一种土壤搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及土壤搅拌领域，具体为一种土壤搅拌器。


背景技术：

2.在做土壤试验、土壤监测中，都需要将土壤搅拌均匀细腻，有的土壤板结化块状，研究人员通常采用人工搅拌，人工混合搅拌后将土壤用四分法分样，人工搅拌费时费力，降低了人们的工作效率，现如今部分使用机械搅拌打碎块状土壤，现有的机械搅拌不细腻，土壤颗粒大小不均匀，搅拌后的颗粒大小差异较大，搅拌质量差，导致土壤样品后续分析测定的误差大，影响检测结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种土壤搅拌器，本实用新型土壤从入口倒入搅拌桶，搅拌装置对土壤进行粉碎和搅拌，初步搅拌细腻后的土壤落入出口，没有粉粹或者较大的土壤卡在第一锥形孔上方，由于出口上方为上大下小的第一锥形孔，土壤在第一锥形孔内被出料机构进一步碾磨和导出。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种土壤搅拌器，包括搅拌桶，搅拌桶上设有入口，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌桶底部设有出口，出口的上方为上大下小的第一锥形孔，第一锥形孔内设有用于碾磨及导出的出料机构。
6.出口的下方为上小下大的便于出料的第二锥形孔，第一锥形孔与第二锥形孔相通。
7.搅拌装置包括搅拌杆，搅拌杆可旋转地设于搅拌桶上，搅拌桶顶部设有带动搅拌杆的动力件。
8.搅拌杆上设有多排环形等间距排列的搅拌片，搅拌片倾斜设置，搅拌片的倾斜方向与搅拌杆的轴线相垂直。
9.动力件包括第一电机，第一电机的输出轴与搅拌杆顶端固定连接。
10.出料机构包括旋转杆，搅拌杆底端设有抵接孔，旋转杆顶端可旋转地设于抵接孔内。
11.旋转杆上设有挤压块，挤压块固定在搅拌杆上，挤压块位于第一锥形孔中心，第一锥形孔与挤压块中心组成环形的出料通道，出料通道从上到下逐渐变小。
12.挤压块外部设有螺旋片，螺旋片螺旋环绕地固定在挤压块外。
13.挤压块下方设有第二电机，第二电机的输出轴与旋转杆下端固定连接，第二电机外设有用于固定第二电机的固定盘，固定盘外侧设有多个环形排列的连接杆，固定盘通过连接杆与第二锥形孔固定连接。
14.与现有技术相比，采用了上述技术方案的土壤搅拌器，具有如下有益效果：
15.采用本实用新型的土壤搅拌器，土壤从入口倒入搅拌桶，搅拌装置对土壤进行粉
碎和搅拌，初步搅拌细腻后的土壤落入出口，没有粉粹或者较大的土壤卡在第一锥形孔上方，由于出口上方为上大下小的第一锥形孔，土壤在第一锥形孔内被出料机构进一步碾磨和导出。
附图说明
16.图1为本土壤搅拌器的结构示意图。
17.图2为土壤搅拌器的剖面示意图。
18.图3为图1的a处放大图。
19.图4为土壤搅拌器的局部结构示意图。
20.附图标记：1、搅拌桶；11、入口；12、第一锥形孔；13、第二锥形孔；2、搅拌装置；21、搅拌杆；22、搅拌片；23、第一电机；3、出料机构；31、旋转杆；32、挤压块；33、螺旋片；34、第二电机；35、固定盘；36、连接杆；4、出料通道。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
22.如图1至4所示，一种土壤搅拌器，包括搅拌桶1，搅拌桶1上设有入口11，搅拌桶1内设有搅拌装置2，搅拌桶1底部设有出口，出口的上方为上大下小的第一锥形孔12，第一锥形孔12内设有用于碾磨及导出的出料机构3，土壤从入口11倒入搅拌桶1，搅拌装置2对土壤进行粉碎和搅拌，初步搅拌细腻后的土壤落入出口，没有粉粹或者较大的土壤卡在第一锥形孔12上方，由于出口上方为上大下小的第一锥形孔12，土壤在第一锥形孔12内被出料机构3进一步碾磨和导出。
23.出口的下方为上小下大的便于出料的第二锥形孔13，第一锥形孔12与第二锥形孔13相通，第二锥形孔13可将第一锥形孔12碾磨后的土壤快速落下。
24.搅拌装置2包括搅拌杆21，搅拌杆21可旋转地设于搅拌桶1上，搅拌桶1顶部设有带动搅拌杆21的动力件，搅拌杆21上设有多排环形等间距排列的搅拌片22，搅拌片22倾斜设置，搅拌片22的倾斜方向与搅拌杆21的轴线相垂直，动力件包括第一电机23，第一电机23的输出轴与搅拌杆21顶端固定连接，第一电机23启动，第一电机23带动搅拌杆21转动，搅拌杆21带动搅拌片22对土壤进行搅拌，搅拌片22倾斜设置，方便对土壤进行翻转搅拌，并且第一电机23高速转动，可将块状的土壤打碎。
25.出料机构3包括旋转杆31，搅拌杆21底端设有抵接孔，旋转杆31顶端可旋转地设于抵接孔内，方便旋转杆31与搅拌杆21分别转动，旋转杆31的转速远低于搅拌杆21转速，并且旋转方向可一致或相反。
26.旋转杆31上设有挤压块32，挤压块32方便对土壤进行进一步挤压碾磨，挤压块32固定在搅拌杆21上，挤压块32位于第一锥形孔12中心，挤压块32为圆柱形或者上大下小的锥形，第一锥形孔12与挤压块32中心组成环形的出料通道4，出料通道4从上到下逐渐变小，出料通道4逐渐变小方便挤压块32将土壤碾磨地更加细腻。
27.挤压块32外部设有螺旋片33，螺旋片33螺旋环绕地固定在挤压块32外，螺旋片33的螺距较小，可根据土壤所需的细腻程度，更换不同螺距的挤压块32，挤压块32旋转时，螺旋片33能与第一锥形孔12相配合挤压土壤，还能将土壤从出料通道4导出，防止出料通道4
堵塞。
28.挤压块32下方设有第二电机34，第二电机34的输出轴与旋转杆31下端固定连接，第二电机34外设有用于固定第二电机34的固定盘35，固定盘35外侧设有多个环形排列的连接杆36，固定盘35通过连接杆36与第二锥形孔13固定连接，第二电机34通过固定盘35和连接杆36固定在第二锥形孔13中心，第二电机34启动带动挤压块32旋转。
29.旋转杆31也可以与搅拌杆21固定连接，固定连接后第一电机23也可带动旋转杆31转动，从而带动挤压块32转动，挤压块32上的螺旋片33将出料通道4内的土壤进一步碾磨导出，由于第一电机23速度较快，土壤导出速度较快，使得挤压块32的碾磨效果一般。
30.使用过程：
31.1、土壤从入口11倒入搅拌桶1，第一电机23启动，第一电机23带动搅拌杆21转动，搅拌杆21带动搅拌片22对土壤进行搅拌，搅拌片22倾斜设置，方便对土壤进行翻转搅拌，并且第一电机23高速转动，可将块状的土壤打碎并搅拌。
32.2、旋转杆31顶端可旋转地设于抵接孔内，方便旋转杆31与搅拌杆21分别转动，旋转杆31的转速远低于搅拌杆21转速，并且旋转方向可一致或相反，挤压块32方便对土壤进行进一步挤压碾磨。
33.3、由于出口上方为上大下小的第一锥形孔12，没有粉粹或者较大的土壤卡在第一锥形孔12上方，初步搅拌细腻后的土壤落入出料通道4。
34.4、第二电机34启动带动挤压块32旋转，挤压块32旋转时，螺旋片33能与第一锥形孔12相配合挤压土壤，还能将土壤从出料通道4导出，防止出料通道4堵塞。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。