承转动连接在点胶针筒80周壁上的转动环90以及带动转动环90转动的驱动组件91，所述转动环90的底壁沿着转动环90的周向间隔设置有若干uvled灯珠92。转动环90的底端固定有多个呈环绕式均匀分布的uvled灯珠92，uvled灯珠92为现有技术的紫外线固化灯。在驱动组件91的驱动下，带动转动环90绕着点胶针筒80的周壁转动，从而使得转动环90底端环设的多个uvled灯珠92珠进行转动，从而对点胶时的胶液进行固化。
38.如图2所示，所述驱动组件91包括第一电机910、相互啮合的主动齿轮911和传动齿环912，所述第一电机910位于转动环90外壁上设置的第一连接架913的顶端，所述第一电机910的输出轴贯穿第一连接架913的顶端后与主动齿轮911相连，所述传动齿环912固定套设在点胶针筒80的周壁且位于转动环90的上方。在点胶过程中，通过启动第一电机910，继而使得主动齿轮911转动，由于主动齿轮911与传动齿环912相啮合，继而使转动环90可在点胶针筒80上进行旋转，并带动转动环90底端环设的多个uvled灯珠92进行转动，从而可对点胶时的胶液进行固化，大大提高了固化效率，且能够避免胶液侧面固化不完全的现象发生。
39.如图3所示，所述夹持装置10包括开设在凹槽1000顶端两个相对称的空腔，空腔内均滑动连接有压板100，两块压板100相对向的一侧均固定有两根相对称的活动杆101，同一侧的两根活动杆101的另一端均滑动贯穿至空腔内并固接有同一块夹持板102，两块压板100相背向的一侧均与对应的空腔侧壁之间连接有两个相对称的弹簧103。将胶贴或电路板放置在凹槽1000内，且胶贴或电路板置于其两块夹持板102之间，两个相对称的空腔内从两端向中心方向依次连接设置为弹簧103、压板100、活动杆101和夹持板102。本实施方式中，弹簧103可设置为4个，活动杆101为4根，压板100为2块，夹持板102为2块，均呈对称设置。每个弹簧103的一端分别与凹槽1000的内侧壁固定连接，另一端分别与压板100固定连接。压板100、活动杆101和夹持板102分别与凹槽1000的底部内壁滑动连接。由于两块压板100分别通过位于同一侧的两个弹簧103与对应的空腔构成弹性结构，继而使得两个夹持板102可对胶贴或电路板进行夹持固定，避免胶贴或电路板在点胶时出现偏移现象，影响点胶的质量，同时还可以对不同大小尺寸的胶贴或电路板进行夹持固定，适用范围广。
40.实施例2
41.如图3所示，实施例2在实施例1的基础上，在两块夹持板102的内侧壁粘接硅胶垫104，可避免对胶贴或电路板夹持时造成损伤。
42.具体的，两块夹持板102相对向的一侧壁均粘贴有硅胶垫104。
43.实施例3
44.如图2所示，实施例3在实施例1的基础上，还包括用来对 uvled灯珠92进行清洁的清洁装置11。
45.具体的，所述清洁装置11包括倒l形连接架110和清洁板111，所述倒l形连接架110位于上端的自由端与点胶针筒80的外壁固定连接，所述倒l形连接架110位于下端的自由端与清洁板111的一端活动连接，所述清洁板111另一端的顶端固定有位于uvled灯珠92下端
的清洁棉块112。当需要对多个uvled灯珠92上的污垢进行清理时，通过驱动组件91带动转动环90转动，位于uvled灯珠92下端的清洁棉块112能够对多个uvled灯珠92上的污垢进行清理，避免污垢影响uvled灯珠92的透光率，且同时大大提高了uvled灯珠92的使用寿命。清洁棉块112与清洁板111用物理粘扣的方式连接，当清洁棉块112被污染的情况下也很方便更换。
46.实施例4
47.如图2所示，实施例4在实施例3的基础上，增加了第二电动伸缩杆113，通过控制第二电动伸缩杆113的伸缩来调节清洁板111的角度，从而调节位于清洁板111顶端的清洁棉块112到uvled灯珠92的距离，以便进一步提高清洁效果。
48.具体的，所述清洁装置11还包括设置在倒l形连接架110和清洁板111之间的第二电动伸缩杆113，所述第二电动伸缩杆113的两端分别与倒l形连接架110位于下端自由端的内壁以及与清洁板111的顶端外壁铰接，所述倒l形连接架110位于下端的自由端与清洁板111远离清洁棉块112的一端铰接。在用清洁棉块112对uvled灯珠92进行清理之前，先通过启动第二电动伸缩杆113，对清洁板111进行拉动，进一步使清洁板111上的清洁棉块112对uvled灯珠92进行贴合，且配合转动环90转动的同时，能够对多个uvled灯珠92上的污垢进行清理，达到了更好的清洁效果。
49.具体的，述清洁装置11设置为2套，分别对称设置在点胶针筒80的外壁的两端。2套清洁装置11可以进一步提高清洁的效率，在短时间清理的更干净。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。