一种溢流水管道的自冲洗过滤器的制作方法

1.本公开涉及石油化工行业中含固水的处理领域，主要涉及焦化装置焦炭脱水罐及切焦水沉淀罐或池的一种溢流水管道的自冲洗过滤器。


背景技术：

2.目前国内现有焦化装置焦炭脱水罐溢流水系统的流程见附图1。
3.如附图1所示，含有焦炭颗粒和切焦水的混合物料a进入焦炭脱水罐12，焦炭颗粒停留在焦炭脱水罐12中，夹带焦炭颗粒c的溢流水b沿管道13溢流至水池14，在水池14停留一段时间后由泵提升澄清水d至后续冷却器冷却后回用，焦炭脱水罐12的焦炭脱水后，焦炭颗粒由脱水罐12底部卸出去后续加工装置。
4.现有的焦化装置焦炭脱水罐溢流水系统的流程存在管道经常堵塞和水池有大量焦粉堆积等问题，导致如下不利之处：
5.(1)大颗粒焦块沉积在管道拐外处，影响水的溢流速度，降低脱水效果。
6.(2)长时间的大颗粒焦块沉积导致管道堵塞，需要拆除管道清理，影响装置正常运行。
7.(3)水池内焦粉增多，影响提升水泵的平稳运行。
8.(4)澄清水中含有大块焦粉，会导致澄清水冷却器堵塞。
9.(5)水池的人工清焦频次增加，增加劳动强度，不利于安全环保。


技术实现要素：

10.本公开为了解决上述现有技术中存在的技术问题，提供一种基于上述现有技术存在的问题，开发一种溢流水管道的自冲洗过滤器，避免溢流水管道堵塞和大块焦炭带到水池，可保证脱水系统的运行周期，降低劳动强度。
11.本公开通过如下的技术方案实现，提供一种溢流水管道的自冲洗过滤器，包括过滤器壳体、过滤器对外连接法兰、冲洗管拔插及固定法兰、冲洗管对外连接法兰、冲洗管、可移动弧形杆、冲洗喷头、冲洗管中心固定球、冲洗管法兰固定杆、固定弧形杆、固定弧形杆支撑杆，所述过滤器壳体由所述过滤器对外连接法兰和溢流水管道相连；所述可移动弧形杆、所述冲洗喷头、所述冲洗管法兰固定杆固定在所述冲洗管上；所述冲洗管固定在所述冲洗管拔插及固定法兰上，并穿过所述冲洗管拔插及固定法兰连接所述冲洗管对外连接法兰，所述冲洗管对外连接法兰和外部的冲洗水管道相连，多个所述冲洗管至过滤器的中心端由开有螺纹口的所述冲洗管中心固定球连接固定；所述固定弧形杆由所述固定弧形杆支撑杆固定在所述过滤器壳体上。
12.优选地方案是，所述可移动弧形杆与所述固定弧形杆在管道内组成大小不同的圆环，通过所述冲洗管及所述固定弧形杆支撑杆连接及固定，形成类似蜘蛛网形的过滤网，以用于拦截大直径的固体颗粒。
13.优选地方案是，相邻两个所述可移动弧形杆中间安装所述冲洗喷头，所述冲洗喷
头用于喷射高压水射流以冲洗被拦截的所述固体颗粒。
14.优选地方案是，所述可移动弧形杆和所述冲洗喷头固定在所述冲洗管上，所述冲洗管连接在可拆卸的所述冲洗管对外连接法兰上，通过拆卸所述冲洗管对外连接法兰能够整体取出或安装设置有所述可移动弧形杆和所述冲洗喷头的所述冲洗管。
15.优选地方案是，由所述冲洗管拔插及固定法兰、所述冲洗管法兰固定杆、所述冲洗管对外连接法兰、所述冲洗管、所述可移动弧形杆、所述冲洗喷头组成的可拆卸过滤组件的数量及规格根据自冲洗过滤器的直径及过滤要求确定，设置1至4个过滤组件。
16.优选地方案是，自冲洗过滤器的安装位置用于紧贴溢流水罐，并且在溢流水出口水平直管段安装，冲洗水的压力及所述冲洗喷头的设计取决于自冲洗过滤器和溢流水罐的距离。
附图说明
17.附图1是现有焦化装置焦炭脱水罐溢流水系统的流程示意图；
18.附图2是设置有一种溢流水管道自冲洗过滤器的溢流水系统流程示意图；
19.附图3是一种溢流水管道的自冲洗过滤器结构示意图；
20.附图4是一种溢流水管道的自冲洗过滤器内部侧视结构示意图。
21.上述各幅附图的内容将结合背景技术及具体实施方式加以说明。
22.附图中：
23.a焦炭颗粒及切焦水混合物料；b含焦炭颗粒的溢流水；c焦炭颗粒；d为澄清水；e为冲洗水。
24.1过滤器壳体；2过滤器对外连接法兰；3冲洗管拔插及固定法兰；4冲洗管对外连接法兰；5冲洗管；6可移动弧形杆；7冲洗喷头；8冲洗管中心固定球；9冲洗管法兰固定杆；10固定弧形杆；11固定弧形杆支撑杆；12焦炭脱水罐；13溢流水管道；14澄清水池。
具体实施方式
25.如附图2是设置有一种溢流水管道自冲洗过滤器的溢流水系统流程示意图；含有焦炭颗粒和切焦水的混合物料a进入焦炭脱水罐12，焦炭颗粒停留在焦炭脱水罐12中，夹带焦炭颗粒c的溢流水b沿管道13溢流经过溢流水管道自冲洗过滤器，大块焦炭颗粒被过滤器壳体1内的由可移动弧形杆6及固定弧形杆10组成的蜘蛛网形过滤网拦截，过滤后含焦粉较少的溢流水b自流至澄清水池14，在水池14停留一段时间后由泵提升澄清水d至后续冷却器冷却后回用，焦炭脱水罐12的焦炭脱水后，焦炭颗粒由脱水罐12底部卸出去后续加工装置。通过过滤器压差或脱水罐及澄清水池液位判断过滤器前堆积焦炭颗粒c 较多时，按照冲洗程序，暂时停止焦炭脱水罐12的焦炭颗粒和切焦水混合物料a 的进入，打开冲洗水阀门，冲洗水沿冲洗管5经冲洗喷头7喷出，把过滤器前堆积的焦炭颗粒c冲洗回焦炭脱水罐12，确认冲洗干净后，重新恢复溢流水系统的操作。
26.附图3或附图4为一种溢流水管道的自冲洗过滤器结构示意图及内部侧视结构示意图；自冲洗过滤器壳体1由过滤器对外连接法兰2和溢流水管道相连；可移动弧形杆6、冲洗喷头7、冲洗管法兰固定杆9固定在冲洗管5上，冲洗管 5固定在冲洗管拔插及固定法兰3上，并穿过法兰3连接冲洗管对外连接法兰4，上述零件3
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9组成可移动的过滤单元，冲洗管
对外连接法兰4和外部的冲洗水管道相连，几个冲洗管5至过滤器的中心端，由开有螺纹口的冲洗管中心固定球8连接固定；固定弧形杆10由固定弧形杆支撑杆11固定在过滤器壳体1上。可移动弧形杆6与固定弧形杆10在管道内组成大小不同的圆环，通过冲洗管5 及固定弧形杆支撑杆11连接及固定，形成类似蜘蛛网形的过滤网，用于拦截大直径的固体颗粒。含有固体杂质的溢流水通过自冲洗过滤器时，较大粒径的固体杂质被拦截，消除大粒径固体杂质对后续处理单元的不利影响，待溢流水管道停止溢流时，打开冲洗水阀门，通过反向冲洗喷头7喷射出高压水，把大粒径固体杂质冲洗到溢流水罐，过滤器及过滤器前管道得到清洗；当过滤器的冲洗效果较差时，可拆除冲洗水管道，拆卸冲洗管拔插及固定法兰3及其相连的冲洗管5、可移动弧形杆6、冲洗喷头7、冲洗管法兰固定杆9将过滤可移动件取出，人工通过法兰孔清除管内的固体杂质。
27.一种溢流水管道自冲洗过滤器通过蜘蛛网形过滤网过滤、冲洗管5上的冲洗喷头7自冲洗、拆卸可移动过滤单元清理过滤器及维护冲洗喷头7，可确保溢流水管道不堵塞，减少溢流水后续处理系统大颗粒固体物料的含量，提高设备使用寿命，降低劳动强度，有利于延长装置的连续运行周期。
28.上述技术方案及实施方式只是本公开的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本公开公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本公开上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选地，而并不具有限制性的意义。