油气开采过程中二维可视化驱油实验装置和实验方法与流程

技术特征：
1.一种油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，包括模型本体、夹持器、模型注入井、模型采出井以及模型水平井；所述模型本体包括模型底板、模型盖板和若干玻璃微珠，所述模型盖板和所述模型底板在上下向相对设置，所述模型盖板和模型底板的材质为透明材质，所述模型底板和所述模型盖板之间粘接形成密封的容置空腔，所述容置空腔内粘接有若干玻璃微珠，所述玻璃微珠的尺寸、数量和间距依据模拟渗透率设置；所述模型盖板与所述容置空腔相对的位置贯穿设有多个导流孔，所述导流孔与注液管道连通形成模型注入井和模型采出井，所述注液管道上设有阀门，所述模型盖板或所述模型底板面向所述玻璃微珠的一侧开设有水平沟槽，所述沟槽一端与所述容置空腔连通，另一端贯穿所述模型本体形成模型水平井；所述夹持器用于夹持所述模型本体端部，以对所述模型盖板和所述模型底板施加相向的压力，所述夹持器与所述模型注入井和所述模型采出井相对的位置贯穿设有安装孔。2.如权利要求1所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述夹持器包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板一端与所述模型本体相对，另一端位于所述模型本体外侧，所述上夹板和所述下夹板位于所述模型本体外侧的一端贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合连接，以使所述夹持器夹持所述模型本体。3.如权利要求2所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述模型底板和所述模型盖板外表面均经高温涂层处理后敷设隔热层。4.如权利要求1所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述夹持器和所述模型底板、模型盖板之间均设有缓冲层，所述缓冲层与所述安装孔相对的位置设有让位孔。5.如权利要求4所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述缓冲层为橡胶圈。6.如权利要求1所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述模型底板和所述模型盖板之间通过粘胶粘接，所述粘胶为耐高温玻璃胶。7.如权利要求6所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述粘胶的厚度为4
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6cm。8.如权利要求1所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述模型盖板的材质为石英玻璃；和/或，所述模型底板的材质为石英玻璃。9.如权利要求1所述的油气开采过程中二维可视化驱油实验装置，其特征在于，所述模型底板上设有若干监测点，用于与温度传感器和压力传感器连接。10.一种实验方法，其特征在于，包括以下步骤：s1根据对井网的实验要求对模型注入井、模型采出井和模型水平井进行布置，将模型底板上的监测点与温度传感器和压力传感器连接；s2在模型盖板和模型底板之间粘贴若干玻璃微珠，玻璃微珠的尺寸和数量依据实验要求设置，将模型盖板和模型底板相对，在模型盖板和模型底板之间进行粘接，使玻璃微珠处于密封的容置空腔内；s3利用模型夹持器将模型盖板和模型底板夹紧；
s4将注液管道与模型本体内的容置空腔连通后，通过阀门控制流体的进入，流体通过模型夹持器上的孔流入容置空腔内；s5按照设定的实验方案开展不同的模拟实验。

技术总结
本发明提供一种油气开采过程中二维可视化驱油实验装置和实验方法，模型底板和模型盖板之间粘接形成密封的容置空腔，容置空腔内粘接有若干玻璃微珠；模型盖板与容置空腔相对的位置贯穿设有多个导流孔，导流孔与注液管道连通形成模型注入井和模型采出井，注液管道上设有阀门，模型盖板或模型底板面向玻璃微珠的一侧开设有水平沟槽，沟槽一端与容置空腔连通，另一端贯穿模型本体形成模型水平井；夹持器夹持模型本体端部。本发明提出的技术方案的有益效果是：可模拟不同条件下的驱油过程，通过改变模型注入井和模型采出井的位置、数量和间距，可模拟不同的井型井距。通过改变玻璃微珠的尺寸、数量和间距，可模拟不同渗透率的均质储层或非均质储层。储层或非均质储层。储层或非均质储层。


技术研发人员：陈凯 吴正彬
受保护的技术使用者：中国地质大学（武汉）
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/17