具有侧贴靠体和支座体的工具机器的制作方法

1.本发明涉及一种工具机器，尤其半固定的或可移动的工具机器和/或锯切机器，以用于借助工作工具、尤其分离工具或锯切工具来加工工件，其中，工具机器具有设置成用于放下在地基上的机器基座和布置在其处的带有驱动马达和能够通过驱动马达驱动的用于工作工具、尤其用于分离工具的工具容纳部的驱动组合件，其中，机器基座具有支承面用于放上工件和带有侧贴靠面的至少一个侧贴靠体，所述侧贴靠面相对于支承面成角度、尤其成直角，并且沿着纵向轴线延伸，并且其中，工具机器具有带有支座面的至少一个支座体，所述支座面能够与支承面对置地借助保持机构固定在工具机器处，从而工件为了通过工作工具进行加工、尤其为了制造冠状成型切割（crown
‑
molding
‑
schnittes）而贴靠在侧贴靠面处地、例如夹层式地支撑在支承面与支座面之间。


背景技术：

2.这种以所谓的横切锯（kapps
ä
gen）的形式的工具机器例如在us 8,020,477 b2或us 8,122,803 b2中阐释。支座体在支撑位置中布置在机器基座的支承面之上，从而其将待加工的工件与支承面对置地进行支撑。由此，例如设置成用于装配在空间内部角中的型材条能够贴靠在侧贴靠面处并且在倾斜位置中关于侧贴靠面和支承面保持原位，以便执行所谓的冠状成型切割。
3.在us 8,020,477 b2中描述的支座体例如沿纵向引导部在侧止挡体或侧贴靠体处引导并且大约点形地支撑待加工的工件。为了工件能够被最佳地支撑，关于纵向轴线有纵向间距地设置有两个支座体。
4.在us 8,122,803 b2中虽然每个侧贴靠体设置有仅仅一个支座体，然而，其相对于在us 8,020,477 b2中描述的技术具有如下优点，即其支座面沿着纵向轴线以一定的程度延伸，从而待加工的工件相比于在根据us 8,020,477 b2的支座体的情况下在较大的长度上关于纵向轴线支撑到支座体处。
5.然而，支座体的操纵或其对待加工的工件的支撑在所阐释的这两个构思中不是最佳的。


技术实现要素：

6.因此，本发明的任务是，在开头提及的类型的工具机器中提供工件的改善的支撑。
7.为了解决所述任务，在开头提及的类型的工具机器中设置成，支座体能够借助保持机构在关于纵向轴线的至少两个与彼此不同的纵向位置中能够脱开地固定在机器基座处。
8.也就是说，根据本发明的构思设置成，至少一个支座体或必要时还有多个支座体关于侧贴靠面的纵向轴线不是位置固定地进行布置，而是能够调节地进行布置。由此，支座体关于工件和/或工作工具能够分别被带到最佳的位置中。也就是说，支座体能够例如沿着线性轴线朝着锯切片的平坦侧或离开所述平坦侧进行调节。尤其当较长的或较短的工件贴
靠在侧贴靠面处时，能够关于纵向轴线最佳地调整支座体的位置。对于至少一个支座体关于纵向轴线能够设置有两个或更多的纵向位置，例如固定的第一纵向位置和固定的第二纵向位置，但是还能够设置另外的纵向位置。此外可行的是，设置有多个支座体，例如两个支座体。可行的是，相应一个支座体配属于侧止挡面或一个侧止挡面配属有多个支座体并且由此配属有多个、例如两个支座面。
9.还能够将支座体称为压紧件或压紧体，其关于支承面可以说压紧待加工的工件。但是，支座体还能够被称为支座止挡体。同样可行的是，将至少一个侧贴靠体称为侧止挡体。
10.适宜地，工具机器是可移动的、然而能够固定地使用的工具机器。尤其有利的是，工具机器虽然是能够运输的，也就是说，具有少于60至80kg的重量，但是为了锯切运行或工件的其它的加工能够被放下在地基上。在执行分离切割或锯切割或其它的工件加工、例如钻孔或铣削工作期间，工件为了通过工作工具进行加工能够被放上到支承面上并且能够被置放到至少一个侧贴靠面处。同时，支座体的至少一个支座面以朝向贴靠面的力方向支撑工件。
11.本发明的优选的实施方式设置成，工具机器是台式圆锯、横切锯、拉锯或横切拉锯（kapp
‑
zug
‑
s
ä
ge）。尤其有利的是，工具机器是用于半固定的运行的锯切机器，也就是说，其例如能够被携带到施工现场并且在此处运行。
12.原则上可行的是，至少一个支座体例如直接固定或能够固定或支承在机器基座或支承面处。由此，支座体能够是例如独立于侧贴靠体能够关于纵向轴线进行调节。
13.然而，优选的构思设置成，支座体布置或能够布置在至少一个侧贴靠体处。
14.由此，例如支座面关于侧贴靠面最佳地进行布置。
15.此外，支座体能够是例如与侧贴靠体一起能够在沿着纵向轴线的纵向位置之间调节。也就是说，当侧贴靠体在沿着纵向轴线的其它纵向位置中固定在机器基座处时，同时支座体的纵向位置发生改变，从而所述支座体特别适宜地相对于机器基座或支承面进行定位。
16.支座体能够位置固定地布置在侧贴靠体处。例如能够在侧贴靠体处布置有支座突出部，所述支座突出部形成支座体。
17.优选的是，至少一个支座体在相应的侧贴靠体处借助固定机构能够脱开地固定和/或能够运动地支承。也就是说，支座体能够例如从侧贴靠体去除或装配在其处。
18.保持机构能够致力于将支座体固定在机器基座处而设置，也就是说，所述保持机构仅仅将支座体关于机器基座能够脱开地固定或支承。
19.然而，优选的是，保持机构是或具有用于将至少一个侧止挡体保持在机器基座处的保持机构，从而支座体能够在机器基座处在关于纵向轴线的至少两个纵向位置中通过调节侧止挡体能够脱开地进行固定。在此，可行的是，支座体能够与侧止挡体一起在纵向位置之间调节。这实现了特别简单的操纵。但是还可行的是，侧贴靠体在没有装配在其处的支座体的情况下能够在纵向位置之间调节，并且支座体当侧贴靠体已经占据相应的纵向位置时被固定在侧贴靠体处。在所述两种场景中可行的是，可以说通过关于机器基座沿着纵向轴线来调节侧止挡体，也能够改变支座体关于纵向轴线的位置。也就是说，当例如要加工较长的工件时，相比于在较短的工件的情况下，侧止挡体能够相对于工作工具以较大的间距关
于纵向轴线固定在机器基座处。同时，支座体关于纵向轴线的纵向位置能够发生改变，从而其关于较短的工件和较长的工件最佳地关于纵向轴线进行定位并且能够相应地最佳地支撑工件。
20.保持机构适宜地具有基座侧贴靠面，当侧贴靠体装配在保持机构处时，所述基座侧贴靠面与侧贴靠体的侧贴靠面对齐。由此，例如基座侧贴靠面位置固定地伸出到支承面之前。基座侧贴靠面可以说通过侧贴靠体的侧贴靠面关于延伸离开支承面的轴线（在运行中例如为竖直的轴线）延长。
21.有利地设置成，保持机构具有夹持器件用于关于机器基座夹住至少一个侧贴靠体或至少一个支座体，和/或具有形状配合轮廓用于关于机器基座形状配合地保持至少一个侧贴靠体或至少一个支座体。
22.夹持机构例如实现将支座体或侧贴靠体固定在关于纵向轴线的多个纵向位置中，尤其关于纵向轴线来无级地调节支座体。形状配合轮廓在相应地待固定到彼此处的部件处、例如在侧贴靠体和机器基座处或在支座体和机器基座处包括有例如接合到彼此中的后抓握轮廓、槽和槽突出部、钩状件和钩状件容纳部。
23.为了在固定位置与脱开位置之间进行操纵，在所述固定位置中，相应的侧贴靠体或支座体关于支承面位置固定地进行固定，在所述脱开位置中，侧贴靠体或支座体关于支承面能够运动、尤其能够从支承面去除，保持机构、优选地操纵器件、尤其旋拧器件具有一个或多个杆或类似物。
24.保持机构适宜地具有线性引导部用于沿着纵向轴线线性地调节至少一个侧贴靠体和/或至少一个支座体。线性引导部包括例如引导槽，引导突出部接合到所述引导槽中。引导槽和/或引导突出部例如平行于纵向轴线延伸。能够设置成，设置有至少两个引导突出部和/或至少两个引导槽，其沿着平行于纵向轴线伸延的引导轴线伸延并且关于引导轴线具有纵向间距。也就是说，可行的是关于引导轴线是连续的引导突出部和/或引导槽，但是也可行的是例如分段的引导突出部或引导槽。
25.至少一个侧贴靠体的侧贴靠面能够沿着纵向轴线关于竖直轴线具有等同的竖直延伸部，所述竖直轴线相对于纵向轴线成角度。因此也就是说，侧贴靠面能够在侧贴靠体的整个长度上沿着纵向轴线一样高。
26.然而，优选的构思设置有较大的自由空间用于在侧贴靠体的随后被称为工具区段的区段处的工作工具，所述区段较靠近工作工具进行布置。由此，工作工具例如能够沿横向于侧贴靠面的纵向轴线的轴线倾斜地倾向，尤其为了建立倾斜切割。也就是说，优选地设置成，至少一个侧贴靠体的侧贴靠面具有支撑区段和工具区段，其中，侧贴靠面在支撑区段的区域中比在工具区段的区域中较远地伸出到支承面之前，所述工具区段设置成用于提供用于工作工具的较大的自由空间。之前提及的阐释涉及如下状态，即侧贴靠体固定在机器基座处。例如，侧贴靠体在关于纵向轴线彼此相对的纵向端部区域处具有关于竖直轴线的不同的高度延伸部，所述竖直轴线相对于纵向轴线成角度。可行的是，侧贴靠体例如在其关于纵向轴线的纵向端部之间具有阶梯部和/或在背离支承面或与支承面相对的侧、尤其窄侧处具有倾斜走向。
27.有利地设置成，至少一个支座体布置或能够布置在支撑区段的区域中，并且至少一个侧贴靠体关于机器基座和/或关于纵向轴线能够在第一运行位置和第二运行位置之间
调节，在所述第一运行位置中，工具区段相比于支撑区段较靠近工作工具进行布置，在所述第二运行位置中，支撑区段相比于工具区段较靠近工作工具进行布置。第一运行位置能够例如是如下运行位置，在所述运行位置中，工具机器在没有至少一个支座体的情况下运行，而第二运行位置是在其中支座体布置在工具机器处的运行位置。
28.例如有利的是，工具机器具有至少两个侧贴靠体，其布置或能够布置在工作工具的彼此相对的侧处。当所述两个侧贴靠体能够与工具机器、尤其其机器基座能够脱开地连接时，操作者能够在第一与第二运行位置之间调节侧贴靠体，其中，关于纵向轴线首先在左边布置在工作工具旁边的侧贴靠体和关于纵向轴线首先在右边布置在工作工具旁边的侧贴靠体为了占据第一运行位置和第二运行位置能够被互换。
29.优选的构思设置成，每个侧贴靠体能够相应地借助保持机构在关于纵向轴线的至少两个纵向位置中能够脱开地固定在机器基座处。由此，借助侧贴靠体中的每个能够实现沿着纵向轴线来调节配属于其的至少一个支座体。
30.至少一个支座体能够借助配属于其的保持机构在沿着纵向轴线的至少两个纵向位置之间关于支承面能够调节。至少一个支座体在沿着纵向轴线的至少两个纵向位置之间的关于支承面的另外的可调节性有利地通过固定机构得出，借助所述固定机构将至少一个支座体能够脱开地固定和/或能够运动地支承在相应的侧贴靠体处。由此，至少一个支座体能够借助保持机构和/或固定机构关于支承面在沿着纵向轴线的两个或多个纵向位置中能够调节。
31.有利地设置成，工具机器具有至少两个侧贴靠体。侧贴靠体有利地布置或能够布置在工作工具的彼此相对的侧处。有利地，所述两个侧贴靠体能够关于机器基座进行调节，其中，会是可行的是，侧贴靠体中的一个例如关于支承面位置固定地进行布置。优选的是，每个侧贴靠体能够朝向工作工具或离开所述工作工具进行调节。
32.有利地设置成，至少一个支座体的支座面或支座体作为整体能够借助固定机构位置固定地在工具机器的关于支承面位置固定的部件、尤其至少一个侧贴靠体处以关于支承面的至少一个竖直间距、优选地至少两个与彼此不同的竖直间距进行固定，其中，竖直间距沿着竖直轴线延伸，所述竖直轴线相对于支承面横向地、尤其成直角地伸延。但是毫无问题还可行的是，支座体借助固定机构与工具机器的其它的作为侧贴靠体的部件、例如与机器基座是能够连接的或是能够脱开地连接的。由此，例如能够匹配在支座面与支承面之间的间距或竖直间距，以便将工件夹层式地保持在所述两个面之间。
33.固定机构包括例如夹持器件用于将支座体与工具机器的位置固定的部件夹住、旋拧器件用于与位置固定的部件旋紧或将支座体拧紧到位置固定的部件或类似物处。此外有利的是，固定机构具有形状配合轮廓用于关于位置固定的部件形状配合地保持支座体，例如至少一个形状配合突出部和至少一个形状配合容纳部，所述形状配合突出部和形状配合容纳部接合到彼此中。
34.有利的构思设置成，固定机构具有支承件、尤其线性支承件和/或线性引导部，以用于在至少两个竖直间距之间调节至少一个支座体，尤其沿着相对于支座面横向地定向的、尤其成直角的调节轴线进行调节，在所述至少两个竖直间距中，支座面相对于用于工件的支承面具有不同的间距。支承件能够例如是滑动支承件或线性支承件，但是还能够是摆动支承件或转动支承件。滑动支承件和转动支承件的组合毫无问题是可行的。然而，支座体
的和由此其支座面的线性的支承是优选的。
35.有利地，例如存在两个线性的支承部和/或两个线性的引导部，即一方面存在关于纵向轴线的线性引导部和沿着调节轴线的线性引导部，从而支座面能够最佳地关于沿着侧贴靠面的纵向轴线的纵向位置而且关于调节轴线（也就是说，在支座面与机器基座的支承面之间的间距）进行调整。
36.在之前提及的支承件、尤其线性支承件或线性引导部的情况下，但是还在摆动支承件的情况下，有利的是，固定机构包括栓体，其穿过支承件的支承件凹口，尤其纵向凹口。栓体能够例如同时是随后阐释的夹持器件的组成部件。栓体能够例如形成摆动支承件的支承件轴线。但是栓体还能够形成引导体，在其处引导、例如线性地引导有支座体。
37.优选的是，固定机构具有栓体，所述栓体形成夹持器件的组成部分，以用于将支座体与工具机器的关于支承面位置固定的部件夹住。
38.在栓体处例如布置有操作元件、尤其手轮，以用于通过操作者抓握，从而操作者能够对栓体进行转动操纵。栓体例如防脱离地保持在相应的支座体处。有利地，栓体能够转动地支承在支座体的转动支承容纳部处，其中，支座体的壁部夹层式地接合到操作元件（尤其手轮）与防脱离部之间。
39.栓体优选地旋入或能够旋入到关于支承面位置固定的部件的旋拧容纳部中，例如到在侧止挡体中的一个或两个处的旋拧容纳部中。
40.有利的是，固定机构具有形状配合地接合到彼此中的防扭转轮廓，以用于关于支承面防扭转地保持支座面。
41.适宜的变型方案设置成，防扭转轮廓包括线性引导部的至少一个沿着调节轴线延伸的引导突出部或由其形成，所述引导突出部接合到线性引导部的沿着调节轴线延伸的引导容纳部中。例如，在侧贴靠体（在其处布置有相应的支座体）处并且在支座体处布置有引导槽和引导突出部，所述引导突出部接合到引导槽中。优选的是，引导槽布置在侧贴靠体的侧止挡面处。
42.在引导槽的底部处适宜地设置有用于栓体的旋拧容纳部。
43.一般来说确定的是，有利地，固定机构的至少一个部件布置在侧贴靠体的侧贴靠面处，而固定机构的与其共同作用的其它的部件布置在待布置在侧贴靠体处的支座体处。
44.固定机构的布置在侧贴靠体处的部件优选地没有伸出到侧贴靠体的侧贴靠面之前。
45.此外适宜的是，工具机器具有调节机构，以用于在使用位置与非使用位置之间调节至少一个支座体，在所述使用位置中，支座面布置成用于将工件支撑在侧贴靠面旁边并且伸出到侧贴靠面之前，在所述非使用位置中，支座面运动离开侧贴靠面，尤其如下地运动，使得侧贴靠面在其整个竖直延伸部上准备好贴靠工件。在非使用位置中，优选地，侧贴靠体的整个侧贴靠面自由地（frei）贴靠工件。例如，调节机构包括用于支座体的引导部，所述引导部从侧贴靠体的侧贴靠面延伸到其上侧或延伸到背离侧贴靠面的背侧。此外，调节机构例如还能够包括摆动支承件，借助所述摆动支承件，支座体能够朝向侧贴靠面调节到使用位置中并且离开侧贴靠面调节到非使用位置中。摆动支承件例如包括摆动轴线，所述摆动轴线平行于侧贴靠面的纵向轴线伸延。支座体能够借助调节机构例如离开侧贴靠面并且由此从使用位置离开沿朝着静止位置的方向能够摆动和/或能够移位。
46.有利地设置成，机器基座具有摆动基座，摆动部件绕摆动轴线为了改变用于工作工具（例如分离工具）的工具容纳部和设置成用于置放工件的侧贴靠面的相对位置能够摆动地支承在所述摆动基座处。工件能够例如在侧向或以其下侧置放到贴靠面处。
47.不仅在至少一个侧贴靠体的情况下而且在至少一个支座体的情况下有利的是，其表现为板状的或通过板形成。侧贴靠体有利地由金属制成，例如由铝制成，而支座体优选地由塑料制成。支座体和/或侧贴靠体能够通过肋结构来加强。
48.尤其有利的是，摆动部件和/或摆动基座提供用于工件的支承面或贴靠面。摆动部件或摆动基座或这两者还能够提供用于驱动组合件的承载基座。例如，驱动组合件布置或保持在载体处，所述载体在使用工具机器时向上方伸出到支承面或贴靠面之前。
49.驱动马达适宜地是电驱动马达。
50.驱动马达有利地设置成用于转动驱动工具容纳部并且由此转动驱动分离工具。还可行的是，在驱动马达与工具容纳部之间设置有传动机构，例如用于转速改变和/或以角度传动机构的形式和/或用于产生分离工具的振荡的运动。
51.有利地，工具容纳部、尤其驱动组合件作为整体能够绕横切摆动轴线借助深度摆动支承件或横切摆动支承件朝向用于工件的支承面并且离开支承面进行摆动。深度或横切摆动轴线在使用工具机器时优选地水平地伸延。然后，工具机器能够例如是横切锯。
52.有利的构思、尤其在工具机器作为拉锯或作为横切拉锯的设计方案中设置成，驱动组合件关于摆动基座在线性引导部处为了借助分离工具来执行纵向切割而沿着纵向轴线线性地进行支承。线性引导部包括例如至少一个伸长的引导体，尤其引导棒或引导杆，其沿着纵向轴线延伸。至少一个伸长的引导体（尤其引导棒或引导杆）能够相对于工具机器的机器基座能够运动。例如然后在塔式的载体的情况，设置有支承容纳部用于至少一个伸长的引导体。还可行的是，伸长的引导体位置固定地布置在机器基座处。尤其优选的是，驱动组合件以滑块的类型相对于机器基座、尤其在载体处线性地能够运动地进行支承，所述载体向上方伸出到机器基座之前。在滑块处适宜地设置有深度摆动支承件或横切摆动支承件。
53.优选的是，驱动组合件关于机器基座绕倾斜摆动轴线成直角地借助倾斜摆动支承件关于机器基座能够摆动地进行支承。由此，例如能够执行到工件中的斜角切割或倾斜切割。
54.所述两个之前提及的措施的组合设置成，驱动组合件一方面线性地能够运动地并且另一方面能够倾斜摆动地关于机器基座进行支承。有利的是，用于驱动组合件的载体借助倾斜调节支承件关于机器基座绕倾斜摆动轴线能够摆动并且在载体处设置有用于驱动组合件的线性引导部。例如，至少一个伸长的或棒式的引导体伸出到载体之前并且尤其在用于工件的支承面之上延伸。
附图说明
55.随后，根据附图来阐释本发明的实施例。其中：图1示出工具机器的透视的倾斜视图，其中在图2中示出细节d1，图3示出根据前面的图的工具机器的侧视图，
图4示出通过根据图1的工具机器的细节d2的剖面，大约沿着剖切线a
‑
a，图5示出细节d2，然而，沿着在图1中的剖切线b
‑
b，图6示出根据前面的图的工具机器的变型方案的透视的倾斜视图，所述工具机器在图7中从后方示出，图8示出通过来自根据图7的视图的细节d3的剖面，大约沿着在图7中的剖切线c
‑
c，图9示出根据图5
‑
8的工具机器的侧止挡体的透视的倾斜视图，图10从斜后方示出根据图5的工具机器的部分视图，图11示出通过根据图7的细节d3的剖面，大约沿着在图7中的剖切线d
‑
d，以及图12以朝其背侧的透视的倾斜视图示出根据图5
‑
11的工具机器的支座体。
具体实施方式
56.工具机器10具有机器基座11，所述机器基座能够放下在地基上。工具机器10例如是锯切机器，所述锯切机器是半固定的，也就是说所述锯切机器能够被携带到相应的使用位置处。在此处，工具机器10能够被放下到地基上并且被使用。
57.在机器基座11处布置有具有用于转动驱动工具容纳部31的驱动马达32的驱动组合件30。驱动马达32直接或通过传动机构驱动工具容纳部31。在工具容纳部31处保持有工作工具36，例如分离工具或锯切片，从而能够借助工具机器10来加工、例如切割工件w。
58.机器基座11具有摆动基座12，在所述摆动基座处绕在使用时典型地竖直的摆动轴线gs能够摆动地支承有摆动部件15。摆动基座12具有用于放下在地基上的支脚13以及支撑区段23，支脚13从所述支撑区段突出并且所述支撑区段在其面向工作工具36或驱动组合件30的侧处（在运行位置中为在其上侧处）具有支承面14用于放上工件w。在支撑区段23之间设置有用于摆动部件15、尤其摆动部件基体16的容纳空间，所述摆动部件在所述容纳空间中绕摆动轴线gs能够转动地或能够摆动地支承。
59.摆动部件15在其面向工作工具36或驱动组合件30的侧处（在运行位置中为在其上侧处）具有支承面17用于放上工件w，所述支承面17与支承面14对齐。由此，工件w能够被放上到支承面14和17上并且由其进行支撑，以用于通过工作工具36进行加工。
60.从摆动部件基体16突出有操纵臂18用于通过操作者抓握，所述操纵臂形成操作把手，以用于相对于摆动基座12对摆动部件15进行摆动操纵。在操纵臂16以及支承面17处伸延有缝口19，工作工具36能够沉入到所述缝口中。
61.此外，在摆动部件15与摆动基座12之间设置有摆动固定机构20，以便将摆动部件15关于摆动基座12固定在一个或多个预先确定的关于摆动轴线gs的摆动位置中。摆动固定机构20能够借助操纵元件21在固定位置与脱开位置之间操纵，在所述固定位置和脱开位置中，摆动部件15关于摆动基座12固定或脱开。为了指示相应的摆动位置，例如在摆动基座12处设置有刻度22。
62.从机器基座11突出有载体25，其在使用位置中向上方伸出到支承面14、17之前。
63.在载体25处，驱动组合件30、尤其工具容纳部31和由此工作工具36借助支承机构24尤其多轴线地能够摆动地和/或借助线性地能够调节地进行支承，以便将工作工具36相
对于支承面14、17并且由此相对于平放在其上的工件w进行定位，以便加工工件w。
64.在载体25处设置有倾斜摆动支承件26，借助所述倾斜摆动支承件，驱动组合件30绕倾斜摆动轴线sa能够摆动地进行支承。例如，驱动组合件30的承载臂27绕倾斜摆动轴线sa能够摆动地支承在摆动支承件26处。
65.承载臂27伸出到载体25之前并且在其远离机器基座11的端部区域28处承载线性引导部33。线性引导部33包括例如杆形的引导体34，滑块33沿着调节轴线x能够移位地支承在所述引导体处。工作工具36布置在杆形的引导体34之间。工作工具36能够借助线性引导部33沿着调节轴线x前后移动。缝口19平行于调节轴线x伸延。
66.调节轴线x平行于倾斜摆动轴线sa伸延。调节轴线x和倾斜摆动轴线sa在使用工具机器10时典型地水平地伸延。
67.调节轴线x和倾斜摆动轴线sa相对于摆动轴线gs成直角地伸延。
68.具有驱动马达32和工具容纳部31的驱动部件37能够本身位置固定地布置在滑块29处，从而工作工具36关于支承面14、17仅仅能够执行线性的运动。
69.然而，驱动部件37借助横切摆动支承件或深度摆动支承件35绕深度调整轴线ts能够摆动地支承，从而工作工具36关于支承面14、17能够占据不同的深度位置（所述深度位置在图3中通过虚线示出），以便与此相应地沉入到工件w中。例如，工作工具36还能够沉入到缝口19中。
70.深度调整轴线ts相对于倾斜摆动轴线sa成直角地和/或相对于调节轴线x成直角地并且相对于摆动轴线gs成直角地伸延。
71.也就是说，借助支承机构24能够以不同的定向将分离切割引入到工件w中，然而，为此需要将工件w固定地保持或固定地支撑在工具机器10处。一方面，工件w能够支撑在可以说中央的支承面17上，但是还能够支撑在延长支承面17的支承面14上，从而其可以说从下方最佳地得到支撑。另一方面，但是还设置有另外的贴靠面或止挡面，其随后进行阐释。
72.工具机器10具有相对于支承面14、17成角度的、当前成直角的侧贴靠面42，其设置在侧贴靠体40、41处。在侧贴靠体40、41之间布置有工作工具26。侧贴靠面42与彼此对齐并且沿着纵向轴线l延伸。
73.侧贴靠体40、41是或包括例如贴靠板或侧止挡板。
74.侧贴靠面42具有工具区段43以及支撑区段44，其中，相比于支撑区段44，工具区段43关于竖直方向或竖直轴线h不太远地延伸到支承面14、17之前。因此也就是说，支撑区段44还最佳地支撑工件w，所述工件在放上到支承面14、17上的状态中进一步向上方伸出到所述支承面之前。反之，当所述工作工具例如绕倾斜摆动轴线sa从其在附图中示出的中间位置摆动出来时，工具区段43为工作工具36提供运动自由空间，从而所述工作工具例如关于中间位置具有直至45
°
或更大的倾斜度。在中间位置中，例如工作工具36的切割面正交于支承面14、17并且正交于侧贴靠面42。
75.也就是说，侧贴靠体40、42布置或能够布置在工作工具36的彼此相对的侧处，其中，在正常的锯切位置（所述锯切位置在附图中没有示出）中，工具区段43相比于支撑区段44更靠近工作工具36，从而工件w的支撑远离（abseits）工作工具36或相对于工作工具36以较大的间距是最佳的。也就是说，关于竖直轴线h，侧贴靠体40、41中的每个在纵向端部区域45中关于纵向轴线l比与其相对的纵向端部区域46更低，在所述纵向端部区域46中设置有
支撑区段44。
76.侧贴靠体40、41在其上侧47与其下侧50之间的纵向端部区域45处具有比在纵向端部区域46处短的延伸部。从纵向端部区域45到纵向端部区域46，上侧47例如具有上升的倾斜区段48，也就是说，相应的侧贴靠体41、42的高度从纵向端部区域45沿朝着支撑区段44的方向增加，尤其持续地增加。在支撑区段44的区域中，在上侧47与下侧50之间的间距例如保持不变，也就是说，侧贴靠体40、41的窄侧在下侧50和上侧47处例如平行于彼此伸延。
77.但是，在工具区段43与支撑区段44之间还能够设置有阶梯部48a。
78.保持机构60用于关于贴靠面14、16和/或在机器基座11处固定侧贴靠体40、41。保持机构60固定在机器基座11的摆动基座12处，例如固定在支承面14之上。
79.保持机构60包括保持体38，例如型材体。保持体38能够借助螺纹紧固件39或类似的其它的固定器件固定在机器基座11处，但是还能够与机器基座11是一件式的。
80.保持体38从摆动基座12的支承面40沿朝着摆动部件15的方向延伸，从而保持体38的纵向端部区域越过支承面17沿朝着缝口19的方向延伸。保持体38具有基座侧贴靠面59，所述基座侧贴靠面当其布置在保持体38处时与侧贴靠体40、41的侧贴靠面42对齐。
81.在侧贴靠体40、41的下侧处，一方面设置有下侧支撑面51，其在保持体38上支撑在其背离支承面14、17的侧处（在使用位置中为在其上侧处）。在突出部57之间实现线性引导部55的引导槽56，所述引导槽呈现保持机构60的组成部分。
82.与彼此对齐的引导突出部52、53伸出到侧贴靠体40、41的下侧支撑面51之前，所述引导突出部能够被带到与引导槽56的引导接合中，以便实现线性引导部55。到引导突出部52、53之前横向于其纵向轴线地伸出有后抓握突出部54，所述后抓握突出部与伸出到引导槽56的突出部57能够被带到后抓握中。由此，所述突出部57形成后抓握轮廓58用于通过侧贴靠体40、41的后抓握突出部54进行后抓握。引导突出部52、53和从其横向地或侧向地突出的后抓握突出部54形成例如在前视图中t形的结构。
83.借助线性引导部55，侧贴靠体40、41能够沿着纵向轴线l进行调节，从而例如进一步伸出到机器基座11之前的工件w能够以到工作工具36的加工平面的较大的间距支撑在侧贴靠面42处。例如，侧贴靠体40、41能够在纵向位置l1与l2以及另外的、没有示出的纵向位置之间沿着线性引导部55尤其无级地调节。
84.在相应的纵向位置中，保持机构60的固定能够借助夹持器件61来实现。夹持器件61包括夹持体62，其能够借助拉杆63或其它的操纵环节借助于操纵杆64在夹持位置与脱开位置或固定位置与脱开位置之间进行调节。夹持体62被容纳在引导槽56中。夹持体62优选是板状的。夹持体62与引导突出部52、53对齐。例如，夹持体62与后抓握突出部54大约对齐地横向地伸出到拉杆63之前。
85.在夹持位置或固定位置中，夹持体62（所述夹持体例如以槽滑块（nutensteins）的类型进行设计）在夹持配合（klemmsitz）中贴靠在引导槽56的突出部57处，对此参见图8。反之，在脱开位置中夹持配合被消除，也就是说，夹持体62例如相对于突出部57有间距地进行布置，从而相应的侧贴靠体40、41能够沿着纵向轴线l借助线性引导部55移位。
86.操纵杆64绕摆动轴线bh借助轴元件65能够摆动地支承在相应的侧贴靠体40、41处。操纵杆64具有带有支承面66的、绕轴元件65延伸的支承区段，所述支承面66能够支撑在关于相应的侧贴靠体40、41位置固定的支撑面67处。
87.能够调节操纵杆64，以用于将夹持器件61从夹持位置（在所述夹持位置中，操纵杆64例如占据在图7中以实线示出的位置）调节到在图7中以虚线示出的位置中，在所述位置中，支承面66以较小的力挤压到支撑面67上或从所述支撑面抬起，由此，拉杆63将夹持体62释放做离开突出部57的运动或能够主动地运动离开突出部57。在其配属于夹持位置的位置（在图7中用虚线示出）中，操纵杆64优选地占据上止点位置。
88.但是，代替相应的侧贴靠体40或41还能够使用稍微改动的侧贴靠体，例如代替侧贴靠体41使用示例性地示出的侧贴靠体141。关于保持机构60，侧贴靠体141相应于侧贴靠体41和42。此外，侧贴靠体141应该示例性地理解，也就是说，代替侧贴靠体40能够设置有相应地在几何形状上匹配的、可以说能够在左侧应用的、以侧贴靠体141的类型的侧贴靠体，然而，所述侧贴靠体关于支撑区段44和工具区段43相对于侧贴靠体141是镜像对称的。
89.无论如何可行的是，侧贴靠体40、41、141要么具有较靠近工作工具36布置的支撑区段44（如在附图中示出的那样），要么具有较靠近工作工具36布置的工具区段43（例如当随后进行阐释的支座体70、170没有被使用时）。
90.支座体70、170能够在侧贴靠体40、41、141处能够脱开地固定，例如借助固定机构80进行固定。侧贴靠体70、170具有支座面79，其在支座体70、170固定在侧贴靠体40、41、141处的状态中与支承面14、17对置，从而工件w夹层式地保持在支座面79与支承面14、17之间，例如在根据图3的倾斜位置中。所述倾斜位置尤其适用于执行所谓的冠状成型锯切割。在此，工件w以其工件窄侧ws最佳地支撑在支座面79处并且能够此外支撑在侧贴靠面42处。
91.支座体70、170具有板体71、171。板体71在俯视图中是矩形的，而支座体170的板体171在其支座面79的区域中较宽，从而相比于在支座体70的情况下能够实现工件w的较长的或较大规模的支撑。在支座面79的区域中，支座体170例如具有一种较宽的支撑支脚或较宽的支脚区段。
92.板体70、170具有较长的窄侧壁72，其在较短的窄侧壁73、74、174之间延伸。在板体71、171的窄侧壁74、174处布置有支座面79。
93.在支座体170的情况下，在其支座面79的区域中设置有凹处179a。
94.板体71、171具有基壁76，其通过肋结构77加强并且在相应的窄侧壁72、73、74、174之间延伸。窄侧壁72、73、74、174的背离基壁76的端侧、有利地还有肋结构77的肋的端侧提供支撑面75用于支撑在侧贴靠面42处。因此也就是说，相应的支座体70、170能够平面地由侧贴靠面42支撑在支撑面75的区域中。
95.在基壁76处设置有穿通开口78，当前为纵向缝口，所述穿通开口由固定机构80的栓体81穿透。
96.在栓体81处布置有手柄82用于通过操作者进行转动操纵。在支座体70的情况下手柄82伸出到基壁76之前，而所述手柄在支座体170的情况下沉入到凹处177处，从而所述手柄没有伸出到基壁76之前。
97.栓体81通过防脱离件83，例如盘体、螺母或类似物防脱离地保持在支座体70、170处。
98.栓体81能够旋入到在相应的侧贴靠体40、41、141处的旋拧容纳部84中，以便将支座体70、171与侧贴靠体40、41、141夹住。因此，固定机构80设计为夹持机构或栓体81与手柄82（所述手柄支撑在基壁76处）一起形成夹持器件80a用于将支座体70、171与侧贴靠体40、
41、141夹住。
99.当螺纹紧固件或栓体81被脱开时，也就是说夹持器件80a占据脱开位置时，相应的支座体70、171能够沿着竖直轴线h在调节运动vh的范围内进行调节，以便将支座面79带到与工件w、尤其所述工件的窄侧ws的贴靠中。因此也就是说，支座面79能够关于工件w以线性的调节运动vh关于竖直轴线h进行调节。通过脱开夹持器件61，能够实现横向于所述竖直轴线（也就是说沿纵向轴线l的方向）的调节运动vl。由此，也就是说，支座面79能够不仅关于纵向轴线l而且关于竖直轴线h最佳地关于工件w进行定位。
100.在支座体70、170与侧贴靠体40、41、141之间设置有支承件85，例如线性支承件或滑动支承件和/或摆动支承件。
101.在支座体70的情况下，支承件85例如能够用作线性支承件，其方式为，例如支座体70能够沿着形成支承件凹口78a的缝口移位，所述缝口通过穿通开口78实现。此外，支承件85还能够被用作摆动支承件，以便例如不仅利用比支座面79短的窄侧壁73或74，而且利用较长的窄侧壁72。即当夹持器件80a被脱开时，支座体70能够绕栓体81的轴线进行扭转。
102.在支座体171的情况下，支承件85实现为具有线性引导部86的线性支承件。线性引导部86包括在侧贴靠体141处的引导容纳部87，例如引导槽，至少一个引导突出部88（当前为两个引导突出部88）接合到所述引导槽中，从而支座体171在平行于竖直轴线h的轴线方向上沿着调节轴线v能够线性地关于侧贴靠体141进行调节。引导突出部88例如平行于缝口形的穿通开口78延伸。
103.在所述构造中，能够看出特别适宜的线性引导，即如下的线性引导，即支座体171的支座面79借助线性引导部55、86精确地平行于纵向轴线l并且精确地平行于竖直轴线h进行引导。
104.同时，引导容纳部87和引导突出部88形成防扭转轮廓89，其防止支座体171关于侧贴靠体141进行扭转。
105.其它的实施例能够设置成，支座体、例如支座体270能够运动地、然而不能够脱离地保持在侧贴靠体处。例如，支座体270在根据图6的实施例中在侧贴靠体处沿着调节轴线v、也就是说在侧贴靠面42的平面中能够移位地支承地进行布置。支座体270包括例如支撑体，其沿着调节轴线v能够移位地容纳在侧贴靠体40处的支承件85的支承开口中。
106.可行的是，支座体270能够在以实线示出的使用位置与以虚线示出的非使用位置之间进行调节，在所述使用位置中，所述支座体伸出到侧贴靠面42之前，在所述非使用位置中，所述支座体离开侧贴靠面42、例如回到所述侧贴靠面之后进行调节并且由此在不使用时不产生干扰。由此，例如支承件85同时形成调节机构90用于在非使用位置与使用位置之间调节支座体20。
107.支座体270能够例如借助夹住、卡锁（例如借助夹持螺纹紧固件或类似物）关于沿着调节轴线v的一个或多个纵向位置能够位置固定地固定在侧贴靠体40处。
108.毫无问题，还可行的是，支座体270位置固定地布置在侧贴靠面42处，例如在以实线示出的位置中。
109.为了将支座体夹住或保持在侧贴靠体处，例如还能够设置有以夹持器件61的类型的夹住部。由此，能够例如设置有能够运动地支承在支座体处的夹持体，其以槽滑块或在容纳槽中的槽跟随件的类型、例如以具有其向内部伸出的突出部57的引导槽56的类型容纳在
侧贴靠体处。夹持体能够通过操纵机械机构、例如螺纹紧固件、以操纵杆64的类型的操纵杆或类似物被带到夹持位置中或被带到脱开位置中，在所述夹持位置中，所述夹持体以后抓握容纳槽的突出部并且夹持所述突出部的方式将支座体在夹持配合中保持在侧贴靠体处，在所述脱开位置中，夹持体能够相对于容纳槽进行运动并且由此支座体也能够关于侧贴靠体进行运动。
110.这种容纳槽能够例如设置在侧贴靠面处。那么在此处，夹持体处于使用位置中，在所述使用位置中，其支座面与机器基座的支承面对置。
111.容纳槽还能够例如在上侧47处并且适宜地越过上侧47延伸到相应的侧贴靠体的背侧，从而夹持体在容纳槽中引导并且支座体能够沿着容纳槽的轨道从侧贴靠面引导到侧贴靠体的上侧和/或背侧，在那儿然后其占据非使用位置。夹持体然后例如设计为横向栓或无论如何杆形的夹持体，所述夹持体还能够越过弯曲区段或弧形区段或角度区段跟随容纳槽的轨道。