一种市政施工用防护栏的制作方法

1.本技术涉及市政施工的技术领域，尤其是涉及一种市政施工用防护栏。


背景技术：

2.市政施工护栏是道路护栏的一种，是临时搭设而对施工区域进行划分的工具，它主要起到临时分隔、阻拦、警示和美观的作用，能够提升道路临时施工过程中的安全性，从而减少伤亡和损失。
3.相关技术中授权公告号为cn211647597u的中国实用新型专利，公开了一种市政施工防护栏，包括两个对称排列的支撑块，两个支撑块的顶部分别焊接有方管，两个方管之间设有挡护机构，两个方管的侧面均开设有延伸至方管顶部的长条口，两个方管的顶部开口处均插接有滑动方块，两个滑动方块的侧面均开设有多个螺纹槽，两个方管的顶端均贯穿设有与螺纹槽连接的锁紧机构，两个滑动方块的侧面焊接有多个与长条口位置对应的连接块，多个连接块之间设有两个分别与两个滑动方块平行的长条块。
4.在道路临时施工的过程中，需要人工长距离搬运防护栏，从而将施工区域围护起来。但是，防护栏多采用钢制材料制作，防护栏的体积大、重量大，搬运过程耗时费力，从而增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了便于防护栏的搬运，从而降低工作人员的劳动强度，本技术提供一种市政施工用防护栏。
6.本技术提供一种市政施工用防护栏，采用如下的技术方案：
7.一种市政施工用防护栏，包括两根支撑竖杆，所述支撑竖杆的底部设置有底座，两根支撑竖杆之间设置有挡护单元，所述底座的底部设置有滚轮，所述底座的底部开设有供所述滚轮容置的放置槽，所述放置槽包括容置部和支撑部，所述放置槽的内部铰接有支撑杆，所述滚轮连接于所述支撑杆远离铰接的一端，所述滚轮转出所述放置槽后，所述支撑杆与所述支撑部相抵。
8.通过采用上述技术方案，滚轮放置于放置槽的内部，需要移动防护栏时，通过转动支撑杆，使滚轮转出放置槽，使支撑杆与支撑部抵接时，能够对防护栏进行支撑，从而便于工作人员移动防护栏，进而能够减少工作人员搬运防护栏时的工作量，降低工作人员的劳动强度。
9.可选的，所述放置槽的内部设置有用于将所述支撑杆与所述支撑部抵接时进行锁紧的锁紧件。
10.通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑部相抵时，锁紧件能够对滚轮进行锁紧，从而能够阻止支撑杆回转，进而提升防护栏在移动时的稳定性。
11.可选的，所述锁紧件包括锁紧块，所述容置部的内壁开设有供所述锁紧块装设的安装槽，所述安装槽的内部设置有用于驱动所述锁紧块的一端伸出所述安装槽的驱动件，
所述支撑杆与所述支撑部相抵时，所述支撑杆远离所述支撑部的一侧与所述锁紧块相抵。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑部相抵时，驱动件能够驱动锁紧块的一端伸出安装槽，使支撑杆远离支撑部的一端与支撑锁紧块相抵，从而能够限制支撑杆转动。
13.可选的，所述驱动件包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与所述锁紧块和所述安装槽的槽底相抵，所述锁紧块的外壁凸起设置有延伸环，所述延伸环与所述安装槽滑动配合，所述安装槽的槽口处设置有用于阻止所述锁紧块脱离所述安装槽的限位环。
14.通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧能够驱动锁紧块伸出安装槽的外部，通过限位环与延伸环相抵，能够阻止锁紧块脱离安装槽，从而使锁紧块的侧壁与支撑杆相抵，进而实现对支撑杆的锁定。
15.可选的，所述锁紧块远离所述第一压缩弹簧的一端具有用于引导所述支撑杆通过所述锁紧块的引导斜面。
16.通过采用上述技术方案，转动支撑杆，通过支撑杆与引导斜面相抵，能够驱使压缩弹簧压缩，从而引导支撑杆通过锁紧杆；支撑杆通过引导斜面后，压缩弹簧能够驱动锁紧块与支撑杆的侧壁相抵，对支撑杆进行限位。
17.可选的，所述锁紧块靠近所述第一压缩弹簧的一端连接有拉杆，所述拉杆远离所述锁紧块的一端向所述底座的外部延伸。
18.通过采用上述技术方案，拉动拉杆时，拉杆能驱动锁紧块向安装槽的槽底滑移，从而能够使锁紧块脱离支撑杆；拉杆延伸出底座的外部，便于工作人员拉动拉杆，从而便于工作人员将滚轮收纳于放置槽的内部。
19.可选的，所述拉杆远离所述锁紧块的一端设置有拉环。
20.通过采用上述技术方案，拉环的设置，能够便于工作人员拉动拉杆，从而便于支撑杆的解锁。
21.可选的，所述底座于所述放置槽的槽口处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有用于控制所述放置槽启闭的盖板，所述底座上设置有用于驱动所述盖板与所述支撑部相抵的第二压缩弹簧。
22.通过采用上述技术方案，滚轮收纳于放置槽后，第二压缩弹簧能够驱动盖板与支撑部相抵，通过盖板将放置槽封闭，从而能够阻止滚轮转出放置槽。
23.可选的，所述盖板靠近所述支撑部的一侧有供所述支撑杆卡入的缺槽。
24.通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑部相抵时，支撑杆能够卡入缺槽的内部，从而能够使放置槽封闭，从而阻止泥浆进入放置槽的内部。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.通过滚轮和支撑杆的设置，支撑杆铰接于放置槽靠近支撑部的位置，滚轮转出容置部后，通过支撑部与支撑杆相抵，使支撑杆对防护栏进行支撑，从而便于防护栏的移动，进而能够降低工作人员的劳动强度；
27.2.通过锁紧块的设置，第一压缩弹簧能够驱动锁紧块伸出安装槽，支撑杆与支撑部相抵接时，通过锁紧块与支撑杆相抵而限制支撑杆转动，从而提升防护栏移动时的稳定性，便于工作人员搬运防护栏。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实施例中体现底座的结构示意图；
30.图3是本实施例中体现支撑杆锁紧状态的剖视示意图；
31.图4是本实施例中体现第一压缩弹簧的剖视示意图。
32.附图标记说明：1、支撑竖杆；2、挡护单元；3、底座；31、放置槽；311、支撑部；312、容置部；3121、安装槽；3122、安装孔；313、滑槽；314、限位块；4、滚轮；5、支撑杆；6、锁紧件；61、锁紧块；611、延伸环；612、引导斜面；62、限位环；63、拉杆；64、拉环；7、驱动件；71、第一压缩弹簧；8、盖板；81、导向孔；82、导向杆；83、第二压缩弹簧；84、缺槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种市政施工用防护栏。参照图1，防护栏包括两根相互平行的支撑竖杆1，本实施例中的支撑竖杆1为矩形杆状结构；两根支撑竖杆1之间设置有挡护单元2，本实施例中的挡护单元2为矩形的板状结构，挡护单元2的两端与支撑竖杆1焊接固定相连；支撑竖杆1的底端设置有矩形的底座3，底座3与支撑竖杆1焊接固定相连。
35.参照图2和图3，底座3的远离支撑竖杆1的一端安装有滚轮4，本实施例中的滚轮4为万向轮；底座3远离支撑竖杆1的一端开设有放置槽31，放置槽31包括支撑部311和容置部312，支撑部311与容置部312围合形成供滚轮4容置的空腔；容置部312的内壁铰接有矩形的支撑杆5，滚轮4连接于支撑杆5远离铰接的一端；本实施例中的支撑部311为一用于对支撑杆5进行支撑的斜面，支撑杆5转出放置槽31后，支撑杆5的侧壁与支撑部311相抵，从而能够对防护栏进行支撑。容置部312的内壁设置有用于将支撑杆5与支撑部311相抵时进行锁紧的锁紧件6。
36.参照图3和图4，锁紧件6包括锁紧块61，锁紧块61靠近支撑部311的侧壁与支撑部311平行；容置部312的内壁开设有安装槽3121，锁紧块61滑动设置于安装槽3121的内部。锁紧块61的外壁凸起设置有延伸环611，延伸环611设置于锁紧块61靠近安装槽3121槽底的一端，同时延伸环611远离锁紧块61的侧壁与安装槽3121的内壁相贴合；安装槽3121的槽口处焊接固定有限位环62，限位环62与锁紧块61滑动配合。安装槽3121的内部设置有用于驱动锁紧块61远离延伸环611的一端伸出限位环62的驱动件7；支撑杆5与支撑部311相抵时，支撑杆5远离支撑部311的一侧与锁紧块61相抵，从而对支撑杆5进行锁紧。
37.参照图4，本实施例中的驱动件7为第一压缩弹簧71，第一压缩弹簧71的其中一端与锁紧块61相抵，另一端与安装槽3121的槽底相抵。锁紧块61靠近放置槽31槽底的一侧设置有引导斜面612，引导斜面612沿远离第一压缩弹簧71的方向向放置槽31的槽口倾斜设置。锁紧块61远离放置槽31的一端焊接固定有拉杆63，安装槽3121的槽底开设有贯穿有安装孔3122，拉杆63与安装孔3122滑动配合；本实施例中的拉杆63为圆柱杆状结构，拉杆63远离锁紧块61的一端向安装孔3122的外部延伸；拉杆63远离锁紧块61的一端焊接固定有拉环64，从而便于拉动锁紧块61向安装槽3121的槽底滑移。
38.参照图3和图4，底座3于容置部312的槽口处开设有矩形的滑槽313，滑槽313的内部滑动设置有矩形的盖板8。盖板8与支撑部311相抵时，放置槽31封闭；盖板8向滑槽313远
离支撑部311的一端滑移后，能够将放置槽31完全开启。滑槽313的槽口处设置有限位块314，本实施例中的限位块314为匚形结构，限位块314的外侧壁与滑槽313的内壁焊接固定，从而限制盖板8脱离滑槽313。盖板8靠近支撑部311的一端开设有缺槽84，支撑杆5与支撑部311相抵时，支撑杆5进入缺槽84的内部，从而使盖板8能够将放置槽31封闭。
39.参照图2和图3，滑槽313远离支撑部311的一端焊接固定有导向杆82，盖板8的内部沿滑移方向贯穿有导向孔81，导向孔81与导向杆82滑动配合；导向杆82的外部套设有第二压缩弹簧83，第二压缩弹簧83的两端分别与盖板8和滑槽313的侧壁相抵。
40.本技术实施例一种市政施工用防护栏的实施原理为：
41.需要搬运防护栏时，向远离支撑部311的方向滑动盖板8，使放置槽31完全开启；将支撑杆5转出放置槽31，支撑杆5与引导斜面612相抵驱动锁紧块61向安装槽3121内部滑移，从而引导支撑杆5通过锁紧块61；支撑杆5与支撑部311相抵时，第一压缩弹簧71驱动锁紧块61伸出安装槽3121，通过锁紧块61与支撑杆5远离支撑部311的一侧相抵，从而对支撑杆5进行锁紧；松开盖板8，第二压缩弹簧83能够驱动盖板8与支撑部311相抵，支撑杆5进入缺槽84的内部，从而使放置槽31封闭。
42.防护栏使用时，通过拉动拉环64，拉杆63能够驱动锁紧块61向安装槽3121的内部滑移，从而使锁紧块61脱离支撑杆5；支撑杆5解除锁定后，通过滑动盖板8使放置槽31完全开启，滚轮4能够收纳于放置槽31的内部；松开盖板8，第二压缩弹簧83能够驱动盖板8将放置槽31封闭。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。