可折叠保温箱的制作方法

1.本实用新型实施例涉及容器，特别涉及可折叠保温箱。


背景技术：

2.现有保温容器，材质一般为eps、epp发泡材料，这种材料韧性好，刚性差。使用时在容器内放置货物后，再把盖子盖在箱体上，再进行配送，像这类保温箱，一般外尺寸为 600*400*300mm，内容积约45升，这类保温容器主要应用于生鲜配送，在冷库将预冷的生鲜或冻品分拣后，与蓄冷板一起装入分装到保温箱，然后配送入户。像这种保温箱一般是侧板和底座一体成型，为标准固定箱体，保温箱的运输将占用较大的运输空间，运输存储成本较高。且保温箱需要循环使用，保温箱运送完货物需要回收带回，保温箱在回收运输中也将占用较大空间，使得返程运费高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施方式的目的在于提供一种可折叠保温箱，使得保温箱的侧板和底座可折叠，在运输存储保温箱时减少占用空间，降低运输存储成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种可折叠保温箱，所述可折叠保温箱包括具有开口的箱体，所述箱体具有底座以及与所述底座可折叠连接的两对相对的侧板；其中各所述侧板和所述底座通过铰接件相铰接，且所述铰接件可操作地覆盖对应的所述侧板和所述底座之间的间隙。
5.在一实施例中，所述铰接件包括：
6.第一安装部，与对应的所述侧板相连；
7.第二安装部，与所述底座相连；以及，
8.连接板，所述第一安装部和所述第二安装部设置在所述连接板上，且所述连接板可操作地覆盖对应的所述侧板和所述底座之间的间隙。
9.在一实施例中，连接板具有与所述第一安装部相连的第一安装板、与所述第二安装部相连的第二安装板，以及与所述第一安装板和所述第二安装板相连的柔性板，且所述第一安装板与所述第二安装板设置在所述柔性板的上下两侧；其中所述第一安装板、所述第二安装板和所述柔性板均沿所述侧板的长度方向延伸，且所述柔性板的厚度小于所述第一安装板和所述第二安装板。
10.在一实施例中，所述第一安装部具有若干个嵌入对应的所述侧板的第一嵌入栓；和/或
11.所述第二安装部具有若干个嵌入所述底座的第二嵌入栓。
12.在一实施例中，所述第一安装部、所述第二安装部和所述连接板一体成型。
13.在一实施例中，一对所述侧板具有第一侧板本体，以及由所述第一侧板本体的底侧向下延伸的第一延伸板；
14.所述底座具有底板，以及由所述底板的一对相对边缘向上延伸的一对相对的第一
护边，且一个所述第一护边对应一个所述第一延伸板，各所述第一延伸板可操作地与对应的所述第一护边相扣合；
15.其中，各所述第一延伸板与一个所述第一安装部相连，各所述第一护边与一个所述第二安装部相连；且所述柔性板覆盖至少部分所述第一延伸板，并从所述第一延伸板的下边缘延伸至与该第一延伸板相对应的所述第一护边。
16.在一实施例中，所述第一安装板的至少部分和所述柔性板的顶部嵌入在所述第一延伸部朝向所述箱体内的一侧，所述第二安装板的至少部分和所述柔性板的底部嵌入在所述第一护边朝向所述箱体内的一侧。
17.在一实施例中，各所述第一延伸板外侧设有开口朝外和朝下的第一凹槽；其中所述第一护边具有第一凸出部，所述第一凸出部嵌入对应的所述第一延伸板的所述第一凹槽内，并与所述第一凹槽的壁面相抵持；其中所述柔性板覆盖所述第一延伸板朝向所述箱体内的一侧的下边缘，且所述柔性板还覆盖所述第一护边朝向所述箱体内的一侧的上边缘。
18.在一实施例中，另一对所述侧板具有第二侧板本体，以及由所述第二侧板本体的底侧向下延伸的第二延伸板；
19.所述底座还具有由所述底板的另一对相对边缘向上延伸的一对相对的第二护边，且一个所述第二护边对应一个所述第二延伸板，各所述第二延伸板可操作地与对应的所述第二护边相扣合；
20.其中，各所述第二延伸板与一个所述第一安装部相连；所述柔性板可操作的包覆所述第二延伸板朝向所述箱体内的下角端包覆，所述第一安装板包覆所述第二延伸板朝向所述箱体内的一侧，所述第二安装板板所述包覆所述第二延伸板朝向所述底板的一侧；所述第二安装部向下延伸与所述底板相连，所述第一安装部与所述第二延伸板相连。
21.在一实施例中，所述第一安装板嵌入在所述第二延伸板朝向所述箱体内的一侧，且所述第二安装板嵌入在所述第二延伸板朝向所述底板的一侧。
22.在一实施例中，所述底板具有与所述第二延伸板相对设置的承接部，其中所述第二安装部插入所述承接部。
23.在一实施例中，各所述第二延伸板外侧设有开口朝外和朝下的第二凹槽；所述第二护边嵌入对应的所述第二凹槽内，并与所述第二凹槽的壁面相抵持。
24.在一实施例中，所述第一护边的高度高于所述第二护边的高度。
25.在一实施例中，具有所述第二延伸板的侧板均可操作地向所述箱体内折叠，并在折叠后与所述底板相抵持；
26.具有所述第一延伸板的侧板均可操作地向所述箱体内折叠，并位于具有所述第二延伸板的侧板上方。
27.在一实施例中，具有所述第一延伸板的侧板具有一对由该侧板长度方向的两边缘相对弯折设置的弯折部，所述弯折部朝向具有第二延伸板的侧板方向延伸，并与具有第二延伸板的侧板相连；其中在具有所述第一延伸板的侧板折叠后，两个所述弯折部分别与两个所述第二护边的顶部相抵持。
28.在一实施例中，所述可折叠保温箱还包括：可操作地盖住所述开口的盖子和设置在所述可折叠保温箱内的蓄冷件。
29.在一实施例中，各所述侧板折叠后，所述盖子可操作地盖在具有所述第一延伸板
的侧板上方，且所述盖子的一对相对的边缘搭接于所述第一护边的顶部。
30.在一实施例中，所述盖子具有盖子本本，以及设置在所述盖子本体上的所述蓄冷件。
31.在一实施例中，所述盖子本体朝向所述箱体内的一侧具有用于钩住所述蓄冷件的钩体；
32.各所述第一延伸板外侧设有开口朝外和朝下的第一凹槽；其中各所述侧板折叠后，所述钩体可操作地搭接在所述第一凹槽内。
33.在一实施例中，所述两对相对的侧板中一对侧板为长度较长的长侧板，另一对侧板为长度较短的短侧板。
34.在一实施例中，相对的两个所述侧板折叠后互不搭接。
35.在一实施例中，任意相邻的两个侧板相互咬合固定。
36.在一实施例中，所述铰接件与所述侧板和所述底座的材料不同。
37.本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有铰接件，通过铰接件连接侧板和底座，从而让侧板和底座可折叠，能够方便地存储和运输，在运输存储保温箱时减少占用空间，降低运输存储成本。且铰接件盖住对应的所述侧板和所述底座之间的间隙，降低箱体铰接部位能量损耗，提升箱体整体的隔热效果。
附图说明
38.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
39.图1是根据本实用新型一实施例中可折叠保温箱各侧板直立时的结构示意图；
40.图2是图1中a的局部放大图；
41.图3是图2中长侧板和底座拼接时没装铰接件的局部图；
42.图4是根据本实用新型一实施例中一个长侧板和与该长侧板相连的铰接件的爆炸图；
43.图5是图1中b的局部放大图；
44.图6是根据本实用新型一实施例中可折叠保温箱折叠时的结构示意图；
45.图7是图6中c的局部放大图；
46.其中，100、可折叠保温箱；1、底座；11、底板；110、承接部；111、通孔；12、第一护边；120、上边缘；121、第一凸出部；122、通孔；123、第一对接部；13、第二护边；20、箱体；201、凸起；30、开口；2、侧板；202、咬合部；21、第一侧板本体；22、第一延伸板； 220、下边缘；222、通孔；221、第一凹槽；23、弯折部；4、盖子；41、盖子本本；410、钩体；411、凹槽；42、蓄冷件；420、钩体；3、侧板；302、咬合部；31、第二侧板本体； 32、第二延伸板；320、下角端；321、第二凹槽；5、铰接件；51、第一安装部；511、第一嵌入栓；52、第二安装部；521、第二嵌入栓；53、连接板；531、第一安装板；532、第二安装板；533、柔性板；6、铰接件；61、第一安装部；611、第一嵌入栓；62、第二安装部； 621、第二嵌入栓；63、连接板；631、第一安装板；632、第二安装板；633、柔性板。
具体实施方式
47.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
48.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
49.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
50.以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
51.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
52.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和
“”
包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
53.在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
54.下文参照附图描述本实用新型的实施例。如图1、图2、图6和图7所示，可折叠保温箱 100包括具有开口30的箱体20、盖住开口30的盖子4和设置在可折叠保温箱100内的蓄冷件42。箱体20具有底座1以及与底座1可折叠的两对相对的侧板2、3。侧板2和侧板3均通过铰接件与底座1相铰接，且铰接件可操作地覆盖对应的侧板和底座1之间的间隙。如图 5所示，侧板2通过铰接件5与底座1铰接，侧板3通过铰接件5与底座1铰接。侧板2和侧板3的纵向两端各设有咬合部202和302。当各侧板相对于底座1直立时，铰接件5拉直覆盖住侧板2和底座1的对接区，铰接件6拉直覆盖住侧板3和底座1的对接区，各侧板2 和3通过咬合部202和302彼此咬合而连接，从而与底座1共同形成可折叠容器100的内部容积，盖子4可覆盖可折叠保温箱100的开口30。当各侧板2、3和盖子4相对于底座1折叠时，铰接件5和铰接件6弯折，让箱体20的体积减小，能够方便地存储和运输。应理解，侧板2和3之间的连接方式并不限于上述咬合方式，只要能够彼此首尾相接围出内部空间即可。
55.通过上述内容可知，由于设有铰接件，通过铰接件5和铰接件6让侧板2和3与底座1 相铰接，从而侧板2、侧板3和底座1可折叠，能够方便地存储和运输，在运输存储保温箱时减少占用空间，降低运输存储成本。且铰接件盖住对应的侧板和底座1之间的间隙，降低箱体
20铰接部位能量损耗，提升箱体20整体的隔热效果。
56.两个侧板2通过铰接件5与底座1相铰接的结构相同，现以一个侧板2通过一个铰接件 5相连的结构为例。铰接件5包括：第一安装部51、第二安装部52和连接板53，第一安装部51与侧板2相连，第二安装部52与底座1相连，第一安装部51和第二安装部52设置在连接板53上下两侧，连接板53覆盖侧板2和底座1之间的间隙。
57.进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，连接板53具有与第一安装部51相连的第一安装板531、与第二安装部52相连的第二安装板532，以及与第一安装板531和第二安装板 532相连的柔性板533，且第一安装板531和第二安装板532设置在柔性板533的上下两侧。其中第一安装板531、第二安装板532和柔性板533均沿侧板5的长度方向延伸。柔性板533 的厚度小于第一安装板531和第二安装板532的厚度，从而便于侧板2折叠时，柔性板533 弯折，第二安装板532和第一安装板531的厚度可保持让让箱体20有良好的蓄冷性。可以理解的，柔性板533、第二安装板532和第一安装板531的厚度也可相同。柔性板533可为塑料件、硅胶件或钢板。柔性板533、第二安装板532和第一安装板531可为同种材料的整体件，也可以是第二安装板532和第一安装板531与柔性板533材质不同，柔性板533与第二安装板532和第一安装板531相连拼接。
58.进一步地，如图4、图6和图7所示，第一安装部51具有若干个嵌入对应的侧板2的第一嵌入栓511。第一嵌入栓511沿侧板2的长度方向排列。
59.进一步地，如图6和图7所示，第二安装部52具有若干个嵌入底座1的第二嵌入栓521。第二嵌入栓521沿侧板2的长度方向排列。
60.另外，第一安装部51、第二安装部52和连接板53一体成型。
61.进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，侧板2具有第一侧板本体21，以及由第一侧板本体21的底侧向下延伸的第一延伸板22。底座1具有底板11，以及由底板11的一对相对边缘向上延伸的一对相对的第一护边12，且一个第一护边12对应一个第一延伸板22，各第一延伸板22可操作地与对应的第一护边12相扣合。其中，各第一延伸板22与第一安装部51相连，各第一护边12与第二安装部52相连。且柔性板53覆盖至少部分第一延伸板22，并从第一延伸板22的下边缘延伸至与该第一延伸板22相对应的第一护边12。
62.进一步地，箱体20一般为eps、epp发泡材料，为了保证保温效果，箱体20保持在一定厚度，为了不改变箱体20内的容积大小，又让箱体20的厚度有一定保障，让铰接件嵌入在箱体20上。即第一安装板531的至少部分和柔性板533的顶部嵌入在第一延伸部朝向箱体 20内的一侧，第二安装板532的至少部分和柔性板的底部嵌入在第一护边12朝向箱体20内的一侧。且铰接件5在箱体20内侧，让箱体20外表面保持结构完整性。可以理解的铰接件 5可以设置在箱体20的外表面。
63.如图1、图2、图3、图6和图7所示，各第一延伸板22外侧设有开口30朝外和朝下的第一凹槽221。其中第一护边12具有第一凸出部121，第一凸出部121嵌入对应的第一延伸板22的第一凹槽221内，并与第一凹槽221的壁面相抵持。其中柔性板533覆盖第一延伸板22朝向箱体20内的一侧的下边缘220，且柔性板533还覆盖第一护边12朝向箱体20 内的一侧的上边缘120，从而下边缘220和上边缘120之间的间隙被柔性板533覆盖，箱体 20内的冷量不会从下边缘220和上边缘120之间流出，使得尽管侧板2与底座11不是整体件的情况下，箱体20内的冷量也不易流失。
64.进一步地，如图1、图2、图4、图6和图7所示，第一延伸板22的设置，便于在第一延伸板22上开设通孔222。第一嵌入栓511插入通孔222贯穿第一延伸板22，第一嵌入栓 511端部的钩体钩住第一延伸板22，从而实现第一嵌入栓511与侧板2有大量的定位固定区域，尽管侧板2韧性好、刚性差，第一嵌入栓511也与侧板2稳定连接。而第一凸出部121 与第一凹槽221的壁面相抵持，即第一凸出部121与第一延伸板22朝向箱体20外的一侧面抵持，第一凸出部121遮挡住通孔222，防止从通孔222中泄漏冷量，也对第一嵌入栓511 进行了保护。且在侧板2竖直时，通过第一凸出部121与第一凹槽221的壁面相抵持的结构，使得第一凸出部121和第一延伸板22结合在一起的厚度与第一侧板本体21厚度基本相同，让箱体20侧壁的厚度得到保障，有较好的保温性。
65.进一步地，如图2、图3、图4和图7所示，第一护边12具有向上延伸的第一对接部123，上边缘120在第一对接部123上，第一对接部123与第一延伸板22的下底面相抵持，且第一对接部123与第一凸出部121相隔开，从而可便于在第一对接部123上开设通孔122。第二嵌入栓521插入通孔122贯穿第一对接部123，第二嵌入栓521端部的钩体钩住第一对接部 123朝向第一凸出部121的一侧，从而实现第二嵌入栓521与第一护边12有大量的定位固定区域，尽管底座1韧性好、刚性差，第二嵌入栓521也与第一护边12稳定连接。第一凸出部 121完成遮挡住第一对接部123与第一延伸板22之间的区域，也遮挡住通孔122，防止从通孔222中、第一对接部123与第一延伸板22之间的冷量泄漏，也对第二嵌入栓521进行了保护。
66.另外，如图1、图2、图6和图7所示，侧板3与底座1通过铰接件6相连。铰接件6的结构可与铰接5的结构相同，也可不相同。现以铰接件6为另一种结构，连接底座1和侧板 3进行阐述。其中，两个侧板3通过铰接件6与底座1相铰接的结构相同，现以一个侧板3 通过一个铰接件6相连的结构为例。铰接件6包括：第一安装部61、第二安装部62和连接板63，第一安装部61与侧板2相连，第二安装部62与底座1相连，第一安装部61和第二安装部62设置在连接板63上下两侧，连接板63覆盖侧板2和底座1之间的间隙。
67.进一步地，如图1、图2、图4、图6和图7所示，连接板63具有与第一安装部61相连的第一安装板631、与第二安装部62相连的第二安装板632，以及与第一安装板631和第二安装板632相连的柔性板633，且第一安装板631和第二安装板632设置在柔性板633的上下两侧。其中第一安装板631、第二安装板632和柔性板633均沿侧板6的长度方向延伸。柔性板633的厚度小于第一安装板631和第二安装板632的厚度，从而便于侧板3折叠时，柔性板633受到拉力变形，第二安装板632和第一安装板631的厚度可保持让让箱体20有良好的蓄冷性。可以理解的，柔性板633、第二安装板632和第一安装板631的厚度也可相同。柔性板633可为塑料件、硅胶件或钢板。柔性板633、第二安装板632和第一安装板631可为同种材料的整体件，也可以是第二安装板632和第一安装板631与柔性板633材质不同，柔性板633与第二安装板632和第一安装板631相连拼接。
68.进一步地，第一安装部61具有若干个嵌入对应的侧板3的第一嵌入栓611。第一嵌入栓 611沿侧板3的长度方向排列。可以理解的第一安装部可以为粘贴层。
69.进一步地，第二安装部62具有若干个嵌入底座1的第二嵌入栓621。第二嵌入栓621沿侧板3的长度方向排列。可以理解的第二安装部可以为粘贴层。
70.另外，第一安装部61、第二安装部62和连接板63一体成型。
71.进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，侧板3具有第二侧板本体31，以及由第二侧
板本体31的底侧向下延伸的第二延伸板32。底座1还具有由底板11的另一对相对边缘向上延伸的一对相对的第二护边13，且一个第二护边13对应一个第二延伸板32，各第二延伸板32可操作地与对应的第二护边13相扣合。其中，各第二延伸板32与一个第一安装部61 相连；柔性板63可操作的包覆第二延伸板32朝向箱体20内的下角端320包覆，第一安装板 631包覆第二延伸板32朝向箱体20内的一侧，第二安装板632板包覆第二延伸板32朝向底板11的一侧；第二安装部62向下延伸与底板11相连，第一安装部61与第二延伸板32相连。
72.进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，第一安装板631嵌入在第二延伸板32朝向箱体20内的一侧，且第二安装板632嵌入在第二延伸板32朝向底板11的一侧。
73.另外，如图1、图2、图4、图6和图7所示，底板11具有与第二延伸板32相对设置的承接部110，其中第二安装部插入承接部110。在承接部110上开设有通孔111，为了加工的方便，通孔111贯穿承接部110，第二延伸板32遮挡住通孔111，防止了冷量从通孔111中泄漏，且通孔111的位置也避开了底板11上用于放置物品的区域，让物品可放置在无缝隙的底板11区域，保证了物品的安全性。第二延伸板32的下底面与承接部110之间的区域由第二安装板632、柔性板633遮挡住，防止了冷量从第二延伸板32的下底面与承接部110之间泄漏。且第二安装部62向下延伸可遮挡住部分缝隙，进一步让可折叠保温箱100的保温效果更好。
74.进一步的，如图1、图2、图6和图7所示，各第二延伸板32外侧设有开口30朝外和朝下的第二凹槽321，第二护边13嵌入对应的第二凹槽321内，并与第二凹槽321的壁面相抵持。第二护边13向上延伸，遮挡住了第二延伸板32的下底面与承接部110之间的区域。第二延伸板32的设置，便于在第二延伸板32上开设第二通孔。第一嵌入栓611插入第二通孔贯穿第二延伸板32，第一嵌入栓611端部的钩体钩住第二延伸板32，从而实现第一嵌入栓 611与侧板3有大量的定位固定区域，尽管侧板3韧性好、刚性差，第一嵌入栓611也与侧板3稳定连接。而第二护边13与第二凹槽321的壁面相抵持，即第第二护边13与第二延伸板32朝向箱体20外的一侧面抵持，第二护边13遮挡住第二通孔，防止从第二通孔中泄漏冷量，也对第一嵌入栓611进行了保护。且在侧板3竖直时，通过第二护边13与第二凹槽321 的壁面相抵持的结构，使得第二护边13和第二延伸板32结合在一起的厚度与第二侧板本体 31厚度基本相同，让箱体20侧壁的厚度得到保障，有较好的保温性。且第一安装板631向上延伸超过第一嵌入栓611的高度。
75.进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，第一护边12的高度高于第二护边13的高度。
76.如图6和图7所示，侧板3可操作地向箱体20内折叠，并在折叠后与底板11相抵持。侧板2可操作地向箱体20内折叠，并位于侧板3的上方。即在折叠时，先将侧板3折叠放下，再将侧板2折叠放下。由于第一护边12的高度高于第二护边13的高度，侧板2在折叠后可直接在侧板3上，不会被侧板3干扰无法折叠。
77.进一步地，如图1、图5、图6和图7所示，侧板2具有一对弯折部23，弯折部23由侧板2长度方向的边缘朝向侧板3的方向弯折延伸，弯折部23上有咬合部202，咬合部202 为朝向箱体20内的多个凸台，相邻的两个凸台之间形成嵌入槽，且凸台沿箱体20的高度方向排列。同样的，咬合部302为朝向箱体20外的多个凸台，相邻的两个凸台之间形成嵌入槽，且凸台沿箱体20的高度方向排列。咬合部302的凸台插入咬合部202的嵌入槽，咬合部202 的凸台插入咬合部302的嵌入槽，从而实现侧板2和3的咬合固定。在折叠时，侧板3可先向下折叠，侧板3与离开承接部110倒下位于两个第二护边13之间。侧板2折叠后，两个弯折部23分别与
两个第二护边13的顶部相抵持。侧板2盖在侧板3上。且盖子4可操作地盖在侧板2上方，盖子4的一对相对的边缘搭接于第一护边12的顶部。
78.另外，如图1、图5、图6和图7所示，盖子4具有盖子本本41，以及设置在盖子本体 41上的蓄冷件42。蓄冷件42可为内部灌有蓄冷剂的蓄冷板。盖子4本体朝向箱体20内的一侧具有用于钩住蓄冷件42的钩体420，侧板2和3折叠后，钩体420可操作地搭接在第一凹槽221内。从而使得折腾保温箱折叠后的体积更小。侧板2和侧板3的顶部均有凸起201，盖子本体41内侧设有凹槽411，侧板2和侧板3直立时，盖子4盖到侧板2和侧板3顶部，侧板2和侧板3的凸起201插入到盖子本体41的凹槽411中，让盖子本体4盖合箱体20。为了盖子4盖的更紧密，在盖子本体41上有钩住侧板3的凸起201的钩体410。侧板2和侧板3直立时，即保温箱实际使用时的状态。
79.进一步地，如图6和图7所示，两个侧板2折叠后，两个侧板2不搭接，即两个侧板2 的总高度小于等于一个侧板3的长度。两个侧板3折叠后，两个侧板3不搭接，即两个侧板 3的总高度小于等于一个侧板3的长度。
80.另外，如图1和图6所示，侧板2为长度较长的长侧板，侧板3为长度较短的短侧板。可以理解的，侧板3可为长度较长的长侧板，侧板2为长度较短的短侧板。
81.另外，铰接件5和铰接件6的材料与侧板和底座1的材料不同。铰接件5和铰接件6可为塑料、硅胶等材料，侧板和底座1可为eps、epp发泡材料。
82.在一实施例中，铰接件5也可为铰接6的结构将侧板2与底座1相铰接，即铰接件5铰接侧板2和底座1的结构与铰接件6铰接侧板3和底座1的结构可互相置换或配合使用，并不局限上述示例。
83.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
84.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
85.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。