一种环保油漆自动罐装机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种环保油漆自动罐装机。


背景技术：

2.环保油漆自动罐装机是一种用于环保油漆灌装的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种环保油漆自动罐装机使用中发现，自动灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、及特殊行业的液体灌装，灌装时首先将灌装桶放在输送带上，使灌装桶移动输送过程中进行灌装，目前对于环保油漆进行灌装的一种辅助装置在使用时，装置对油漆桶的输送稳定性较差，油漆桶输送过程中容易发生位置偏移，从而容易造成油漆桶掉落或者灌装泄漏的情况，降低了装置的使用可靠性，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组辊轴，使油漆桶本体移动输送过程中外侧壁与多组辊轴发生碰撞摩擦，从而使多组辊轴对油漆桶本体的位置进行校正，提高油漆桶本体输送的位置稳定性，防止油漆桶本体掉落，提高装置的使用可靠性，通过对两组辊轴箱之间的位置进行调节，从而便于多组辊轴对不同直径大小的油漆桶本体进行限位校正，提高装置的多功能使用的一种环保油漆自动罐装机。
4.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，包括基座、支撑装置、传送带、清理装置、多组第一固定板、多组滑柱、多组连接板、多组弹簧、两组辊轴箱、多组辊轴、两组第二固定板、两组第一螺纹套管、两组第一螺柱、两组轴承和两组固定螺栓，基座的外侧壁上设置有支撑装置，传送带可旋转安装在基座的内侧壁上，多组第一固定板的底端均与基座顶端连接，多组滑柱可前后滑动分别安装在多组第一固定板内部，多组滑柱的后端分别与多组连接板的外侧壁连接，多组弹簧分别配合安装在多组第一固定板与多组连接板之间，两组辊轴箱的后端分别与多组滑柱的前端连接，并且两组辊轴箱分别对向设置在传送带的上部，多组辊轴可旋转分别安装在两组辊轴箱的内侧壁上，两组第二固定板的底端均与基座顶端的连接，两组第一螺纹套管分别安装在两组第二固定板内部，两组第一螺柱分别可旋转配合安装在两组第一螺纹套管内部，两组第一螺纹套管的后端分别设置有第一手轮，两组第一螺纹套管前端分别与轴承后端可旋转连接，两组轴承的前端分别与两组辊轴箱的后端中部固定连接，两组固定螺栓分别安装在多组第一螺纹套管的外侧壁上。
5.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，支撑装置包括多组第一支撑板、多组第二螺纹套管、多组第二螺柱、多组第二手轮、多组第二支撑板、多组移位轮和多组伸缩柱，多组第一支撑板分别安装在基座的外侧壁上，多组第二螺纹套管分别设置在多组第一支撑板内部，多组第二螺柱分别可旋转配合安装在多组第二螺纹套管内部，多组第二手轮分别固定安装在多组第二螺柱的顶端，多组第二支撑板的顶端分别与多组第二螺柱的底端可旋转连接，多组移位轮分别安装在多组第二支撑板的底端，多组伸缩柱的顶端分别与多组第一
支撑板的底端连接，多组第一支撑板的底端分别与多组第二支撑板的顶端连接。
6.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，清理装置包括收集槽、安装架、转轴、电机和多组刷子，收集槽设置传送带的右部下方，收集槽顶端设置有开口，开口与收集槽内相通，安装架安装在收集槽的外侧壁上，转轴横向可旋转安装在安装架的内侧壁上，电机安装在安装架的外侧壁上，并且电机的输出端与转轴连接，多组刷子分别固定安装在转轴的外侧壁上，并且多组刷子分别与传送带的外侧壁贴紧。
7.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括抽屉，抽屉可滑动安装在收集槽的内部。
8.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括喷水装置安装在基座的顶部外侧壁上，并且喷水装置的输入端与外接水源连通。
9.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括多组加强件，多组加强件分别安装在基座的外侧壁上，并且多组加强件的外侧壁分别与多组第一支撑板的外侧壁固定连接。
10.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括水平仪，水平仪安装在基座的外侧壁上。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要灌装的油漆桶本体放置在传送带的顶端，通过打开驱动装置带动传送带旋转，传送带旋转后对油漆桶本体从左向右输送，通过设置多组辊轴，使油漆桶本体移动输送过程中外侧壁与多组辊轴发生碰撞摩擦，从而使多组辊轴对油漆桶本体的位置进行校正，提高油漆桶本体输送的位置稳定性，防止油漆桶本体掉落，提高装置的使用可靠性，通过分别对两组第一螺柱进行旋转，两组第一螺柱旋转后在两组第一螺纹套管内前后移动，从而使两组第一螺柱分别带动两组辊轴箱前后移动，通过对两组辊轴箱之间的位置进行调节，从而便于多组辊轴对不同直径大小的油漆桶本体进行限位校正，提高装置的多功能使用，通过设置多组弹簧，提高两组辊轴箱向外移动的便利性，减少工作人员的操作强度，提高装置的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是辊轴箱与辊轴等连接的放大结构示意图；
14.图3是滑柱与连接板等连接的放大结构示意图；
15.图4是第一螺柱与第一手轮等连接的放大结构示意图；
16.图5是第二支撑板与伸缩柱等连接的放大结构示意图；
17.图6是转轴与刷子等连接的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、基座；2、传送带；3、第一固定板；4、滑柱；5、连接板；6、弹簧；7、辊轴箱；8、辊轴；9、第二固定板；10、第一螺纹套管；11、第一螺柱；12、第一手轮；13、轴承；14、固定螺栓；15、第一支撑板；16、第二螺纹套管；17、第二螺柱；18、第二手轮；19、第二支撑板；20、移位轮；21、伸缩柱；22、收集槽；23、安装架；24、转轴；25、电机；26、刷子；27、抽屉；28、喷水装置；29、加强件；30、水平仪。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图6所示，本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，包括基座1、支撑装置、传送带2、清理装置、多组第一固定板3、多组滑柱4、多组连接板5、多组弹簧6、两组辊轴箱7、多组辊轴8、两组第二固定板9、两组第一螺纹套管10、两组第一螺柱11、两组轴承13和两组固定螺栓14，基座1的外侧壁上设置有支撑装置，传送带2可旋转安装在基座1的内侧壁上，多组第一固定板3的底端均与基座1顶端连接，多组滑柱4可前后滑动分别安装在多组第一固定板3内部，多组滑柱4的后端分别与多组连接板5的外侧壁连接，多组弹簧6分别配合安装在多组第一固定板3与多组连接板5之间，两组辊轴箱7的后端分别与多组滑柱4的前端连接，并且两组辊轴箱7分别对向设置在传送带2的上部，多组辊轴8可旋转分别安装在两组辊轴箱7的内侧壁上，两组第二固定板9的底端均与基座1顶端的连接，两组第一螺纹套管10分别安装在两组第二固定板9内部，两组第一螺柱11分别可旋转配合安装在两组第一螺纹套管10内部，两组第一螺纹套管10的后端分别设置有第一手轮12，两组第一螺纹套管10前端分别与轴承13后端可旋转连接，两组轴承13的前端分别与两组辊轴箱7的后端中部固定连接，两组固定螺栓14分别安装在多组第一螺纹套管10的外侧壁上；首先将需要灌装的油漆桶本体放置在传送带2的顶端，通过打开驱动装置带动传送带2旋转，传送带2旋转后对油漆桶本体从左向右输送，通过设置多组辊轴8，使油漆桶本体移动输送过程中外侧壁与多组辊轴8发生碰撞摩擦，从而使多组辊轴8对油漆桶本体的位置进行校正，提高油漆桶本体输送的位置稳定性，防止油漆桶本体掉落，提高装置的使用可靠性，通过分别对两组第一螺柱11进行旋转，两组第一螺柱11旋转后在两组第一螺纹套管10内前后移动，从而使两组第一螺柱11分别带动两组辊轴箱7前后移动，通过对两组辊轴箱7之间的位置进行调节，从而便于多组辊轴8对不同直径大小的油漆桶本体进行限位校正，提高装置的多功能使用，通过设置多组弹簧6，提高两组辊轴箱7向外移动的便利性，减少工作人员的操作强度，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，支撑装置包括多组第一支撑板15、多组第二螺纹套管16、多组第二螺柱17、多组第二手轮18、多组第二支撑板19、多组移位轮20和多组伸缩柱21，多组第一支撑板15分别安装在基座1的外侧壁上，多组第二螺纹套管16分别设置在多组第一支撑板15内部，多组第二螺柱17分别可旋转配合安装在多组第二螺纹套管16内部，多组第二手轮18分别固定安装在多组第二螺柱17的顶端，多组第二支撑板19的顶端分别与多组第二螺柱17的底端可旋转连接，多组移位轮20分别安装在多组第二支撑板19的底端，多组伸缩柱21的顶端分别与多组第一支撑板15的底端连接，多组第一支撑板15的底端分别与多组第二支撑板19的顶端连接；通过抓取多组第二手轮18对多组第二螺柱17进行旋转，多组第二螺柱17旋转后在多组第二螺纹套管16内上下移动，使多组第二螺柱17分别通过多组第二支撑板19带动多组移位轮20进行升降移动，从而使多组移位轮20调节对基座1的支撑高度，提高装置本体的高度调节便利性，提高装置的多功能使用，通过设置多组移位轮20，提高装置本体搬运移动的便利性，减少工作人员对装置本体搬运的工作强度，通过设置多组伸缩柱21，提高多组第一支撑板15与多组第二支撑板19之间的结构稳定性，提高装置的使用强度，提高装置的实用性。
22.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，清理装置包括收集槽22、安装架23、转轴24、电机25和多组刷子26，收集槽22设置传送带2的右部下方，收集槽22顶端设置有开口，开口与收集槽22内相通，安装架23安装在收集槽22的外侧壁上，转轴24横向可旋转安装在安装架23的内侧壁上，电机25安装在安装架23的外侧壁上，并且电机25的输出端与转轴24连接，多组刷子26分别固定安装在转轴24的外侧壁上，并且多组刷子26分别与传送带2的外侧壁贴紧；通过打开电机25带动转轴24旋转，转轴24旋转带动多组刷子26转动，通过多组刷子26的转动配合传送带2的旋转输送，使多组刷子26对传送带2的外侧壁进行清扫，清扫后的污垢落至收集槽22内部，减少传送带2外侧壁上的污垢沉积，提高传送带2表面的污垢清理便利性，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括抽屉27，抽屉27可滑动安装在收集槽22的内部；通过设置抽屉27，提高收集槽22内部污垢收集后的排放便利性，减少人工排放的工作强度，提高装置的使用便利性。
24.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括喷水装置28安装在基座1的顶部外侧壁上，并且喷水装置28的输入端与外接水源连通；通过打开喷水装置28对传送带2的表面进行喷水，使水流对传送带2的表面进行冲洗，从而提高传送带2表面污垢清理效果。
25.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括多组加强件29，多组加强件29分别安装在基座1的外侧壁上，并且多组加强件29的外侧壁分别与多组第一支撑板15的外侧壁固定连接；通过设置多组加强件29，提高多组第一支撑板15与基座1之间的连接牢固性，提高装置的使用强度。
26.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，还包括水平仪30，水平仪30安装在基座1的外侧壁上；通过设置水平仪30，提高基座1摆放平稳调节的便利性，提高基座1的使用稳定性。
27.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，其在工作时，首先将需要灌装的油漆桶本体放置在传送带2的顶端，通过打开驱动装置带动传送带2旋转，传送带2旋转后对油漆桶本体从左向右输送，通过设置多组辊轴8，使油漆桶本体移动输送过程中外侧壁与多组辊轴8发生碰撞摩擦，从而使多组辊轴8对油漆桶本体的位置进行校正，之后通过分别对两组第一螺柱11进行旋转，两组第一螺柱11旋转后在两组第一螺纹套管10内前后移动，从而使两组第一螺柱11分别带动两组辊轴箱7前后移动，然后通过抓取多组第二手轮18对多组第二螺柱17进行旋转，多组第二螺柱17旋转后在多组第二螺纹套管16内上下移动，使多组第二螺柱17分别通过多组第二支撑板19带动多组移位轮20进行升降移动，从而使多组移位轮20调节对基座1的支撑高度，之后通过打开电机25带动转轴24旋转，转轴24旋转带动多组刷子26转动，通过多组刷子26的转动配合传送带2的旋转输送，使多组刷子26对传送带2的外侧壁进行清扫，清扫后的污垢落至收集槽22内部，然后通过打开喷水装置28对传送带2的表面进行喷水，使水流对传送带2的表面进行冲洗。
28.本实用新型的一种环保油漆自动罐装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种环保油漆自动罐装机的电机25、喷水装置28和水平仪30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。