石油化工管道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工清洗设备技术领域，具体是一种石油化工管道清洗装置。


背景技术：

2.对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。而且现有清洗装置在清洗时，存在操作不方便，且容易操作人员的衣服弄得非常肮脏，而污染后的衣服很难清洗。另外，现有管道清洗器采用长杆上装刷毛或直接高压水进行冲扫，而不能完全清理掉石油化工管道中的油渍以及固定在管道内部上的锈迹等污染物。
3.现有公开号为cn210172129u的一种石油化工管道清洗装置，包括固定座，固定座的两端均设有减震器，减震器一端设有行走电机，行走电机的输出端设有导轮，固定座中部一侧设有旋转电机，旋转电机的输出端设有旋转齿轮，固定座在旋转电机的两侧均设有轴承凹槽，轴承凹槽内设有轴承，固定座通过两个轴承转动连接有毛刷底座，毛刷底座内侧设有齿槽，毛刷底座外侧设有毛刷；装置在移动过程中毛刷进行旋转清扫，毛刷自身不能进行转动，容易导致清扫效率较低，影响清洗效果，且装置在管道内侧移动不够稳定，容易降低装置的清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油化工管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.石油化工管道清洗装置，包括固定架、电动滚轮和毛刷，所述固定架内侧前端安装有旋转电机，旋转电机转轴前端安装有转动盘，转动盘外侧安装有固定杆，固定杆顶端外侧安装有固定筒，固定筒外侧安装有齿轮环，固定筒顶端安装有毛刷，固定架前端外侧安装有齿条，转动盘前端安装有连接杆，连接杆外侧设有固定板，连接杆和固定板之间安装有滚动轴承，固定板前端安装有支撑板，支撑板外侧安装有固定柱，固定柱顶端安装有滑轮。
7.所述固定架后端外侧安装有喷洒框，喷洒框外侧安装有喷头，固定架后端中部安装有连接框，连接框后端安装有限位架，限位架外侧安装有固定框，固定框内侧底端安装有弹簧，弹簧顶端安装有连接架，连接架内侧安装有电动滚轮，限位架后端内侧安装有导线和输水管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆和固定筒之间安装有滚动轴承，固定杆、固定筒、齿轮环和毛刷均设有多个并均匀分布在转动盘外侧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的形状为圆形，齿条和齿轮环外侧啮合连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱和滑轮均设有多个并均匀部分在支撑板外侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷的形状为圆形，喷洒框外侧均匀分布有多个喷头。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定框和连接架凹凸连接，固定框、连接架、弹簧和电动滚轮均设有多个并均匀部分在限位架外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.石油化工管道清洗装置中固定架前端外侧安装有齿条，齿条和固定筒外侧齿轮环啮合连接，旋转电机带动固定杆、固定筒和毛刷进行转动，固定筒外侧的齿轮环在齿条上进行旋转，方便带动毛刷进行旋转，毛刷的形状为圆形，便于对石油管道内壁进行旋转清洗，喷洒框外侧均匀分布有喷头，能够有效对石油管道内壁进行冲刷，有效提高清洗效果，电动滚轮通过连接架、固定框和弹簧能够进行调节，能够有效提高电动滚轮和石油管道内壁的摩擦力，方便装置进行移动并保持装置的稳定，有效提高了工作效率。本实用新型结构合理，操作简单，方便对石油管道进行清洗，有效提高了清洗效率和清洗效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中毛刷和转动盘之间的结构示意图。
17.图3为本实用新型中固定架内侧前端的结构示意图。
18.图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
19.图中：1
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固定架、2
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支撑板、3
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固定柱、4
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滑轮、5
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连接框、6
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限位架、7
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固定框、8
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弹簧、9
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连接架、10
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电动滚轮、11
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导线、12
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输水管、13
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喷洒框、14
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喷头、15
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旋转电机、16
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转动盘、17
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固定杆、18
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固定筒、19
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齿轮环、20
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毛刷、21
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连接杆、22
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滚动轴承、23
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齿条、24
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固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，石油化工管道清洗装置，包括固定架1、电动滚轮10和毛刷20，所述固定架1内侧前端安装有旋转电机15，旋转电机15转轴前端安装有转动盘16，转动盘16外侧安装有固定杆17，固定杆17顶端外侧安装有固定筒18，固定杆17和固定筒18之间安装有滚动轴承22，固定杆17、固定筒18、齿轮环19和毛刷20均设有多个并均匀分布在转动盘16外侧；固定筒18外侧安装有齿轮环19，固定筒18顶端安装有毛刷20，固定架1前端外侧安装有齿条23，齿条23的形状为圆形，齿条23和齿轮环19外侧啮合连接；转动盘16前端安装有连接杆21，连接杆21外侧设有固定板24，连接杆21和固定板24之间安装有滚动轴承22，固定板24前端安装有支撑板2，支撑板2外侧安装有固定柱3，固定柱3顶端安装有
滑轮4，固定柱3和滑轮4均设有多个并均匀部分在支撑板2外侧；旋转电机15带动固定杆17、固定筒18和毛刷20进行转动，固定筒18外侧的齿轮环19在齿条23上进行旋转，方便带动毛刷20进行旋转，毛刷20的形状为圆形，便于对石油管道内壁进行旋转清洗。
23.所述固定架1后端外侧安装有喷洒框13，喷洒框13外侧安装有喷头14，毛刷20的形状为圆形，喷洒框13外侧均匀分布有多个喷头14；固定架1后端中部安装有连接框5，连接框5后端安装有限位架6，限位架6外侧安装有固定框7，固定框7内侧底端安装有弹簧8，弹簧8顶端安装有连接架9，连接架9内侧安装有电动滚轮10，固定框7和连接架9凹凸连接，固定框7、连接架9、弹簧8和电动滚轮10均设有多个并均匀部分在限位架6外侧；限位架6后端内侧安装有导线11和输水管12，喷洒框13外侧均匀分布有喷头14，能够有效对石油管道内壁进行冲刷，有效提高清洗效果，电动滚轮10通过连接架9、固定框7和弹簧8能够进行调节，能够有效提高电动滚轮10和石油管道内壁的摩擦力，方便装置进行移动并保持装置的稳定，有效提高了工作效率。
24.实施例2
25.请参阅图4，本实用新型实施例中，石油化工管道清洗装置，包括固定架1、电动滚轮10和毛刷20，所述固定架1内侧前端安装有旋转电机15，旋转电机15转轴前端安装有转动盘16，转动盘16外侧安装有固定杆17，固定杆17顶端外侧安装有固定筒18，固定筒18外侧安装有齿轮环19，固定筒18顶端安装有毛刷20，固定架1前端外侧安装有齿条23，固定架1中部外侧安装有固定柱3，固定柱3顶端安装有滑轮4，毛刷20位于装置最前端，方便对石油管道内壁进行清洗，固定柱3和滑轮4位于固定架1中部，能够有效提高装置的稳定性，方便使用。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
26.本实用新型的工作原理是：
27.石油化工管道清洗装置中固定架1前端外侧安装有齿条23，齿条23和固定筒18外侧齿轮环19啮合连接，旋转电机15带动固定杆17、固定筒18和毛刷20进行转动，固定筒18外侧的齿轮环19在齿条23上进行旋转，方便带动毛刷20进行旋转，毛刷20的形状为圆形，便于对石油管道内壁进行旋转清洗，喷洒框13外侧均匀分布有喷头14，能够有效对石油管道内壁进行冲刷，有效提高清洗效果，电动滚轮10通过连接架9、固定框7和弹簧8能够进行调节，能够有效提高电动滚轮10和石油管道内壁的摩擦力，方便装置进行移动并保持装置的稳定，有效提高了工作效率。本实用新型结构合理，操作简单，方便对石油管道进行清洗，有效提高了清洗效率和清洗效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。