一种吊牌生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种吊牌生产用喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.现有的喷涂设备在生产使用时存在喷涂作业的单一，无法对多个产品喷涂，同时存在喷涂不均匀不彻底的问题，导致喷涂效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊牌生产用喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊牌生产用喷涂装置，包括操作箱、顶板、支板、隔离箱、和承载盘，其特征在于，所述操作箱顶部固定安装有顶板，所述操作箱内部远离顶板一侧焊接固定有支板，所述操作箱内部底端中部设置有隔离箱；
6.所述顶板上表面中心处螺栓固定有第一旋转座，所述第一旋转座一侧外表壁螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一主动齿轮转动连接，所述第一主动齿轮与第一传动杆顶端外表面焊接固定的第一从动齿轮啮合连接，所述第一传动杆另一端转动连接有第二旋转座，所处第二旋转座焊接固定于支板上表面中心处，所述第二旋转座上方与第一传动杆套接固定的圆形盘，所述圆形盘上表面两端对称设置有两个涂料箱，两个所述涂料箱下表面设置有涂料管，所述涂料管的另一端设置有涂料枪，所述涂料枪贯穿支板，所述第一传动杆为顺时针转动，所述第一传动杆贯穿顶板；
7.所述隔离箱内部底端中部固定安装有第三旋转座，所述第三旋转座上转动连接有第二传动杆，所述第三旋转座一侧外表壁螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二主动齿轮转动连接，所述第二主动齿轮与第二传动杆外表面焊接固定的第二从动齿轮啮合连接，所述第二传动杆另一端与第四旋转座转动连接，所述第四旋转座焊接固定于支板下表面中心处，所述第二传动杆中心处套接固定有承载盘，所述第二传动杆为逆时针转动；
8.所述承载盘包括支杆和环形柱，所述承载盘与环形柱之间焊接固定有支杆，所述承载盘上表面环形阵列设置有若干托盘。
9.优选的，所述圆形盘中心处开设有与第一传动杆套接配合的第二圆形孔洞，所述圆形盘边缘开设两个与涂料管配合且相互对称的第一圆形孔洞。
10.优选的，所述支板开设有环形孔洞。
11.优选的，所述承载盘中心处设置有与第二传动杆套接配合的环形柱。
12.优选的，所述支杆设置有四个呈环形阵列分布，且每两个支杆之间的夹角呈九十度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中，该一种吊牌生产用喷涂装置，通过第一传动杆电动圆形盘转动同时带动涂料枪顺时针转动，此时第二传动杆带动承载盘逆时针转动，可在涂料过程中对吊牌进行反复喷涂，放置喷涂不均匀不彻底，同时设置隔离箱对底部电机组进行保护，相对传统的喷涂装置，该装置提高了实用性。
15.2、本实用新型中，该一种吊牌生产用喷涂装置，使用的承载盘上表面设置有若干个托盘，且托盘呈环形阵列分布，可同时在生产时对多个吊牌进行喷涂作业，相对于传统的喷涂装置，该装置体高了便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种吊牌生产用喷涂装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种吊牌生产用喷涂装置圆形盘的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种吊牌生产用喷涂装置支板的俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种吊牌生产用喷涂装置承载盘的俯视图。
20.图例说明：
21.1、操作箱；2、顶板；3、支板；301、环形孔洞；4、隔离箱；5、第一旋转座；6、第一伺服电机；7、第一主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、第一传动杆；10、第二旋转座；11、圆形盘；111、第一圆形孔洞；112、第二圆形孔洞；12、涂料箱；13、涂料管；14、涂料枪；15、第三旋转座；16、第二伺服电机；17、第二主动齿轮；18、第二从动齿轮；19、第二传动杆；20、第四旋转座；21、承载盘；211、支杆；212、环形柱；213、托盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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4，一种吊牌生产用喷涂装置，包括操作箱1、顶板2、支板3、隔离箱4、和承载盘21，操作箱1顶部固定安装有顶板2，操作箱1内部远离顶板2一侧焊接固定有支板3，操
作箱1内部底端中部设置有隔离箱4；
25.顶板2上表面中心处螺栓固定有第一旋转座5，第一旋转座5一侧外表壁螺栓固定有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴与第一主动齿轮7转动连接，第一主动齿轮7与第一传动杆9顶端外表面焊接固定的第一从动齿轮8啮合连接，第一传动杆9另一端转动连接有第二旋转座10，所处第二旋转座10焊接固定于支板3上表面中心处，第二旋转座10上方与第一传动杆9套接固定的圆形盘11，圆形盘11上表面两端对称设置有两个涂料箱12，两个涂料箱12下表面设置有涂料管13，涂料管13的另一端设置有涂料枪14，涂料枪14贯穿支板3，第一传动杆9为顺时针转动，第一传动杆9贯穿顶板2；
26.隔离箱4内部底端中部固定安装有第三旋转座15，第三旋转座15上转动连接有第二传动杆19，第三旋转座15一侧外表壁螺栓固定有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴与第二主动齿轮17转动连接，第二主动齿轮17与第二传动杆19外表面焊接固定的第二从动齿轮18啮合连接，第二传动杆19另一端与第四旋转座20转动连接，第四旋转座20焊接固定于支板3下表面中心处，第二传动杆19中心处套接固定有承载盘21，第二传动杆19为逆时针转动；
27.承载盘21包括支杆211和环形柱212，承载盘21与环形柱212之间焊接固定有支杆211，承载盘21上表面环形阵列设置有若干托盘213。
28.圆形盘11中心处开设有与第一传动杆9套接配合的第二圆形孔洞112，圆形盘11边缘开设两个与涂料管13配合且相互对称的第一圆形孔洞111。
29.支板3开设有环形孔洞301。
30.承载盘21中心处设置有与第二传动杆19套接配合的环形柱212。
31.支杆211设置有四个呈环形阵列分布，且每两个支杆211之间的夹角呈九十度。
32.工作原理：该一种吊牌生产用喷涂装置使用时，在承载盘21的若干托盘213上放置吊牌，同时打开第二伺服电机16，带动第二主动齿轮17和第二从动齿轮18逆时针转动，同时带动第二传动杆19转动，在第二传动杆19的作用下承载盘21逆时针转动，再打开第一伺服电机6，带动第一主动齿轮7和第一从动齿轮8顺时针转动，同时带动第一传动杆9转动，在第一传动杆9的作用下，圆形盘11带着涂料枪14在支板3中的环形孔洞301中顺时针转动对吊牌进行喷涂，两个涂料枪14可反复对托盘213上的吊牌喷涂，避免了喷涂不均匀不彻底，提高了喷涂效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。