一种具有中性点保护装置的分体式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种具有中性点保护装置的分体式变压器。


背景技术：

2.变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；变压器在使用时通常为了延长使用寿命安装有中性点保护装置；变压器中性点保护装置专用于电力变压器中性点，以实现变压器中性点接地运行或不接地运行两种不同的运行方式；从而避免由于系统故障，引发变压器中性点电压升高造成对变压器的损害；现有的变压器对应安装的中性点保护装置通常体积较大，安装输送较为不便，且采用空气作为绝缘介质安全性能不佳，各零件之间的连接不稳定，无法达到小型化的目的，同时各电子元件之间连接复杂，体积较大，安装极为不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有中性点保护装置的分体式变压器，用以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有中性点保护装置的分体式变压器，包括变压器主体和中性点保护装置，其特征在于：还包括：支撑单元，用于支撑所述中性点保护装置；
5.所述中性点保护装置包括：
6.导电单元，与变压器主体的主回路输出端连接，用于传导输出变压器电压；
7.间隙保护单元，与导电单元连接；
8.接地单元，与间隙保护单元连接；
9.避雷器，与接地单元连接；
10.三工位隔离开关，其输入端与导电单元连接、输出端分别与避雷器和接地单元连接，实现对避雷器和接地单元的切换工作。
11.优选为：还包括用于容纳三工位隔离开关和间隙保护单元的罐体，所述罐体内形成密封腔。
12.优选为：所述罐体的密封腔内填充有sf6绝缘气体。
13.优选为：所述罐体还包括用于容纳导电单元的套管，所述套管与罐体之间设置有波纹管，所述导电单元穿过波纹管与间隙保护单元连接。
14.优选为：所述套管内设置有吸附剂。
15.优选为：所述间隙保护单元上设置有电流互感器。
16.优选为：所述间隙保护单元包括动触头、与三工位隔离开关连接的静触头以及用于控制动触头移动的调节机构。
17.本实用新型的有益效果是：通过各电子元件的连接设置配合以及将各电子元件设置在罐体内，可保证结构的紧凑，其控制精准，可大幅度缩小装置的体积，且在出厂时各电子元件均在罐体内安装完成，输送便捷，现场安装方便；将中性点保护装置单独采用支撑柱进行支撑，在输送时可将中性点保护装置与变压器分开输送，输送较为方便，且在安装时只需将装配好的中性点保护装置与支撑柱和变压器安装连接即可，安装便捷，不受场地的限制，且便于直接将接地线接入地下，接地方便，安全性能高；通过罐体的设置，将各电子元件设置在密封的密封腔内，并充装sf6气体，隔绝外界空气接触，防止电子元件腐蚀老化，提高使用寿命，避免了外界环境对放电间隙的影响，用sf6气体作为绝缘介质，灭弧性较佳，进一步提高安全性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为中性点保护装置的安装示意图；
20.图2为图1的局部放大图；
21.图3为中性点保护装置的放大示意图；
22.图4为系统图；
23.图5为图3中a
‑
a方向的剖视图；
24.图6为实施例2的安装示意图；
25.图中示例为：1变压器主体，2导电杆，3套管，31波纹管，4罐体，41密封腔，5间隙保护单元，51动触头，52静触头，53调节机构，531活动杆，532 电流互感器，533调节螺套，534限位块，535锁紧螺钉，6避雷器，7避雷器检测器，8三工位隔离开关，9驱动机构，10吸附剂，11接地线，12支撑柱，13 电缆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1～图4所示，本实用新型公开了一种具有中性点保护装置的分体式变压器，包括变压器主体1和中性点保护装置，在本实用新型的具体实施方式中，还包括用于支撑中性点保护装置的支撑单元，所述中性点保护装置包括：导电单元2，与变压器主体1的主回路输出端连接，用于传导输出变压器电压，所述导电单元包括导电杆2；间隙保护单元5，与导电单元连接；接地单元，与间隙保护单元连接；避雷器6，与接地单元连接；三工位隔离开关8，其输入端与导电单元连接、输出端分别与避雷器和接地单元连接；所述避雷器6上安装有避雷器检测器7，所述接地单元为接地线11。
29.所述支撑单元包括支撑柱12，所述接地单元设置在支撑柱12上，接地线从支撑柱上引入地下主接地网，此时支撑柱与变压器主体分别安装固定，两者之间采用导电杆和套管连接。
30.通过支撑柱独立支撑中性点单元，保证支撑的稳定性，同时便于将接地线引入地下，保证使用的安全性。
31.在本实施例中，还包括用于容纳三工位隔离开关和间隙保护单元的罐体4，所述罐体4内形成密封腔41，所述罐体还包括用于容纳导电单元的套管3，所述套管一端与变压器主体连接，所述套管与罐体之间设置有波纹管31，所述导电单元穿过波纹管与间隙保护单元连接，所述密封腔41和套管内均填充有sf6 绝缘气体，所述罐体为六通罐体，所述罐体一侧安装有用于控制三工位隔离开关8工作的驱动机构9，具体为，可通过电机和减速箱的传动设置带动三工位开关转动，转动角度为顺时针四十五度和逆时针四十五度，在九十度的区间内控制三工位开关转动，可在驱动机构内设置限位件将两侧卡死，使驱动机构的输出区间在九十度内，避免控制转动时控制三工位隔离开关转动过位的现象。
32.其中，波纹管的设置用于调整中性点保护装置与变压器之间的距离，便于中性点保护装置根据场景进行安装。
33.在本实施例中，所述套管内还设置有吸附剂10，用于吸附套管内的水分。
34.在工作时，通过驱动机构控制三工位隔离开关转动至其输出端与避雷器连接，保证工作状态，当打雷或故障时变压器产生高电压传递至导电杆，经过导电杆将电压传递至间隙保护单元和避雷器进行保护；在检修时，通过驱动机构控制三工位隔离开关转动至其输出端直接与接地单元连接，将电压直接引入大地，进行检修和测试，以此测试绝缘性能，保证使用的安全性。
35.通过上述技术方案，通过罐体的设置，将各电子元件设置在密封的密封腔内，并充装sf6气体，隔绝外界空气接触，防止电子元件腐蚀老化，提高使用寿命，避免了外界环境对放电间隙的影响，用sf6气体作为绝缘介质，灭弧性较佳，进一步提高安全性能；通过各电子元件的连接设置配合以及将各电子元件设置在罐体内，可保证结构的紧凑，其控制精准，可大幅度缩小装置的体积，且在出厂时各电子元件均在罐体内安装完成，输送便捷，现场安装方便；将中性点保护装置单独采用支撑柱进行支撑，将其与变压器分体设置，在输送时可将中性点保护装置与变压器分开输送，输送较为方便，且在安装时只需将装配好的中性点保护装置与支撑柱和变压器安装连接即可，安装便捷，不受场地的限制，且便于直接将接地线接入地下，接地方便，安全性能高。
36.如图5所示，在本实施例中，所述间隙保护单元5包括动触头51、与三工位隔离开关连接的静触头52以及用于控制动触头移动的调节机构53，所述调节机构包括与动触头连接的活动杆531，所述罐体内在活动杆531上设置有电流互感器532，所述活动杆的一端穿出所述罐体，所述活动杆上套设有调节螺套533，所述罐体侧壁上设置有限位块534，所述限位块的底部可插入所述调节螺套和罐体之间，所述限位块534与罐体上下滑动连接，所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽呈竖直设置的长条形，所述限位块上设置有锁紧螺钉535，所述锁紧螺钉穿过限位槽与罐体螺纹连接。
37.在日常使用时(即出厂状态时)，静触头和动触头之间保留间隙，此时放电间隙为五毫米，此时限位块的底部插入调节螺套与罐体之间，限位块的插入部分厚度为五毫米，由
于在检修时需要静触头与动触头相接触，通过拧松锁紧螺钉，此时限位块不再受到调节螺套的拧紧力，将限位块向上滑动直至完成脱离调节螺套，然后重新拧紧锁紧螺钉，此时调节螺套与罐体之间没有障碍物，向内转动调节螺套带动活动杆向内移动至静触头与动触头相接触，此时用于电流互感器进行试验；同理，在做系统绝缘试验时，松开锁紧螺钉后，向下移动限位块，此时限位块较厚的部分插入调节螺套与罐体之间(其厚度大于三十五毫米)，保持放电间隙大于三十五毫米，此时用于系统绝缘试验；调节放电间隙距离方便，直接移开限位块使动触头与静触头相接触即可达到检修使用的目的，使用方便，安装性能高。
38.实施例2
39.如图6所示，本实施例与上述实施例不同之处在于：在本实施例中，所述导电单元设置为电缆13，中性点保护装置通过电缆与变压器连接，具体为：还设置有用于支撑套管的钢支架，电缆穿入套管与导电杆连接；通过电缆进行连接，便于将变压器和中性点保护装置分离安装，不受安装场所限制。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。