一种便于清洗的固废处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物处理装置技术领域，具体涉及一种便于清洗的固废处理装置。


背景技术：

2.固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。固废处理技术中包括压实技术，即一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。现有的固废压实处理装置通常从侧壁或者顶部驱动压板对装置内部的固体废弃物进行压实，因此当压实后的固废转移之后，很难对处理装置的底部和装置内部的下段侧壁进行清洗。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种便于清洗的固废处理装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
4.一种便于清洗的固废处理装置，包括圆柱形的压缩桶、在所述压缩桶上方升降设置的盖体以及连接在所述压缩桶底部侧壁的排水口，所述压缩桶的内部通过第一升降装置设置有能沿着压缩桶的内壁上下滑动的底部压缩板，所述底部压缩板上均布有若干过滤孔，所述盖体的下方设置有与所述底部压缩板相互配合的顶部压缩板，所述顶部压缩板通过第二升降装置实现升降，固体废弃物能被压缩在所述底部压缩板和顶部压缩板之间。
5.优选的，所述第一升降装置包括对称设置在所述压缩桶桶壁内侧的竖直定位导向轨以及沿着所述竖直定位导向轨转动安装的第一丝杠，所述第一丝杠上通过丝杠螺母套装有滑套，所述滑套被所述竖直定位导向轨限位只能沿着竖直方向做升降运动，所述底部压缩板能拆卸的安装在所述滑套上，两个所述第一丝杠间通过带轮组件，所述带轮组件通过电机驱动旋转。
6.优选的，所述滑套上设置有螺纹孔，所述底部压缩板通过锁紧螺母定位安装在对应的所述螺纹孔上。
7.优选的，所述第二升降装置包括安装在所述盖体上方的电动推杆，所述电动推杆的顶杆贯穿所述盖体的下方并连接所述顶部压缩板。
8.优选的，所述底部压缩板和顶部压缩板的侧壁设置有与所述压缩桶的桶壁相互接触的清洗毛刷。
9.本实用新型具有如下优点：
10.本实用新型在压缩桶的内部设置了可以升降运动的底部压缩板和顶部压缩板，底
部压缩板和顶部压缩板间保持特定的压缩距离在压缩桶的内部做往返升降运动，升降过程中底部压缩板和顶部压缩板侧壁的清洗毛刷可以对压缩桶的侧壁进行摩擦刷洗，避免粘质的固体废弃物粘黏在压缩桶的内壁难以清理；压缩桶的内部进行清洗时，对于以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部，可以通过驱动底部压缩板上升至上段的方式对其进行清洗；而压缩桶的内部下段侧壁，由于之前受到清洗毛刷的刷洗，在遇到冲洗水流后，可以轻易的将表面的污垢清洗干净。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的图2中a部分的放大结构示意图；
14.图4为本实用新型的第一升降装置的局部结构示意图；
15.图5为本实用新型的底部压缩板的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
压缩桶；2
‑
盖体；4
‑
排水口；5
‑
第一升降装置；6
‑
底部压缩板；7
‑
过滤孔；8
‑
顶部压缩板；9
‑
第二升降装置；10
‑
清洗毛刷；
[0018]
501
‑
竖直定位导向轨；502
‑
第一丝杠；503
‑
滑套；504
‑
带轮组件；505
‑
电机；506
‑
螺纹孔；507
‑
锁紧螺母；
[0019]
901
‑
电动推杆；902
‑
顶杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种便于清洗的固废处理装置，其可以提高对装置底部和内部侧壁的清洗效率。具体的：
[0022]
该固废处理装置包括圆柱形的压缩桶1、在所述压缩桶1上方升降设置的盖体2以及连接在所述压缩桶1底部侧壁的排水口4，所述压缩桶1的内部通过第一升降装置5设置有能沿着压缩桶1的内壁上下滑动的底部压缩板6，所述底部压缩板6上均布有若干过滤孔7，所述盖体2的下方设置有与所述底部压缩板6相互配合的顶部压缩板8，所述顶部压缩板8通过第二升降装置9实现升降，固体废弃物能被压缩在所述底部压缩板6和顶部压缩板8之间。
[0023]
所述底部压缩板6和顶部压缩板8的侧壁设置有与所述压缩桶1的桶壁相互接触的清洗毛刷10。
[0024]
其中，所述第一升降装置5包括对称设置在所述压缩桶1桶壁内侧的竖直定位导向轨501以及沿着所述竖直定位导向轨501转动安装的第一丝杠502，所述第一丝杠502上通过丝杠螺母(图中未示出)套装有滑套503，所述滑套503被所述竖直定位导向轨501限位只能沿着竖直方向做升降运动，所述底部压缩板6能拆卸的安装在所述滑套503上，两个所述第一丝杠502间通过带轮组件504，所述带轮组件504通过电机505驱动旋转。
[0025]
进一步解释一下第一升降装置5的工作原理：
[0026]
启动电机505工作，电机驱动带轮组件504连接的两个第一丝杠502同步发生旋转，
套装在第一丝杠502上的滑套503受到竖直定位导向轨501的侧向限位，使两个滑套503做升降运动，安装在两个所述滑套503间的底部压缩板6也随着滑套503同步升降。
[0027]
所述底部压缩板6和第一升降装置5之间可拆卸的连接。具体的：所述滑套503上设置有螺纹孔506，所述底部压缩板6通过锁紧螺母507定位安装在对应的所述螺纹孔506上。
[0028]
其中，所述第二升降装置9包括安装在所述盖体2上方的电动推杆901，所述电动推杆901的顶杆902贯穿所述盖体2的下方并连接所述顶部压缩板8。
[0029]
本实用新型装置的工作原理是：
[0030]
固废处理装置对固体废弃物进行压缩前，首先驱动底部压缩板6下降至压缩桶1的下段位置，底部压缩板6与压缩桶1的桶底之间保持悬空，盖体2与压缩桶1之间处于未盖的状态。
[0031]
之后将需要压实的固体废弃物从压缩桶1的开口上方倒入压缩桶1的内部。接着使盖体2盖在压缩桶1的上方，驱动第二升降装置9的电动推杆901推动顶杆902下方连接的顶部压缩板8向下，使固体废弃物被压缩在底部压缩板6和顶部压缩板8之间。固体废弃物中挤压出的水分可以透过底部压缩板6上的过滤孔7流进压缩桶1的桶底，并从排水口4流走。
[0032]
之后，驱动第一升降装置5的电机505和第二升降装置9的电动推杆901同步工作，使底部压缩板6和顶部压缩板8间保持特定的压缩距离在压缩桶1的内部做往返升降运动，升降过程中底部压缩板6和顶部压缩板8侧壁的清洗毛刷10可以对压缩桶1的侧壁进行摩擦刷洗，避免粘质的固体废弃物粘黏在压缩桶1的内壁难以清理。
[0033]
装置压缩工作完成，将压缩桶1内部的固体废弃物转移之后，可以对压缩桶1的内部进行清洗，对于以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部，可以通过驱动底部压缩板6上升至上段的方式对其进行清洗，长时间使用时，也可将底部压缩板6拆卸后进行清洗。而压缩桶1的内部下段侧壁，由于之前受到清洗毛刷10的刷洗，在遇到冲洗水流后，可以轻易的将表面的污垢清洗干净，因此本实用新型装置相较于以往的装置更便于清洗。
[0034]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。