万向定位节和自动砂线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种万向定位节和自动砂线切割机。


背景技术：

2.目前，现有的玉石切割设备，例如自动砂线切割机，都不能灵活多变的调整待加工玉石想要切割的位置，通常是人工先将玉石摆好角度，然后再用填充物将玉石需要粘接的地方填充支撑好，并保持位置不动，再涂抹粘合剂，粘合剂干燥凝固后，再对玉石进行切割。可见，现有的玉石切割设备的缺点是所需人工操作时间太多，操作繁琐，玉石固定位置不准确。
3.因此，设计一种万向定位节，能够运用在自动砂线切割机中，实现对玉石任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确，这是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括提供一种万向定位节和自动砂线切割机，其能够实现对玉石任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.第一方面，本实用新型提供一种万向定位节，万向定位节包括：
7.联轴器，联轴器的一端用于安装到固定轴上；
8.水平调整节，水平调整节的一端通过第一螺栓连接在联轴器的另一端，旋松第一螺栓可调整水平调整节相对联轴器沿在第一平面内转动；
9.垂直调整节，垂直调整节的一端通过第二螺栓连接在水平调整节的另一端，旋松第二螺栓可调整垂直调整节相对水平调整节在第二平面内转动，第二平面垂直于第一平面，垂直调整节的另一端用于粘接玉石。
10.在可选的实施方式中，联轴器包括：
11.环形部，用于套设在固定轴上；
12.平面部，连接在环形部的端面上，平面部与水平调整节通过第一螺栓连接。
13.在可选的实施方式中，环形部为c形结构，环形部的两端通过第三螺栓连接，旋动第三螺栓可调节环形部两端的间距。
14.在可选的实施方式中，环形部的内壁上开设有凹槽，凹槽沿环形部的轴线贯穿环形部，凹槽与第三螺栓分别位于环形部的相对两侧。
15.在可选的实施方式中，水平调整节包括：
16.第一连接板，与联轴器通过第一螺栓连接；
17.第二连接板，第二连接板的一侧与第一连接板垂直连接；
18.第三连接板，垂直连接在第二连接板的另一侧，第三连接板与第一连接板相互垂
直，第三连接板通过第二螺栓与垂直调整节连接。
19.在可选的实施方式中，第一连接板远离第二连接板的一端开设有第一倒角，以避免第一连接板碰撞联轴器。
20.在可选的实施方式中，第三连接板远离第二连接板的一端开设有第二倒角，以避免第三连接板碰撞垂直调整节。
21.在可选的实施方式中，垂直调整节包括：
22.第四连接板，通过第二螺栓与水平调整节连接；
23.第五连接板，第五连接板的一侧垂直连接在第四连接板上，第五连接板的另一侧用于粘接玉石。
24.在可选的实施方式中，第四连接板远离第五连接板的一端开设有第三倒角，以避免第四连接板碰撞水平调整节。
25.第二方面，本实用新型提供一种自动砂线切割机，自动砂线切割机包括前述实施方式任一项的万向定位节。
26.本实用新型实施例提供的万向定位节和自动砂线切割机的有益效果包括：
27.首先，旋松第一螺栓可调整水平调整节相对联轴器沿在第一平面内转动，其次，旋松第二螺栓可调整垂直调整节相对水平调整节在第二平面内转动，并且第二平面垂直于第一平面。这样，万向定位节可以带动玉石在第一平面内转动和第二平面内转动，实现对玉石任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型第一实施例提供的万向定位节第一视角的结构示意图；
30.图2为本实用新型第一实施例提供的万向定位节第二视角的结构示意图；
31.图3为本实用新型第一实施例提供的万向定位节第三视角的结构示意图；
32.图4为本实用新型第二实施例提供的万向定位节的结构示意图；
33.图5为本实用新型第三实施例提供的自动砂线切割机的结构示意图。
34.图标：100
‑
万向定位节；110
‑
联轴器；111
‑
环形部；112
‑
凹槽；113
‑
插销槽；114
‑
平面部；115
‑
第四倒角；116
‑
第三螺栓；120
‑
水平调整节；121
‑
第一连接板；122
‑
第一倒角；123
‑
第二连接板；124
‑
第三连接板；125
‑
第二倒角；126
‑
第一螺栓；130
‑
垂直调整节；131
‑
第四连接板；132
‑
第三倒角；133
‑
第五连接板；134
‑
第二螺栓；200
‑
自动砂线切割机；210
‑
壳体；220
‑
支架；230
‑
固定轴；240
‑
砂线；250
‑
驱动器；300
‑
玉石。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
41.第一实施例
42.请参考图1，本实施例提供了一种万向定位节100，万向定位节100包括联轴器110、水平调整节120和垂直调整节130。其中，联轴器110、水平调整节120和垂直调整节130依次连接，联轴器110的一端用于安装到自动砂线切割机的固定轴上，水平调整节120的一端通过第一螺栓126连接在联轴器110的另一端，旋松第一螺栓126可调整水平调整节120相对联轴器110沿在第一平面内转动，这里的第一平面为垂直于第一螺栓126轴线的平面。垂直调整节130的一端通过第二螺栓134连接在水平调整节120的另一端，旋松第二螺栓134可调整垂直调整节130相对水平调整节120在第二平面内转动，第二平面垂直于第一平面，这里的第二平面为垂直于第二螺栓134轴线的平面。垂直调整节130的另一端用于粘接玉石300，这样，万向定位节100能够实现对玉石300任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
43.具体的，请参考图2和图3，联轴器110包括环形部111和平面部114，其中，环形部111用于套设在固定轴上，环形部111为c形结构，环形部111的两端通过第三螺栓116连接，旋动第三螺栓116可调节环形部111两端的间距。这样，可以使联轴器110套设在多种直径的固定轴上，提高万向定位节100的通用性。
44.环形部111的内壁上开设有凹槽112，凹槽112沿环形部111的轴线贯穿环形部111，凹槽112与第三螺栓116分别位于环形部111的相对两侧。这样，在旋紧第三螺栓116的过程中，环形部111的两端相互靠近，环形部111内壁会产生收缩变形，凹槽112能够显著减小环形部111内壁的应力，不仅可以减小第三螺栓116受到的拉伸力，还可以避免环形部111内壁挤压破裂。
45.平面部114连接在环形部111的端面上，平面部114与水平调整节120通过第一螺栓126连接。第一螺栓126的轴线垂直于环形部111的轴线。这样，旋松第一螺栓126就可以使水平调整节120围绕第一螺栓126转动，再旋紧第一螺栓126就可以使水平调整节120相对第一螺栓126固定。从而，实现万向定位节100可以带动玉石300围绕第一螺栓126转动，以调整玉
石300的角度和位置。
46.为避免水平调整节120相对联轴器110转动过程中，平面部114的边缘碰撞、划伤水平调整节120，平面部114靠近水平调整节120的一端开设有第四倒角115。
47.水平调整节120包括第一连接板121、第二连接板123和第三连接板124，其中，第一连接板121与联轴器110的平面部114通过第一螺栓126连接。第二连接板123的一侧与第一连接板121垂直连接。第三连接板124垂直连接在第二连接板123的另一侧，第三连接板124与第一连接板121相互垂直，第三连接板124通过第二螺栓134与垂直调整节130连接，其中，第二螺栓134的轴线垂直于第三连接板124的表面以及第一螺栓126的轴线。这样，旋松第二螺栓134就可以使垂直调整节130围绕第二螺栓134转动，再旋紧第二螺栓134就可以使垂直调整节130相对第二螺栓134固定。从而，实现万向定位节100可以带动玉石300围绕第二螺栓134转动，以调整玉石300的角度和位置。
48.为避免水平调整节120相对联轴器110转动过程中，第一连接板121的边缘碰撞、划伤联轴器110，第一连接板121远离第二连接板123的一端开设有第一倒角122。
49.为避免水平调整节120相对垂直调整节130转动过程中，第三连接板124的边缘碰撞、划伤垂直调整节130，第三连接板124远离第二连接板123的一端开设有第二倒角125。
50.垂直调整节130包括第四连接板131和第五连接板133，其中，第四连接板131通过第二螺栓134与第三连接板124连接。第五连接板133的一侧垂直连接在第四连接板131上，第五连接板133的另一侧用于粘接玉石300。
51.为避免垂直调整节130相对水平调整节120转动过程中，第四连接板131的边缘碰撞、划伤水平调整节120，第四连接板131远离第五连接板133的一端开设有第三倒角132。
52.本实施例提供的万向定位节100的有益效果包括：
53.首先，旋松第一螺栓126可调整水平调整节120相对联轴器110沿在第一平面内转动，其次，旋松第二螺栓134可调整垂直调整节130相对水平调整节120在第二平面内转动，并且第二平面垂直于第一平面。这样，万向定位节100可以带动玉石300在第一平面内转动和第二平面内转动，实现对玉石300任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
54.第二实施例
55.请参考图4，本实施例提供了一种万向定位节100，其与第一实施例提供的万向定位节100结构相近，不同之处在于，联轴器110的结构形式不同。
56.联轴器110包括环形部111和平面部114，其中，环形部111用于套设在固定轴上，环形部111为o形结构，环形部111的内壁上开设有插销槽113，插销槽113环形部111的轴线贯穿环形部111，环形部111可以直接套设在对应直径的固定轴上，并在插销槽113中插入定位销，从而使联轴器110与固定轴相对固定。这样，联轴器110的结构形式简单，生产成本低。
57.平面部114连接在环形部111的端面上，平面部114、水平调整节120和垂直调整节130依次连接，水平调整节120的一端通过第一螺栓126连接在平面部114上，旋松第一螺栓126可调整水平调整节120相对联轴器110沿在第一平面内转动，这里的第一平面为垂直于第一螺栓126轴线的平面。垂直调整节130的一端通过第二螺栓134连接在水平调整节120的另一端，旋松第二螺栓134可调整垂直调整节130相对水平调整节120在第二平面内转动，第二平面垂直于第一平面，这里的第二平面为垂直于第二螺栓134轴线的平面。垂直调整节
130的另一端用于粘接玉石300，这样，万向定位节100能够实现对玉石300任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。本实施例提供的万向定位节100的其它结构与第一实施例中的结构相同，这里不再赘述。
58.本实施例提供的万向定位节100的有益效果包括：
59.首先，旋松第一螺栓126可调整水平调整节120相对联轴器110沿在第一平面内转动，其次，旋松第二螺栓134可调整垂直调整节130相对水平调整节120在第二平面内转动，并且第二平面垂直于第一平面。这样，万向定位节100可以带动玉石300在第一平面内转动和第二平面内转动，实现对玉石300任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
60.第三实施例
61.请参考图5，本实施例提供了一种自动砂线切割机200，自动砂线切割机200包括壳体210以及安装在壳体210内的支架220、固定轴230、砂线240、驱动器250和万向定位节100，这里的万向定位节100为第一实施例或第二实施例中的万向定位节100，固定轴230也可以是电机的输出轴，从而可以带动万向定位节100和玉石300整体转动。
62.具体的，固定轴230安装在支架220上，万向定位节100安装在固定轴230上，玉石300粘接在万向定位节100上，驱动器250安装在壳体210的内壁上，砂线240连接在驱动器250上。
63.本实施例提供的自动砂线切割机200的工作原理：
64.首先，人工调节万向定位节100的角度和位置，从而确定玉石300的角度和位置，其次，启动驱动器250，即可带动砂线240切割玉石300。
65.本实施例提供的自动砂线切割机200的有益效果包括：
66.万向定位节100可以带动玉石300在第一平面内转动和第二平面内转动，实现对玉石300任意角度和位置切割的需求，操作方便快捷，省时省力，定位位置准确。
67.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。