1.本实用新型属于冷却分离技术领域，尤其涉及一种新型冷却装置。
背景技术：
2.翅片式散热器或吸热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等，翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。现有技术中，翅片冷却装置具有多种结构，但大部分结构均处于外部环境，用于密封环境的结构很少。例如：在密封管道内，为了冷却、分离某种气体中的灰尘、或金属微颗粒，就需要设计新型冷却装置以满足实际要求。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提出一种新型冷却装置，一方面能够快速、冷却通过的气体或流体，另一方面能够使通过的气体或流体形成回旋状态、以便于分离其中的固体或灰尘，该装置结构简单、拆装方便，能够广泛应用于冷却分离领域。
4.本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
5.一种新型冷却装置，包括冷却罐、吸热翅片、导流盖和导流片，其中：所述冷却罐为主体结构，冷却罐内部填充有冷却液；所述多个吸热翅片均匀、对称的布置在冷却罐的外壁上，吸热翅片用于冷却翅片间隙的气体或流体；所述导流盖安装在冷却罐的底部；所述导流片均匀、对称的布置在导流盖的外壁上，导流片用于引导形成回旋气体或流体。
6.优选的，所述冷却罐包括罐体、密封法兰、安装槽、进液管、出液管和鼠笼结构，其中：所述罐体的顶部安装有所述密封法兰，罐体的外壁上均匀设置有多个安装吸热翅片用的安装槽；所述密封法兰上分别安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管分别连通冷却液池和罐体内部、以构成冷却液回路；所述鼠笼结构设置在罐体的上部用于冷却罐的连接、安装。
7.优选的，所述吸热翅片采用等距、竖直布置结构。
8.优选的，所述导流盖包括连接座、导向锥头和连接轴，其中：所述连接座的底部设置有所述导向锥头，连接座的内部设置有连接冷却罐用的连接轴。
9.优选的，所述导流片采用等距、倾斜布置结构。
10.本实用新型的一种新型冷却装置具有以下有益效果：
11.该装置包括冷却罐、吸热翅片、导流盖和导流片，冷却罐为主体结构，冷却罐内部填充有冷却液；多个吸热翅片均匀、对称的布置在冷却罐的外壁上，吸热翅片用于冷却翅片间隙的气体或流体，导流盖安装在冷却罐的底部，导流片均匀、对称的布置在导流盖的外壁上，导流片用于引导形成回旋气体或流体。本实用新型一方面能够快速、冷却通过的气体或流体，另一方面能够使通过的气体或流体形成回旋状态、以便于分离其中的固体或灰尘，该装置结构简单、拆装方便，特别适合在密封管道或密封环境内，冷却、分离某种气体中的灰尘、或金属微颗粒。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的冷却罐结构示意图；
15.图3是本实用新型的密封法兰结构示意图；
16.图4是本实用新型的导流盖结构示意图；
17.图5是本实用新型的导向锥头结构示意图。
18.图中，1
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冷却罐、101
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罐体、102
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密封法兰、103
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安装槽、104
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进液管、105
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出液管、106
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鼠笼结构、2
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吸热翅片、3
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导流盖、301
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连接座、302
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导向锥头、303
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连接轴、4
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导流片。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
21.如图1至图5所示，该新型冷却装置包括冷却罐1、吸热翅片2、导流盖3和导流片4，图中，冷却罐1为圆柱状主体结构，冷却罐1内部填充有冷却液，多个吸热翅片2均匀、对称的布置在冷却罐1的外壁上，吸热翅片2用于冷却翅片间隙的气体或流体，导流盖3安装在冷却罐1的底部、且用于引导气体或流体流动方向，导流片4均匀、对称的布置在导流盖3的外壁上，导流片4用于引导形成回旋气体或流体，回旋气体或回旋流体中固体颗粒或微金属颗粒会在离心力的作用下与气体或液体分离，例如：在回旋气体中，配合隔板能够方便分离其中的粉尘。
22.图2中，冷却罐1包括罐体101、密封法兰102、安装槽103、进液管104、出液管105和鼠笼结构106，其中：罐体101的顶部安装有密封法兰102，密封法兰102与罐体101之间设置有密封圈，罐体101的外壁上均匀设置有多个安装吸热翅片2用的安装槽103，安装槽103与热翅片2之间可以采用过渡配合，也可以采用过盈配合，密封法兰102上分别安装有进液管104和出液管105，进液管104和出液管105分别连通冷却液池和罐体101内部、以构成冷却液回路，进液管104和出液管105底部均设置有密封圈，鼠笼结构106设置在罐体101的上部用于冷却罐1的连接、安装。具体的，吸热翅片2采用等距、竖直布置结构，气体或流体通过时起到冷却作用。
23.图中，导流盖3包括连接座301、导向锥头302和连接轴303，其中：连接座301的底部设置有导向锥头302，连接座301的内部设置有连接冷却罐1用的连接轴303，具体的，连接轴303的外部可以设置连接螺纹。
24.需要说明的是，导流片4采用等距、倾斜布置结构。导流片用于引导形成回旋气体
或流体，该装置能够使通过的气体或流体形成回旋状态、以便于分离其中的固体或灰尘，该装置结构简单、拆装方便，特别适合在密封管道或密封环境内，冷却、分离某种气体中的灰尘、或金属微颗粒。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种新型冷却装置，其特征在于，包括冷却罐(1)、吸热翅片(2)、导流盖(3)和导流片(4)，其中：所述冷却罐(1)为主体结构，冷却罐(1)内部填充有冷却液；所述多个吸热翅片(2)均匀、对称的布置在冷却罐(1)的外壁上，吸热翅片(2)用于冷却翅片间隙的气体或流体；所述导流盖(3)安装在冷却罐(1)的底部；所述导流片(4)均匀、对称的布置在导流盖(3)的外壁上，导流片(4)用于引导形成回旋气体或流体。2.如权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(1)包括罐体(101)、密封法兰(102)、安装槽(103)、进液管(104)、出液管(105)和鼠笼结构(106)，其中：所述罐体(101)的顶部安装有所述密封法兰(102)，罐体(101)的外壁上均匀设置有多个安装吸热翅片(2)用的安装槽(103)；所述密封法兰(102)上分别安装有进液管(104)和出液管(105)，所述进液管(104)和出液管(105)分别连通冷却液池和罐体(101)内部、以构成冷却液回路；所述鼠笼结构(106)设置在罐体(101)的上部用于冷却罐(1)的连接、安装。3.如权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述吸热翅片(2)采用等距、竖直布置结构。4.如权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述导流盖(3)包括连接座(301)、导向锥头(302)和连接轴(303)，其中：所述连接座(301)的底部设置有所述导向锥头(302)，连接座(301)的内部设置有连接冷却罐(1)用的连接轴(303)。5.如权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述导流片(4)采用等距、倾斜布置结构。
技术总结
本实用新型公开了一种新型冷却装置，属于冷却分离技术领域，该装置包括冷却罐、吸热翅片、导流盖和导流片，冷却罐为主体结构，冷却罐内部填充有冷却液；多个吸热翅片均匀、对称的布置在冷却罐的外壁上，吸热翅片用于冷却翅片间隙的气体或流体，导流盖安装在冷却罐的底部，导流片均匀、对称的布置在导流盖的外壁上，导流片用于引导形成回旋气体或流体。本实用新型一方面能够快速、冷却通过的气体或流体，另一方面能够使通过的气体或流体形成回旋状态、以便于分离其中的固体或灰尘，该装置结构简单、拆装方便，能够广泛应用于冷却分离领域。能够广泛应用于冷却分离领域。能够广泛应用于冷却分离领域。
技术研发人员：沈峰 闫闽生 王玉峰
受保护的技术使用者：陕西电通机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/17
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