一种用于pu漆的分散机
技术领域
1.本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种用于pu漆的分散机。
背景技术：
2.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其经常用于pu漆的分散处理。
3.分散机在对pu漆进行分散处理后，分散机的转轴与搅拌桨的表面会附着一层pu漆，这时需要人工使用清水对其表面进行冲洗，但是人工冲洗的效率较低，并且pu漆还具备一定的附着能力，简单的冲洗很难将其冲洗干净，这时则会需要人工更加卖力的冲洗，相当费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于pu漆的分散机的转轴与搅拌桨不易冲洗干净的问题，而提出的一种用于pu漆的分散机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于pu漆的分散机，包括分散机以及分散机上带有搅拌杆的转轴，还包括：开口向下的罩壳，通过滑孔滑动连接在所述转轴的外壁；向下倾斜的上喷头，固定安装在所述罩壳的内顶部；向上倾斜的下喷头，固定安装在所述罩壳的底部内壁；伸缩装置，固定安装在所述分散机的侧壁，并与所述转轴平行设置，其中，所述罩壳固定安装在所述伸缩装置的伸缩端，用于带动所述罩壳上下滑动；供水机构，设置在所述分散机的侧壁，用于所述上喷头与下喷头的高压供水；毛刷，通过可拆卸机构固定安装在罩壳的内壁。
7.为了方便的对转轴与搅拌杆进行冲洗，优选的，所述供水机构包括固定安装在分散机侧壁的增压水泵，所述增压水泵的侧壁设有进水管与出水管，所述出水管的末端通过软管与上喷头以及下喷头固定连接并连通。
8.为了便于拆卸与更换毛刷，优选的，所述可拆卸机构包括设置在罩壳下端的插槽，所述插槽内滑动套设有滑板，所述毛刷固定安装在滑板的侧壁，所述滑板与插槽的相对内壁均固定安装有磁铁，两个所述磁铁的相对面磁极相反。
9.为了操作更加简单方便，优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
10.为了可以单独开合上喷头与下喷头，优选的，所述上喷头与下喷头内均固定安装有电磁阀门。
11.为了拆卸滑板更加的方便，进一步的，所述滑板的下端固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pu漆的分散机，具备以下有益效果：
13.1、该用于pu漆的分散机，通过压水泵吸取清洗液并增压，然后通过上喷头与下喷头将清洗液喷到转轴的外壁，然后通过伸缩装置带动罩壳向下滑动，从而使上喷头与下喷头更加全面的冲洗转轴与搅拌杆的外壁，冲洗效率高，并省事省力。
14.2、该用于pu漆的分散机，通过毛刷可以对转轴与搅拌杆的外壁进行刷洗，从而将转轴与搅拌杆外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头与下喷头的冲洗效率。
15.3、该用于pu漆的分散机，通过将滑板从插槽内取出，即可将毛刷拆卸下来，然后将带有新毛刷的滑板复位到插槽内，滑板即可通过磁铁固定在插槽内，使毛刷的拆卸更换更加的简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的图1中b处结构示意图。
19.图中：1、分散机；2、转轴；3、罩壳；4、滑孔；5、伸缩装置；6、增压水泵；7、上喷头；8、出水管；9、进水管；10、软管；11、滑板；12、毛刷；13、插槽；14、磁铁；15、把手；16、下喷头；17、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1
‑
3，一种用于pu漆的分散机，包括分散机1以及分散机1上带有搅拌杆17的转轴2，还包括：开口向下的罩壳3，通过滑孔4滑动连接在转轴2的外壁；向下倾斜的上喷头7，固定安装在罩壳3的内顶部；向上倾斜的下喷头16，固定安装在罩壳3的底部内壁；伸缩装置5，固定安装在分散机1的侧壁，并与转轴2平行设置，其中，罩壳3固定安装在伸缩装置5的伸缩端，用于带动罩壳3上下滑动；供水机构，设置在分散机1的侧壁，用于上喷头7与下喷头16的高压供水；毛刷12，通过可拆卸机构固定安装在罩壳3的内壁。
24.供水机构包括固定安装在分散机1侧壁的增压水泵6，增压水泵6的侧壁设有进水管9与出水管8，出水管8的末端通过软管10与上喷头7以及下喷头16固定连接并连通，将进水管9与外接水管连接，启动增压水泵6，增压水泵6通过进水管9吸取清洗液并增压，然后通过出水管8与软管10输送给上喷头7与下喷头16，上喷头7与下喷头16将清洗液喷到转轴2的外壁，此时启动分散机1，使转轴2与搅拌杆17转动，然后通过伸缩装置5带动罩壳3向下滑动，从而使上喷头7与下喷头16更加全面的冲洗转轴2与搅拌杆17的外壁，冲洗效率高，并省事省力。
25.可拆卸机构包括设置在罩壳3下端的插槽13，插槽13内滑动套设有滑板11，毛刷12固定安装在滑板11的侧壁，滑板11与插槽13的相对内壁均固定安装有磁铁14，两个磁铁14的相对面磁极相反，在冲洗过程中，毛刷12可以对转轴2与搅拌杆17的外壁进行刷洗，从而
将转轴2与搅拌杆17外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头7与下喷头16的冲洗效率，在毛刷12需要更换时，将滑板11从插槽13内取出，即可将毛刷12拆卸下来，然后将带有新毛刷12的滑板11复位到插槽13内，滑板11即可通过磁铁14固定在插槽13内，使毛刷12的拆卸更换更加的简单方便。
26.伸缩装置5为电动伸缩杆，操作更加简单方便。
27.上喷头7与下喷头16内均固定安装有电磁阀门，便于对上喷头7与下喷头16单独开闭。
28.滑板11的下端固定安装有把手15，使拆卸滑板11更加的方便。
29.工作原理：本实用新型中，在需要清洗使用后的转轴2与搅拌杆17时，将进水管9与外接水管连接，启动增压水泵6，增压水泵6通过进水管9吸取清洗液并增压，然后通过出水管8与软管10输送给上喷头7与下喷头16，上喷头7与下喷头16将清洗液喷到转轴2的外壁，此时启动分散机1，使转轴2与搅拌杆17转动，然后通过伸缩装置5带动罩壳3向下滑动，从而使上喷头7与下喷头16更加全面的冲洗转轴2与搅拌杆17的外壁，冲洗效率高，并省事省力，并且在冲洗过程中，毛刷12可以对转轴2与搅拌杆17的外壁进行刷洗，从而将转轴2与搅拌杆17外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头7与下喷头16的冲洗效率，在毛刷12需要更换时，将滑板11从插槽13内取出，即可将毛刷12拆卸下来，然后将带有新毛刷12的滑板11复位到插槽13内，滑板11即可通过磁铁14固定在插槽13内，使毛刷12的拆卸更换更加的简单方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术领域
1.本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种用于pu漆的分散机。
背景技术：
2.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其经常用于pu漆的分散处理。
3.分散机在对pu漆进行分散处理后，分散机的转轴与搅拌桨的表面会附着一层pu漆，这时需要人工使用清水对其表面进行冲洗，但是人工冲洗的效率较低，并且pu漆还具备一定的附着能力，简单的冲洗很难将其冲洗干净，这时则会需要人工更加卖力的冲洗，相当费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于pu漆的分散机的转轴与搅拌桨不易冲洗干净的问题，而提出的一种用于pu漆的分散机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于pu漆的分散机，包括分散机以及分散机上带有搅拌杆的转轴，还包括：开口向下的罩壳，通过滑孔滑动连接在所述转轴的外壁；向下倾斜的上喷头，固定安装在所述罩壳的内顶部；向上倾斜的下喷头，固定安装在所述罩壳的底部内壁；伸缩装置，固定安装在所述分散机的侧壁，并与所述转轴平行设置，其中，所述罩壳固定安装在所述伸缩装置的伸缩端，用于带动所述罩壳上下滑动；供水机构，设置在所述分散机的侧壁，用于所述上喷头与下喷头的高压供水；毛刷，通过可拆卸机构固定安装在罩壳的内壁。
7.为了方便的对转轴与搅拌杆进行冲洗，优选的，所述供水机构包括固定安装在分散机侧壁的增压水泵，所述增压水泵的侧壁设有进水管与出水管，所述出水管的末端通过软管与上喷头以及下喷头固定连接并连通。
8.为了便于拆卸与更换毛刷，优选的，所述可拆卸机构包括设置在罩壳下端的插槽，所述插槽内滑动套设有滑板，所述毛刷固定安装在滑板的侧壁，所述滑板与插槽的相对内壁均固定安装有磁铁，两个所述磁铁的相对面磁极相反。
9.为了操作更加简单方便，优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
10.为了可以单独开合上喷头与下喷头，优选的，所述上喷头与下喷头内均固定安装有电磁阀门。
11.为了拆卸滑板更加的方便，进一步的，所述滑板的下端固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pu漆的分散机，具备以下有益效果：
13.1、该用于pu漆的分散机，通过压水泵吸取清洗液并增压，然后通过上喷头与下喷头将清洗液喷到转轴的外壁，然后通过伸缩装置带动罩壳向下滑动，从而使上喷头与下喷头更加全面的冲洗转轴与搅拌杆的外壁，冲洗效率高，并省事省力。
14.2、该用于pu漆的分散机，通过毛刷可以对转轴与搅拌杆的外壁进行刷洗，从而将转轴与搅拌杆外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头与下喷头的冲洗效率。
15.3、该用于pu漆的分散机，通过将滑板从插槽内取出，即可将毛刷拆卸下来，然后将带有新毛刷的滑板复位到插槽内，滑板即可通过磁铁固定在插槽内，使毛刷的拆卸更换更加的简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于pu漆的分散机的图1中b处结构示意图。
19.图中：1、分散机；2、转轴；3、罩壳；4、滑孔；5、伸缩装置；6、增压水泵；7、上喷头；8、出水管；9、进水管；10、软管；11、滑板；12、毛刷；13、插槽；14、磁铁；15、把手；16、下喷头；17、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1
‑
3，一种用于pu漆的分散机，包括分散机1以及分散机1上带有搅拌杆17的转轴2，还包括：开口向下的罩壳3，通过滑孔4滑动连接在转轴2的外壁；向下倾斜的上喷头7，固定安装在罩壳3的内顶部；向上倾斜的下喷头16，固定安装在罩壳3的底部内壁；伸缩装置5，固定安装在分散机1的侧壁，并与转轴2平行设置，其中，罩壳3固定安装在伸缩装置5的伸缩端，用于带动罩壳3上下滑动；供水机构，设置在分散机1的侧壁，用于上喷头7与下喷头16的高压供水；毛刷12，通过可拆卸机构固定安装在罩壳3的内壁。
24.供水机构包括固定安装在分散机1侧壁的增压水泵6，增压水泵6的侧壁设有进水管9与出水管8，出水管8的末端通过软管10与上喷头7以及下喷头16固定连接并连通，将进水管9与外接水管连接，启动增压水泵6，增压水泵6通过进水管9吸取清洗液并增压，然后通过出水管8与软管10输送给上喷头7与下喷头16，上喷头7与下喷头16将清洗液喷到转轴2的外壁，此时启动分散机1，使转轴2与搅拌杆17转动，然后通过伸缩装置5带动罩壳3向下滑动，从而使上喷头7与下喷头16更加全面的冲洗转轴2与搅拌杆17的外壁，冲洗效率高，并省事省力。
25.可拆卸机构包括设置在罩壳3下端的插槽13，插槽13内滑动套设有滑板11，毛刷12固定安装在滑板11的侧壁，滑板11与插槽13的相对内壁均固定安装有磁铁14，两个磁铁14的相对面磁极相反，在冲洗过程中，毛刷12可以对转轴2与搅拌杆17的外壁进行刷洗，从而
将转轴2与搅拌杆17外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头7与下喷头16的冲洗效率，在毛刷12需要更换时，将滑板11从插槽13内取出，即可将毛刷12拆卸下来，然后将带有新毛刷12的滑板11复位到插槽13内，滑板11即可通过磁铁14固定在插槽13内，使毛刷12的拆卸更换更加的简单方便。
26.伸缩装置5为电动伸缩杆，操作更加简单方便。
27.上喷头7与下喷头16内均固定安装有电磁阀门，便于对上喷头7与下喷头16单独开闭。
28.滑板11的下端固定安装有把手15，使拆卸滑板11更加的方便。
29.工作原理：本实用新型中，在需要清洗使用后的转轴2与搅拌杆17时，将进水管9与外接水管连接，启动增压水泵6，增压水泵6通过进水管9吸取清洗液并增压，然后通过出水管8与软管10输送给上喷头7与下喷头16，上喷头7与下喷头16将清洗液喷到转轴2的外壁，此时启动分散机1，使转轴2与搅拌杆17转动，然后通过伸缩装置5带动罩壳3向下滑动，从而使上喷头7与下喷头16更加全面的冲洗转轴2与搅拌杆17的外壁，冲洗效率高，并省事省力，并且在冲洗过程中，毛刷12可以对转轴2与搅拌杆17的外壁进行刷洗，从而将转轴2与搅拌杆17外壁的粘连的pu漆松动，即可进一步提升上喷头7与下喷头16的冲洗效率，在毛刷12需要更换时，将滑板11从插槽13内取出，即可将毛刷12拆卸下来，然后将带有新毛刷12的滑板11复位到插槽13内，滑板11即可通过磁铁14固定在插槽13内，使毛刷12的拆卸更换更加的简单方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些
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