发光二极管的封装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种发光二极管的制成技术，尤指一种发光二极管的封装结构的范畴。


背景技术：

2.一般而言将多数发光二极管(light emitting diode，led)所用的导线架系成型于一料带上，该料带大多为铜合金(copper alloy)所制成，再通过冲压方式于该料带上制成多个呈矩阵排列的导线架(lead frame)，并于各导线架成型相对应的数个现有绝缘灯座7，请参阅图7，以供设置led晶片并与导线架作电性导接。
3.然而，该现有绝缘灯座7具有一碗状但呈斜直线状的斜面槽71，又该碗状斜面槽71设有一上端沿台阶部72，进行发光二极管的封装时，会使用绝缘材料6倒进该碗状斜面槽71中，但该台阶部72并未考虑到绝缘材料6的流动性及粘度，很容易因空气于添加过程产生气泡置使该绝缘材料无法将碗杯穴的穴口填满，进而产生间隙，实有需要改善。


技术实现要素：

4.缘此，本实用新型设计人乃穷极心思开发出本实用新型发光二极管的封装结构，故本实用新型的主要目的：在于增加封装时发光二极管的气密性的一种发光二极管的封装结构。
5.为达到上述目的，故本实用新型运用如下技术手段：
6.关于本实用新型一种发光二极管的封装结构，包含有：一第一金属片，提供作为发光二极管的正极区；一第二金属片，提供作为发光二极管的负极区，其中该第二金属片与该第一金属片设有一间隙；一绝缘灯座，形成有一杯穴，该杯穴其上方设有一开口，且该开口向下设有一凹陷槽，而该凹陷槽包含有第一台阶部及第二台阶部并向下延伸接设一斜槽，另该二台阶部间呈现一上下高度位差，且该杯穴设有一底部，使该杯穴呈阶梯斜槽状，又该底部接设并露出部分的该第一金属片、该第二金属片及该间隙。
7.借由当进行发光二极管封装时需倒入流动的绝缘材料之际，利用该绝缘灯座的第一台阶部至该第二台阶部的高度位差及周沿体积形状呈非直线状斜槽，以增加绝缘材料添加与该绝缘灯座结设的表面积及缓和添加流速，致使该绝缘材料能完整填充至该杯穴，以增加封装的气密性。
8.上述该绝缘灯座的凹陷槽所设的第一台阶部及第二台阶部之间设有至少一弯弧导角，形成一间接式即非斜直线凹陷槽状。
9.上述该绝缘灯座的杯穴所设该弯弧导角设为一第一弧角、一第二弧角及一第三弧角，由上而下排列呈现具有非直角高度差，呈一连续弯弧或呈一间隔弯弧或呈一外弯、一内弯及一外弯的导角设计，又该杯穴的开口设有二对第一平行边及二对第一弧边，且该杯穴的底部设有二对第二平行边及二对第二弧边。
10.上述该绝缘灯座设为3.45mm
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3.45mm尺寸的方形体。
11.上述该绝缘灯座的杯穴的开口的第一平行边的间距设为3.05mm，又该杯穴的开口的第一弧边的间距设为3.71mm。
12.上述该绝缘灯座的杯穴的底部的第二平行边的间距设为2.6mm，又该杯穴的底部的第二弧边的间距设为3.07mm。
13.上述该绝缘灯座的材质设为白色或透明的塑胶材料所制成。
14.本实用新型借由上述技术手段，可以达成如下功效：
15.本实用新型借由该绝缘灯座的开口的凹陷槽所设第一台阶部及第二台阶部呈阶梯状高度差及与开口形成的大小体积差及设数段导角，并可借由该阶梯高度差及数段导角的设计，让封装胶注入之际增加与该绝缘灯座的结合表面积、摩擦及粘滞性，据以减少封装胶与该第一台阶部及该第二台阶部形成间隙的发生机率，据以提升制品品质。
附图说明
16.图1是本实用新型发光二极管的封装结构的单个立体外观图。
17.图2是本实用新型发光二极管的封装结构的双个俯视平面图。
18.图3是本实用新型发光二极管的封装结构的双个剖视图。
19.图4是本实用新型发光二极管的封装结构的双个底视平面图。
20.图5是本实用新型发光二极管的封装结构的整片导线架的俯视平面图。
21.图6是本实用新型发光二极管的封装结构的另一实施例示意图。
22.图7是现有绝缘灯座结构的剖视图。
23.附图标记说明：a
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发光二极管的封装；1
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第一金属片；2
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第二金属片；3
‑
绝缘灯座；l
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长度；w
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宽度；31
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杯穴；310
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开口；311
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第一平行边；312
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第一弧边；32
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第一台阶部；321
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第一弧角；33
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第二台阶部；331
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第二弧角；332
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第三弧角；34
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斜槽；35
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底部；351
‑
第二平行边；352
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第二弧边；4
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发光二极管；5
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导线架；6
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绝缘材料；7
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现有绝缘灯座；71
‑
碗状斜面槽；72
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台阶部；d1
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间距；d2
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间距；d
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间隙；d1
‑
间距；d2
‑
间距。
具体实施方式
24.首先，请参阅图1至图4所示，本实用新型系关于一种发光二极管的封装结构，包含有：一第一金属片1、一第二金属片2及一绝缘灯座3，兹将上述构件配合图式说明如后。
25.其中该第一金属片1，如图1所示，提供作为一发光二极管4的正极接设区。
26.其中该第二金属片2，提供作为该发光二极管4的负极接设区，其中该第一金属片1与该第二金属片2设有一间隙d，该间隙d填满绝缘材料6时，可用来避免该第一金属片1及该第二金属片2形成短路。
27.其中该绝缘灯座3设为正方形体，配合如图2及图3所示，又该绝缘灯座3的材质设为白色或透明的塑胶材料所制成，并包覆部分的该第一金属片1及该第二金属片2，且填满该间隙d而形成具有一倾斜角度的杯穴31，其中该杯穴31的一开口310向下设有一凹陷槽区，且该凹陷槽自顶端周沿区向下设有第一台阶部32及一第二台阶部33，并向下延伸设有一斜槽34且延伸至一底部35者，又该第一台阶部32与第二台阶部33设于不同的高度位置，另该第一台阶部32及该第二台阶部33设有由上而下排列形成一非直角落差状，以连续或间隔设置的数段弯弧导角以形成不同体积差，又该数段弯弧导角分别设为外弯状一第一弧角
321、内弯状一第二弧角331及外弯状一第三弧角332，据以增加添加该绝缘材料6于该凹陷槽表面积及降低注入时的流速。
28.进一步，该杯穴31的开口310设有二对第一平行边311及二对第一弧边312，另该杯穴31的一底部35设有二对第二平行边351及二对第二弧边352，并露出部分的第一金属片1及第二金属片2及该间隙d。
29.其中该正方形体的绝缘灯座3的长度l及宽度w设为3.45mm
×
3.45mm尺寸，而该绝缘灯座的杯穴31的开口310的第一平行边311的间距d1设为3.05mm，又该杯穴31的开口310的第一弧边312的间距d1设为3.71mm；另该绝缘灯座3的杯穴31的底部35的第二平行边351的间距d2设为2.6mm，又该杯穴31的底部35的第二弧边352的间距d2设为3.07mm。
30.因此，本实用新型提供了发光二极管的封装a的较佳解决方案，配合如图5所示，其主要将一片金属经冲压形成该发光二极管4的导线架5，该导线架5所使用的金属，较佳为铜合金材料，而该导线架5形成具有该数个第一金属片1及该数个第二金属片2，并彼此形成该间隙d，再将该导线架3放置于塑胶模具内并注入绝缘材料6，并包覆该一第一金属片1及该第二金属片2及填满各间隙d而形成具有该杯穴31的数个该绝缘灯座3，同时该杯穴31的底部35露出部分的该第一金属片1及该第二金属2及间隙d；此外，请参阅图6，为本实用新型另一实施例，系将该第一金属片1及该第二金属片2设为大小均等的金属片，且在该杯穴31内设置不同位置的该数个发光二极管4。
31.故本实用新型发光二极管的封装a借由绝缘灯座3的第一台阶部32及第二台阶部33所设呈阶梯状高度差及与开口形成一大小体积差及该第一弧角321、第二弧角331及第三弧角332，让具有流动性及粘滞性的绝缘材料6因与该绝缘灯座3的结合表面积增加及通过该弯弧导角弯度设计增加该绝缘材料6去除气泡及增加绝缘材料6于该第一台阶部32及该第二台阶部33的摩擦及粘滞性，据以减少绝缘材料6与该第一台阶部32及该第二台阶部33形成气洞的可能性，据以提升制品品质。
32.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。