一种金属模具清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种金属模具清理装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，在轮胎的制备过程中，轮胎使用轮胎模具来实现模具的成型，轮胎模具分为两半模具和活络模具，两半模具由上模，下模两片组成，活络模具由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具。
3.但是，轮胎模具经过长时间的使用，内部便会残留有橡胶，如果不及时进行清理的话，则会影响接下来所生产的轮胎质量，为此，提出一种金属模具清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属模具清理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置架，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板固定安装有两个液压杆，两个液压杆的底端固定安装有同一个清洗机构，所述清洗机构包括第一圆箱，所述第一圆箱的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转轴，所述第一圆箱的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴和转轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上套设有同一个皮带，所述第一圆箱的底部内壁上开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有环形块，所述环形块贯穿圆孔，且环形块的顶端固定安装有齿盘，所述转轴上固定安装有两个齿轮，两个齿轮均和齿盘相啮合，所述环形块的底部固定安装有第一圆板，所述第一圆板的底部固定安装有多个呈圆形排列的伸缩杆，多个伸缩杆的底端铰接有同一个第二圆板，所述第二圆板的底部固定安装有毛刷。
6.优选的，所述伸缩杆包括第二圆箱，所述第二圆箱靠近第二圆板的底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有圆杆，所述圆杆贯穿滑孔，所述圆杆远离第二圆板的一端固定安装有限位板，所述限位板远离圆杆的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端和第二圆箱靠近第一圆板的一侧内壁固定连接。
7.优选的，所述环形块的外壁上开设有环形槽，所述圆孔的内壁上固定安装有四个呈矩形排列的限位块，四个限位块相互靠近的一端均延伸至环形槽内并和环形槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在转轴上。
9.优选的，所述顶板上开设有两个安装孔，两个液压杆分别贯穿对应的安装孔并和对应的安装孔的内壁固定连接。
10.优选地，底座的顶部固定安装有四个呈矩形排列的限位挡块，四个限位挡块相互靠近的一侧均和放置架固定连接。
11.优选的，所述圆杆靠近第二圆板的一端铰接有铰接块，所述铰接块和第二圆板远离毛刷的一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一圆箱的一侧设有外部电源和开关，其中电机、外部电源和开关通过导线依次连接并构成回路，在清理轮胎模具的时候，先将轮胎模具放置在放置架内，之后再通过开关启动电机，电机转动并通过两个皮带轮带动转轴转动，转轴再带动两个齿轮转动，两个齿轮再同时带动环形块转动，环形块再带动第一圆板转动，第一圆板再通过多个伸缩杆转动，多个伸缩杆再带动第二圆板转动，第二圆板再带动毛刷转动，之后再通过两个液压杆带动清洗机构下移，从而清洗机构上的毛刷便可以对放置架内的轮胎模具进行清理，由于轮胎模具的不规则形状，毛刷在清理的时候则会根据模具的形状而出现倾斜的情况，而多个伸缩杆对应收缩或伸长，从而使毛刷的位置能够始终保持稳定。
13.本实用新型实用性高，能够轻松便捷的对轮胎模具进行清理，保证了轮胎模具的清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中清洗机构的正式剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中伸缩杆的正式剖视结构示意图；
18.图中：1、底座；2、放置架；3、支撑杆；4、顶板；5、液压杆；6、清洗机构；601、第一圆箱；602、转动孔；603、转轴；604、电机；605、皮带轮；606、圆孔；607、环形块；608、齿盘；609、齿轮；610、第一圆板；611、伸缩杆；612、第二圆板；613、毛刷；61101、第二圆箱；61102、滑孔；61103、圆杆；61104、限位板；61105、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属模具清理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置架2，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端固定安装有同一个顶板4，顶板4固定安装有两个液压杆5，两个液压杆5的底端固定安装有同一个清洗机构6，清洗机构6包括第一圆箱601，第一圆箱601的两侧内壁上均开设有转动孔602，两个转动孔602内转动安装有同一个转轴603，第一圆箱601的顶部内壁上固定安装有电机604，电机604的输出轴和转轴603上均固定安装有皮带轮605，两个皮带轮605上套设有同一个皮带，第一圆箱601的底部内壁上开设有圆孔606，圆孔606内转动安装有环形块607，环形块607贯穿圆孔606，且环形块607的顶端固定安装有齿盘608，转轴603上固定安
装有两个齿轮609，两个齿轮609均和齿盘608相啮合，环形块607的底部固定安装有第一圆板610，第一圆板610的底部固定安装有多个呈圆形排列的伸缩杆611，多个伸缩杆611的底端铰接有同一个第二圆板612，第二圆板612的底部固定安装有毛刷613；
21.伸缩杆611包括第二圆箱61101，第二圆箱61101靠近第二圆板612的底部内壁上开设有滑孔61102，滑孔61102内滑动安装有圆杆61103，圆杆61103贯穿滑孔61102，圆杆61103远离第二圆板612的一端固定安装有限位板61104，限位板61104远离圆杆61103的一侧固定安装有弹簧61105，弹簧61105远离限位板61104的一端和第二圆箱61101靠近第一圆板610的一侧内壁固定连接，环形块607的外壁上开设有环形槽，圆孔606的内壁上固定安装有四个呈矩形排列的限位块，四个限位块相互靠近的一端均延伸至环形槽内并和环形槽的内壁滑动连接，转动孔602内设有轴承，轴承的外圈和转动孔602的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在转轴603上，顶板4上开设有两个安装孔，两个液压杆5分别贯穿对应的安装孔并和对应的安装孔的内壁固定连接，底座1的顶部固定安装有四个呈矩形排列的限位挡块，四个限位挡块相互靠近的一侧均和放置架2固定连接，圆杆61103靠近第二圆板612的一端铰接有铰接块，铰接块和第二圆板612远离毛刷613的一侧固定连接，在第一圆箱601的一侧设有外部电源和开关，其中电机604、外部电源和开关通过导线依次连接并构成回路，在清理轮胎模具的时候，先将轮胎模具放置在放置架2内，之后再通过开关启动电机604，电机604转动并通过两个皮带轮605带动转轴603转动，转轴603再带动两个齿轮609转动，两个齿轮609再同时带动环形块607转动，环形块607再带动第一圆板610转动，第一圆板610再通过多个伸缩杆611转动，多个伸缩杆611再带动第二圆板612转动，第二圆板612再带动毛刷613转动，之后再通过两个液压杆5带动清洗机构6下移，从而清洗机构6上的毛刷613便可以对放置架2内的轮胎模具进行清理，由于轮胎模具的不规则形状，毛刷613在清理的时候则会根据模具的形状而出现倾斜的情况，而多个伸缩杆611对应收缩或伸长，从而使毛刷613的位置能够始终保持稳定，本实用新型实用性高，能够轻松便捷的对轮胎模具进行清理，保证了轮胎模具的清洁。
22.工作原理：在第一圆箱601的一侧设有外部电源和开关，其中电机604、外部电源和开关通过导线依次连接并构成回路，在清理轮胎模具的时候，先将轮胎模具放置在放置架2内，之后再通过开关启动电机604，电机604转动并通过两个皮带轮605带动转轴603转动，转轴603再带动两个齿轮609转动，两个齿轮609再同时带动环形块607转动，环形块607再带动第一圆板610转动，第一圆板610再通过多个伸缩杆611转动，多个伸缩杆611再带动第二圆板612转动，第二圆板612再带动毛刷613转动，之后再通过两个液压杆5带动清洗机构6下移，从而清洗机构6上的毛刷613便可以对放置架2内的轮胎模具进行清理，由于轮胎模具的不规则形状，毛刷613在清理的时候则会根据模具的形状而出现倾斜的情况，而多个伸缩杆611对应收缩或伸长，从而使毛刷613的位置能够始终保持稳定，本实用新型实用性高，能够轻松便捷的对轮胎模具进行清理，保证了轮胎模具的清洁。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。