一种退火炉网带结构的制作方法

技术特征：
1.一种退火炉(1)网带结构，安装于退火炉(1)本体；其特征在于：退火炉(1)网带结构包括网带带体(2)、网带传动轴组件(3)和网带驱动组件(4)，所述退火炉(1)外侧设有润滑供料组件(5)；所述网带传动轴组件(3)包括设于网带带体(2)一侧的高温段辊轴(31)和高温段轴承(32)，所述高温段辊轴(31)穿设于高温段轴承(32)，高温段轴承(32)固定于所述退火炉(1)；所述高温段轴承(32)开设有润滑孔(321)；所述润滑孔(321)一端连通于高温段轴承(32)内之间，另一端通过一管道(6)连接于润滑供料组件(5)。2.根据权利要求1所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述润滑供料组件(5)包括用于储存润滑油的箱体(51)和设于箱体(51)一侧的开关阀(52)；所述管道(6)远离润滑孔(321)的一端连通于开关阀(52)。3.根据权利要求2所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述开关阀(52)连接有脉冲电磁阀。4.根据权利要求1所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述高温段轴承(32)包括一外轴套(322)、两位于外轴套(322)内的内轴圈(323)和多个每一内轴圈(323)与外轴套(322)之间的滚动件(326)；两所述内轴圈(323)同轴连接于高温段辊轴(31)。5.根据权利要求1所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述高温段轴承(32)为圆锥滚子轴承。6.根据权利要求5所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述高温段轴承(32)至少包括两个内轴圈(323)。7.根据权利要求6所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述内轴圈(323)有两个，两内轴圈(323)对称位于高温段轴承(32)的两侧；所述内轴圈(323)远离另一内轴圈(323)一端的外径大于另一端的外径。8.根据权利要求1所述的退火炉(1)网带结构，其特征在于：所述高温段轴承(32)外侧设有与润滑孔(321)连通的套管(325)，所述管道(6)套接于套管(325)。

技术总结
本申请涉及退火设备技术领域，尤其是涉及一种退火炉网带结构，包括网带带体、网带传动轴组件和网带驱动组件，退火炉外侧设有润滑供料组件；网带传动轴组件包括设于网带带体一侧的高温段辊轴和高温段轴承，高温段辊轴穿设于高温段轴承，高温段轴承固定于退火炉；高温段轴承开设有润滑孔；润滑孔一端连通于高温段轴承内之间，另一端通过一管道连接于润滑供料组件。通过管道与润滑孔使润滑供料组件持续为用于退火炉高温区域内带动网带带体传动的网带传动轴组件添加润滑剂，有效改善需对退火炉停机进行补充润滑脂的养护问题，提高润滑剂补充效率高温轴承内置两个内轴圈可提高温段辊轴与外轴套的稳定连接，提高网带结构的稳定性。提高网带结构的稳定性。提高网带结构的稳定性。


技术研发人员：艾强 陈松海 王永林
受保护的技术使用者：莆田市日晶玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.05.15
技术公布日：2021/11/17