一种压花机用压花辊的制作方法

1.本实用新型涉及压花辊技术领域，特别涉及一种压花机用压花辊。


背景技术：

2.压花辊是一种用于对布料表面印刷特定图案的装置，但随着科技的发展，人们对压花辊的要求越来越高，导致传统的压花辊已经无法满足人们的使用需求；
3.目前，现有的压花辊在使用时，由于其安装在印花机的内部，因此当压花辊发生损坏时，只能先通过对压花机进行拆卸之后，才能对印花机内部的压花辊进行修理，此工程浪费时间与精力，影响布料加工的进度，同时在需要调整印刷图案时，也需要更换压花辊，为此，我们提出一种压花机用压花辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种压花机用压花辊，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种压花机用压花辊，包括底座以及分别固定安装在底座顶部两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间连接有滑动机构，且滑动机构上放置有用于对布料压花的压花辊，其中，
7.所述滑动机构包含两组相互平行的限位板以及连接在两组限位板之间的连杆，且压花辊的端部放置在限位板顶部开设的凹槽中，并且连杆与右侧板外部开设的通孔滑动连接。
8.优选的，所述左侧板和右侧板之间通过轴承连接有对接辊，且对接辊与压花辊上下对应。
9.优选的，所述压花辊的一端连接有齿轮环，且连杆的两端均套接有轴承，该轴承与限位板外部开设的凹槽对应。
10.优选的，所述左侧板的外侧通过螺栓固定安装有自锁马达，且自锁马达的输出轴上安装有呈圆筒状的连动筒，所述连动筒前端开设的齿轮槽可与压花辊外部的齿轮环对应卡接。
11.优选的，所述压花辊的外部套设有呈圆筒状的印花筒，并在印花筒的内壁开设呈环形分布的插槽，且该插槽可与压花辊外部的限位凸起对应插接。
12.优选的，所述限位凸起通过弹簧与设在压花辊的外部压力传感器连接，且压力传感器通过导线与安装在压花辊内部的电源电性连接。
13.优选的，所述压力传感器与弹簧之间设有电磁线圈，且限位凸起的内部安装有可与电磁线圈相互吸引的铁片。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.一是通过在左右侧板之间设置滑动组件，能够带动压花辊向外移动，从而方便对
压花辊进行更换与修理，降低压花辊跟换的难度；
16.二是通过在压花辊的外部设置限位凸起，并与印花筒内壁的插槽对应，能够对印花筒进行更换，防止因压花辊表面某一位置发生损坏时，需要对压花辊整体进行更换，提高资源的合理利用；
17.三是通过在压花辊的外部设置压力传感器，能够还能检测压花辊对布料之间的压力，提高压花的稳定性与适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种压花机用压花辊的整体结构图；
19.图2为本实用新型一种压花机用压花辊中底座和滑动机构分离后的结构图；
20.图3为本实用新型一种压花机用压花辊中滑动机构的结构图；
21.图4为本实用新型一种压花机用压花辊中压花辊的结构图；
22.图5为本实用新型一种压花机用压花辊中压花辊和印花筒的局部截面图；
23.图6为本实用新型一种压花机用压花辊中自锁马达和连动筒的结构图。
24.图中：1、底座；2、左侧板；3、右侧板；4、对接辊；5、压花辊；6、限位板；8、连杆；9、印花筒；10、限位凸起；11、自锁马达；12、连动筒。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.参照图1
‑
6所示，一种压花机用压花辊，包括底座1以及分别固定安装在底座1顶部两侧的左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3之间连接有滑动机构，且滑动机构上放置有用于对布料压花的压花辊5，其中，
28.滑动机构包含两组相互平行的限位板6以及连接在两组限位板6之间的连杆8，且压花辊5的端部放置在限位板6顶部开设的凹槽中，并且连杆8与右侧板3外部开设的通孔滑动连接。
29.参照图1所示，左侧板2和右侧板3之间通过轴承连接有对接辊4，且对接辊4与压花辊5上下对应。
30.参照图3，压花辊5的一端连接有齿轮环，且连杆8的两端均套接有轴承，该轴承与限位板6外部开设的凹槽对应。
31.参照图2和图6所示，左侧板2的外侧通过螺栓固定安装有自锁马达11，且自锁马达11的输出轴上安装有呈圆筒状的连动筒12，连动筒12前端开设的齿轮槽可与压花辊5外部的齿轮环对应卡接。
32.参照图4和图5所示，压花辊5的外部套设有呈圆筒状的印花筒9，并在印花筒9的内壁开设呈环形分布的插槽，且该插槽可与压花辊5外部的限位凸起10对应插接。
33.参照图5，限位凸起10通过弹簧与设在压花辊5的外部压力传感器连接，且压力传感器通过导线与安装在压花辊5内部的电源电性连接。
34.参照图5，压力传感器与弹簧之间设有电磁线圈，且限位凸起10的内部安装有可与电磁线圈相互吸引的铁片。
35.使用前，先将需要实用的压花辊5放置到两个限位板6之间，并压花辊5外部的轴承与限位板6外部的凹槽对应，同时使压花辊5带有齿轮环的一端朝向左侧板2方向放置，形成如图2所示形状，之后再将压花辊5推回到左侧板2和右侧板3之间，使得压花辊5一端的齿轮环与安装在左侧板2上的连动筒12对应，并使齿轮环卡入都连动筒12外部的齿轮槽中，完成压花辊5与自锁马达11的连动。
36.使用时，自锁马达11带动安装在其输出轴上的连动筒12旋转，由于压花辊5一端的齿轮环与连动筒12外部的齿轮槽卡接，因此在自锁马达11旋转时，能够带动压花辊5旋转，使得进过压花辊5和对接辊4之间的布料进行印花，印花时，印花筒9与布料表面挤压，此时印花筒9向中心处的压花辊5方向挤压，使得压力传感器外侧的弹簧收缩，压力传感器便能检测到印花筒9对布料的压力。
37.当需要对压花辊5进行更换时，先将滑动机构向外拉，使得滑动机构带着压花辊5向外移动，此时滑动机构中的连杆8与右侧板3外部的通孔相互滑动，使得滑动机构向外移动，形成图2所示形状，之后便可以对放置在滑动机构之间的压花辊5进行取放与更换。
38.当压花辊5外部的印花筒9发生破损时，通过控制电源对电磁线圈通电，使得电磁线圈产生磁性，对位于限位凸起10中的铁片进行吸引，使得限位凸起10挤压其下的弹簧，从印花筒9内壁的插槽中移出，之后便可以对压花辊5外部的印花筒9进行更换。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。