一种高效自散热铜母线的制作方法

技术特征：
1.一种高效自散热铜母线，其特征在于：包括铜母线本体(1)，所述铜母线本体(1)内开设有散热通槽(2)，且散热通槽(2)的一侧开设有第一散热孔(3)，所述铜母线本体(1)的上表面开设有第一凹槽(4)，且第一凹槽(4)内开设有固定孔(5)，所述铜母线本体(1)的下表面设置有第一凸块(6)，且铜母线本体(1)的侧表面上设置有第二凸块(7)，所述第二凸块(7)上开设有第二散热孔(8)，且铜母线本体(1)远离第二凸块(7)的侧表面上开设有第二凹槽(9)，所述铜母线本体(1)的外表面设置有散热涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述散热通槽(2)的数目为两组，且两组散热通槽(2)通过第一散热孔(3)相贯通。3.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述第一凹槽(4)与第一凸块(6)的数目均为两组，且第一凹槽(4)的内壁尺寸与第一凸块(6)的外部尺寸相契合。4.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述固定孔(5)垂直贯穿整个铜母线本体(1)，且固定孔(5)等距排布在第一凹槽(4)内。5.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述第二凸块(7)的外部尺寸与第二凹槽(9)的内壁尺寸相契合，且第二凸块(7)上的第二散热孔(8)与第二凹槽(9)内的第二散热孔(8)相对应。6.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述第二散热孔(8)的位置与第一散热孔(3)的位置相对应，且第二散热孔(8)等距排布在第二凹槽(9)内。7.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述第一凹槽(4)的宽度与散热通槽(2)的宽度相同，且第二凹槽(9)的高度与散热通槽(2)的高度相同。8.根据权利要求1所述的一种高效自散热铜母线，其特征在于：所述固定孔(5)与第二散热孔(8)交叉排布，且固定孔(5)位于相邻第二散热孔(8)的中心位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种高效自散热铜母线，包括铜母线本体，所述铜母线本体内开设有散热通槽，且散热通槽的一侧开设有第一散热孔，所述铜母线本体的上表面开设有第一凹槽，且第一凹槽内开设有固定孔，所述铜母线本体的下表面设置有第一凸块，且铜母线本体的侧表面上设置有第二凸块，所述第二凸块上开设有第二散热孔，且铜母线本体远离第二凸块的侧表面上开设有第二凹槽，所述铜母线本体的外表面设置有散热涂层。该一种高效自散热铜母线通过设置散热通孔和散热通槽，可以达到提高铜母线自散热能力的目的，再通过设置的多组凹槽与凸块，可以达到便于铜母线进行堆叠避免铜母线之间滑动产生划痕的目的。产生划痕的目的。产生划痕的目的。


技术研发人员：丁军华
受保护的技术使用者：江苏君子母线有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/11/17