1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种用于字画转印的液冷撕标签装置。
背景技术：
2.字画标签在经过加热加压把字画转印到面料上后，传统手工撕标签底片或机械撕标签底片必须等待面料、转印的字画及标签底片完全冷却(约20秒)才能将标签底片从面料上撕开，否则会使字画转印得不完整、不牢固。该等待时间严重影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种用于字画转印的液冷撕标签装置，水冷压板接触印画后的面料及标签时，能够更快使面料及标签冷却，便于撕下标签，提高了生产效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于字画转印的液冷撕标签装置，包括机械臂及设置在机械臂上的水冷机构，所述水冷机构包括水冷压板和压板盖板，所述水冷压板设置有流水槽及围绕流水槽的密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述压板盖板覆盖在水冷压板上且与水冷压板固定连接，所述压板盖板设有两个通向流水槽的冷水接头，其中一个冷水接头与流水槽的进水端连通，另一个冷水接头与流水槽的出水端连通，所述机械臂设置有固定水冷机构的固定板，所述固定板通过多个连接杆与压板盖板连接。
6.进一步地，所述流水槽弯曲环绕设置在水冷压板上。流水槽紧密布置在水冷压板上，且处于密封圈槽内，使水冷压板的各部位温度相同，避免水冷压板不同位置存在温差。
7.进一步地，所述机械臂上还设有两个胶带导辊和驱动胶带导辊的驱动电机，两个所述胶带导辊分别位于水冷压板的左右两侧，其中一个胶带导辊上设有胶带卷，胶带卷伸出的胶带与另一个胶带导辊连接，两个胶带导辊之间的胶带紧贴水冷压板的底面且胶带的黏性面朝下。
8.进一步地，所述连接杆的数量为四个，四个连接杆分别设置于固定板的四角。
9.进一步地，所述连接杆是伸缩杆，所述伸缩杆外套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于固定板和压板盖板之间。
10.进一步地，所述固定板设置有缓冲部，所述缓冲部位于固定板和压板盖板之间，所述缓冲部朝向压板盖板的一面设有橡胶层。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的压板盖板与水冷压板连接，使水冷压板内的流水槽形成冷水循环的管路，向水冷压板持续通入冷水，保持水冷压板的低温状态，机械臂下压是水冷压板接触字画转印后的面料及标签，在热传导的作用下迅速使面料及标签冷却，降温时间缩短到2秒，比传统冷却时间缩短约10倍，然后将标签撕下，有效地提高了生产效率。
13.总之，本实用新型能够更快使面料及标签冷却，便于撕下标签，提高了生产效率
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型水冷压板的示意图。
16.附图中的标记为：1
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机械臂，2
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水冷压板，3
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压板盖板，4
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固定板，5
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冷水接头，6
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连接杆，7
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伸缩弹簧，8
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缓冲部，9
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橡胶层，10
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密封圈槽，11
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流水槽，12
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进水端，13
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出水端，14
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胶带导辊。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于字画转印的液冷撕标签装置，包括机械臂1及设置在机械臂1上的水冷机构，所述水冷机构包括水冷压板2和压板盖板3，所述水冷压板2设置有流水槽11及围绕流水槽11的密封圈槽10，所述密封圈槽10内设有密封圈，所述压板盖板3覆盖在水冷压板2上且与水冷压板2固定连接，所述压板盖板3设有两个通向流水槽11的冷水接头5，其中一个冷水接头5与流水槽11的进水端12连通，另一个冷水接头5与流水槽11的出水端13连通，所述机械臂1设置有固定水冷机构的固定板4，所述固定板4通过多个连接杆6与压板盖板3连接。
19.进一步地，所述流水槽11弯曲环绕设置在水冷压板2上。流水槽11紧密布置在水冷压板2上，且处于密封圈槽10内，使水冷压板的各部位温度相同，避免水冷压板2不同位置存在温差。
20.进一步地，所述机械臂1上还设有两个胶带导辊14和驱动胶带导辊14的驱动电机，两个所述胶带导辊14分别位于水冷压板2的左右两侧，其中一个胶带导辊14上设有胶带卷，胶带卷伸出的胶带与另一个胶带导辊14连接，两个胶带导辊14之间的胶带紧贴水冷压板2 的底面且胶带的黏性面朝下。
21.进一步地，所述连接杆6的数量为四个，四个连接杆6分别设置于固定板4的四角。
22.进一步地，所述连接杆6是伸缩杆，所述伸缩杆外套设有伸缩弹簧7，所述伸缩弹簧7 位于固定板4和压板盖板3之间。
23.进一步地，所述固定板4设置有缓冲部8，所述缓冲部8位于固定板4和压板盖板3之间，所述缓冲部8朝向压板盖板3的一面设有橡胶层9。
24.结合上述实施例说明本实用新型的使用方法如下：
25.与流水槽11出水端13连通的冷水接头5连接冷水源，向流水槽11内持续通入冷水，使水冷压板2保持低温状态，然后机械臂1运动使低温的水冷压板2下压与字画转印的面料及标签接触，在下压过程中，伸缩杆和伸缩弹簧7起到缓冲作用，固定板4缓冲部8处的橡胶层9也同样起到缓冲作用，由于胶带紧贴水冷压板2的底面，胶带黏性面与字画标签接触，待字画标签完全冷却后该过程大约为2秒，机械臂1升起复位，在水冷压板2下方的胶带粘起标签底片，从而实现自动撕标签的功能，然后驱动电机驱使胶带导辊14转动，标签底片跟随胶带离开水冷压板2，尚未使用的胶带部分进入水冷压板2的下方，等待下次冷却撕标签。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这
些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：包括机械臂(1)及设置在机械臂(1)上的水冷机构，所述水冷机构包括水冷压板(2)和压板盖板(3)，所述水冷压板(2)设置有流水槽(11)及围绕流水槽(11)的密封圈槽(10)，所述密封圈槽(10)内设有密封圈，所述压板盖板(3)覆盖在水冷压板(2)上且与水冷压板(2)固定连接，所述压板盖板(3)设有两个通向流水槽(11)的冷水接头(5)，其中一个冷水接头(5)与流水槽(11)的进水端(12)连通，另一个冷水接头(5)与流水槽(11)的出水端(13)连通，所述机械臂(1)设置有固定水冷机构的固定板(4)，所述固定板(4)通过多个连接杆(6)与压板盖板(3)连接。2.根据权利要求1所述的用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：所述流水槽(11)弯曲环绕设置在水冷压板(2)上。3.根据权利要求1或2所述的用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：所述机械臂(1)上还设有两个胶带导辊(14)和驱动胶带导辊(14)的驱动电机，两个所述胶带导辊(14)分别位于水冷压板(2)的左右两侧，其中一个胶带导辊(14)上设有胶带卷，胶带卷伸出的胶带与另一个胶带导辊(14)连接，两个胶带导辊(14)之间的胶带紧贴水冷压板(2)的底面且胶带的黏性面朝下。4.根据权利要求3所述的用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：所述连接杆(6)的数量为四个，四个连接杆(6)分别设置于固定板(4)的四角。5.根据权利要求4所述的用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：所述连接杆(6)是伸缩杆，所述伸缩杆外套设有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)位于固定板(4)和压板盖板(3)之间。6.根据权利要求5所述的用于字画转印的液冷撕标签装置，其特征在于：所述固定板(4)设置有缓冲部(8)，所述缓冲部(8)位于固定板(4)和压板盖板(3)之间，所述缓冲部(8)朝向压板盖板(3)的一面设有橡胶层(9)。
技术总结
本实用新型公开一种用于字画转印的液冷撕标签装置，包括机械臂及设置在机械臂上的水冷机构，水冷机构包括水冷压板和压板盖板，水冷压板设置有流水槽及围绕流水槽的密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈，压板盖板覆盖在水冷压板上且与水冷压板固定连接，压板盖板设有两个通向流水槽的冷水接头，其中一个冷水接头与流水槽的进水端连通，另一个冷水接头与流水槽的出水端连通，机械臂设置有固定水冷机构的的固定板，固定板通过多个连接杆与压板盖板连接。本实用新型能够更快使面料及标签冷却，便于撕下标签，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员：关锦南
受保护的技术使用者：肇庆市博大机电设备有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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