1.本实用新型属于灌浆机技术领域，具体涉及一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机。
背景技术：
2.高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好，采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺，高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
3.然而，目前现有的灌浆机和搅拌机分步进行工作，浪费时间，灌浆效率缓慢。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，解决了灌浆机和搅拌机分步进行工作，浪费时间，灌浆效率缓慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，包括底板，所述底板的顶部设置有方向轮，所述底板的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有固定环，所述固定环的内部设置有罐体，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的顶部设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的顶部设置有第三搅拌叶，所述罐体的底部设置有输送管，所述输送管的一端设置有增压泵，所述增压泵的一侧设置有灌浆管，所述罐体的一侧设置有第一进料口，所述罐体的另一侧设置有第二进料口，所述底板的一侧设置有把手。
6.优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述四个支撑腿均匀安装在固定环侧部。
7.优选的，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶为不同形状搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶依次固定安装在转轴外部。
8.优选的，所述把手相对称设置在底板同一侧，所述方向轮相互对称设置在底板底部。
9.优选的，所述输送管远离增压泵一端设置有阀门，所述固定环固定在罐体外部。
10.优选的，所述第一进料口和第二进料口规格大小相等，所述第一进料口和第二进料口相对称设置在罐体顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合，提高混合效果，通过把手推动底板使方向轮转动从而带动装置移动，便于移动作业，也利于搬运，通过第一进料口和第二进料口将原料送入罐体内部进行混合，将灌浆与搅拌结合一体，节省时间，提高效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
16.图3为本实用新型的正视视角结构图。
17.图中：1底板；2灌浆管；3方向轮；4增压泵；5支撑腿；6固定环；7把手；8第一进料口；9电机；10罐体；11第二进料口；12输送管；13第一搅拌叶；14第二搅拌叶；15第三搅拌叶；16转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，包括底板1，底板1的顶部设置有方向轮3，底板1的顶部设置有支撑腿5，支撑腿5的顶端设置有固定环6，固定环6的内部设置有罐体10，罐体10的顶部设置有电机9，电机9的输出端设置有转轴16，转轴16的底端设置有第一搅拌叶13，第一搅拌叶13的顶部设置有第二搅拌叶14，第二搅拌叶14的顶部设置有第三搅拌叶15，罐体10的底部设置有输送管12，输送管12的一端设置有增压泵4，增压泵4的一侧设置有灌浆管2，罐体10的一侧设置有第一进料口8，罐体10的另一侧设置有第二进料口11，底板1的一侧设置有把手7。
20.本实施例中，通过支撑腿5均匀焊接在固定环6将固定环6支撑起，方便将罐体10进行固定，通过第一搅拌叶13、第二搅拌叶14及第三搅拌叶15为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合，提高混合效果，通过把手7推动底板1使方向轮3转动从而带动装置移动，便于移动作业，也利于搬运，通过输送管12一端设置有阀门，防止为混合均匀的原料进入输送管12内部进行堵塞，影响工作效率，通过第一进料口8和第二进料口11将原料送入罐体10内部进行混合，将灌浆与搅拌结合一体，节省时间，提高效率。
21.具体的，支撑腿5的数量为四个，四个支撑腿5均匀安装在固定环6侧部，通过支撑腿5均匀焊接在固定环6将固定环6支撑起，方便将罐体10进行固定。
22.具体的，第一搅拌叶13、第二搅拌叶14及第三搅拌叶15为不同形状搅拌叶，第一搅拌叶13、第二搅拌叶14及第三搅拌叶15依次固定安装在转轴16外部，通过第一搅拌叶13、第二搅拌叶14及第三搅拌叶15为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合，提高混合效果。
23.具体的，把手7相对称设置在底板1同一侧，方向轮3相互对称设置在底板1底部，通过把手7推动底板1使方向轮3转动从而带动装置移动，便于移动作业，也利于搬运。
24.具体的，输送管12远离增压泵4一端设置有阀门，固定环6固定在罐体10外部，通过输送管12一端设置有阀门，防止为混合均匀的原料进入输送管12内部进行堵塞，影响工作效率。
25.具体的，第一进料口8和第二进料口11规格大小相等，第一进料口8和第二进料口11相对称设置在罐体10顶部，通过第一进料口8和第二进料口11将原料送入罐体10内部进行混合，将灌浆与搅拌结合一体，节省时间，提高效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过把手7推动底板1使方向轮3转动从而带动装置移动，进行移动作业，通过第一进料口8和第二进料口11将原料送入罐体10内部，通过电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16转动，进一步地，通过第一搅拌叶13、第二搅拌叶14及第三搅拌叶15为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有方向轮(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的顶端设置有固定环(6)，所述固定环(6)的内部设置有罐体(10)，所述罐体(10)的顶部设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的底端设置有第一搅拌叶(13)，所述第一搅拌叶(13)的顶部设置有第二搅拌叶(14)，所述第二搅拌叶(14)的顶部设置有第三搅拌叶(15)，所述罐体(10)的底部设置有输送管(12)，所述输送管(12)的一端设置有增压泵(4)，所述增压泵(4)的一侧设置有灌浆管(2)，所述罐体(10)的一侧设置有第一进料口(8)，所述罐体(10)的另一侧设置有第二进料口(11)，所述底板(1)的一侧设置有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，其特征在于：所述支撑腿(5)的数量为四个，所述四个支撑腿(5)均匀安装在固定环(6)侧部。3.根据权利要求1所述的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，其特征在于：所述第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14)及第三搅拌叶(15)为不同形状搅拌叶，所述第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14)及第三搅拌叶(15)依次固定安装在转轴(16)外部。4.根据权利要求1所述的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，其特征在于：所述把手(7)相对称设置在底板(1)同一侧，所述方向轮(3)相互对称设置在底板(1)底部。5.根据权利要求1所述的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，其特征在于：所述输送管(12)远离增压泵(4)一端设置有阀门，所述固定环(6)固定在罐体(10)外部。6.根据权利要求1所述的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，其特征在于：所述第一进料口(8)和第二进料口(11)规格大小相等，所述第一进料口(8)和第二进料口(11)相对称设置在罐体(10)顶部。
技术总结
本实用新型属于灌浆机技术领域，尤其为一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机，包括底板，所述底板的顶部设置有方向轮，所述底板的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有固定环，所述固定环的内部设置有罐体，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的顶部设置有第二搅拌叶。通过第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合，提高混合效果，通过把手推动底板使方向轮转动从而带动装置移动，便于移动作业，也利于搬运，通过第一进料口和第二进料口将原料送入罐体内部进行混合，将灌浆与搅拌结合一体，提高效率。提高效率。提高效率。
技术研发人员：谭中 王德平
受保护的技术使用者：谭中
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/17
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