一种核桃油生产用核桃筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃筛分设备技术领域，具体为一种核桃油生产用核桃筛分装置。


背景技术：

2.核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐。据分析，每100克核桃仁的脂肪含量为63～76克。其脂肪主要成分是亚油酸甘油酯、亚麻酸及油酸甘油酯，这些都是人体所必需的脂肪酸。核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色，是人们日常生活中理想的高级食用烹调油。目前在核桃油生产时，大多采用机械压榨工艺，由于核桃的大小不一，在对其统一压榨的时候会导致难以压榨均匀，不仅影响核桃油生产的质量，而且压榨不彻底会造成核桃原料的损失，提高生产的成本。
3.因此，我们需要一种核桃油生产用核桃筛分装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核桃油生产用核桃筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃油生产用核桃筛分装置，包括筛分箱和筛板，所述筛分箱的上端焊接有进料斗，所述筛分箱的左侧面开设有出料口，所述筛分箱内壁底部的右端设置有第一收纳盒，所述筛分箱内壁底部的左端设置有第二收纳盒，所述筛分箱的左侧设置有第三收纳盒，所述筛分箱的内壁前后对称焊接有导轨，所述筛分箱内贯穿设置有u形支架，所述u形支架的前后端对称焊接有条形板，所述条形板与导轨滑动连接，所述u形支架内焊接有筛板，所述筛板的一端开设有第一筛孔，所述筛板的另一端开设有第二筛孔，所述筛分箱内设置有两个抖动装置，两个抖动装置设置在筛板的上方，所述筛分箱的右侧面焊接有支撑座，所述支撑座上转动连接有往复运动装置，往复运动装置通过活动杆与u形支架连接。
6.优选的，所述导轨从左到右向上倾斜设置，所述导轨为凹形轨道。
7.优选的，所述u形支架的左端贯穿出料口，所述第三收纳盒设置在u形支架左端的下方，所述u形支架的右端贯穿筛分箱的右侧面并延伸至外侧，所述u形支架从左到右向上倾斜设置。
8.优选的，所述条形板上等距设置有滚轮，所述滚轮与条形板通过销杆转动连接，所述滚轮与导轨滚动连接。
9.优选的，所述抖动装置包括：活动挡板和凸轮，所述活动挡板的两端通过销杆与筛分箱转动连接，所述筛分箱的内壁前后对称设置有凸轮，所述凸轮通过转轴与筛分箱转动连接，所述凸轮与活动挡板活动接触。
10.优选的，所述往复运动装置包括：圆形板、动力杆和滑板，所述支撑座上通过圆杆
转动连接有圆形板，所述圆形板上插接有动力杆，所述动力杆上滑动连接有滑板，所述滑板的侧面焊接有活动杆，所述活动杆与u形支架焊接。
11.优选的，所述第一收纳盒设置在第一筛孔的下方，所述第二收纳盒设置在第二筛孔的下方，所述第一收纳盒和第二收纳盒均与筛分箱滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、当需要对核桃进行筛分时，将核桃倒入进料斗内，核桃通过进料斗掉落到筛板上，通过往复运动装置带动u形支架往复抖动，u形支架带动筛板往复抖动，使对筛板上的核桃沿着筛板向左滑动，小号的核桃通过第一筛孔掉落到第一收纳盒内，中号的核桃通过第二筛孔掉落到第二收纳盒内，大核桃从筛板的左端依次滑落到第三收纳盒内，从而对核桃进行大中小的筛分，便于对核桃进行机械压榨，使核桃得出油率更高，压榨的更彻底；
14.2、利用设置的抖动装置，通过凸轮转动带动活动挡板来回抖动，一方面防止核桃不经筛分直接沿着筛板向左滑动，从出料口滑落出去，另一方面防止核桃堆积在一起造成堵塞，影响筛分效率。
附图说明
15.图1为本实用新型核桃筛分装置结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型核桃筛分装置结构俯视示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型筛分箱和凸轮结构示意图。
19.图中：1、筛分箱；11、进料斗；12、出料口；2、导轨；3、u形支架；31、条形板；32、滚轮；4、筛板；41、第一筛孔；42、第二筛孔；5、活动挡板；51、凸轮；6、支撑座；7、圆形板；71、动力杆；8、滑板；81、活动杆；9、第一收纳盒；91、第二收纳盒；92、第三收纳盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃油生产用核桃筛分装置，包括筛分箱1和筛板4，筛分箱1的上端焊接有进料斗11，筛分箱1的左侧面开设有出料口12，筛分箱1内壁底部的右端设置有第一收纳盒9，筛分箱1内壁底部的左端设置有第二收纳盒91，筛分箱1的左侧设置有第三收纳盒92，筛分箱1的内壁前后对称焊接有导轨2，导轨2从左到右向上倾斜设置，导轨2为凹形轨道，第一收纳盒9、第二收纳盒91和第三收纳盒92均用于收集筛分后的核桃，核桃从进料斗11进入筛分装置内。
22.筛分箱1内贯穿设置有u形支架3，u形支架3的左端贯穿出料口12，第三收纳盒92设置在u形支架3左端的下方，u形支架3的右端贯穿筛分箱1的右侧面并延伸至外侧，u形支架3从左到右向上倾斜设置，u形支架3沿着筛分箱1倾斜滑动。
23.u形支架3的前后端对称焊接有条形板31，条形板31与导轨2滑动连接，条形板31上等距设置有滚轮32，滚轮32与条形板31通过销杆转动连接，滚轮32与导轨2滚动连接，通过
滚轮32与导轨2滚动，减少条形板31与导轨2之间的摩擦，使条形板31抖动时更加轻便。
24.u形支架3内焊接有筛板4，筛板4的一端开设有第一筛孔41，筛板4的另一端开设有第二筛孔42，第一收纳盒9设置在第一筛孔41的下方，第二收纳盒91设置在第二筛孔42的下方，第一收纳盒9和第二收纳盒91均与筛分箱1滑动连接，核桃沿着筛板4向左滑动，小号的核桃通过第一筛孔41掉落到第一收纳盒9内，中号的核桃通过第二筛孔42掉落到第二收纳盒91内，当第一收纳盒9和第二收纳盒91内核桃收集满后，将第一收纳盒9和第二收纳盒91从筛分箱1内拉出。
25.筛分箱1内设置有两个抖动装置，两个抖动装置设置在筛板4的上方，抖动装置包括：活动挡板5和凸轮51，活动挡板5的两端通过销杆与筛分箱1转动连接，筛分箱1的内壁前后对称设置有凸轮51，凸轮51通过转轴与筛分箱1转动连接，凸轮51与活动挡板5活动接触，通过凸轮51转动带动活动挡板5来回抖动，活动挡板5推动核桃运动，防止核桃不经筛分滑出筛分箱1，同时防止核桃堆积造成筛分箱1内堵塞。
26.筛分箱1的右侧面焊接有支撑座6，支撑座6上转动连接有往复运动装置，往复运动装置通过活动杆81与u形支架3连接，往复运动装置包括：圆形板7、动力杆71和滑板8，支撑座6上通过圆杆转动连接有圆形板7，圆形板7上插接有动力杆71，动力杆71上滑动连接有滑板8，滑板8的侧面焊接有活动杆81，活动杆81与u形支架3焊接，圆形板7转动使动力杆71转动，动力杆71转动的同时带动滑板8沿着圆形板7往复滑动，滑板8带动活动杆81往复抖动，活动杆81带动u形支架3往复抖动。
27.工作原理：当需要对核桃进行筛分时，先将核桃倒入进料斗11内，核桃通过进料斗11掉落到筛分箱1内部的筛板4上，通过圆形板7转动使动力杆71转动，动力杆71转动的同时带动滑板8沿着圆形板7往复滑动，滑板8带动活动杆81往复抖动，活动杆81带动u形支架3往复抖动，u形支架3带动筛板4往复抖动，使对筛板4上的核桃沿着筛板4向左滑动，小号的核桃通过第一筛孔41掉落到第一收纳盒9内，中号的核桃通过第二筛孔42掉落到第二收纳盒91内，大核桃从筛板4的左端依次滑落到第三收纳盒92内，从而对核桃进行大中小的筛分，便于对核桃进行机械压榨，使核桃得出油率更高，压榨的更彻底。
28.对核桃筛分的同时，通过凸轮51转动带动活动挡板5来回抖动，活动挡板5推动核桃运动，一方面防止核桃不经筛分直接沿着筛板4向左滑动，从出料口12滑落出去，另一方面防止核桃堆积在一起造成堵塞，影响筛分效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。