1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃托板自动切换装置。
背景技术：
2.汽车的挡风、侧窗玻璃，家电玻璃等，这些玻璃是用玻璃板加工设备将玻璃板毛坯加工而成的。玻璃板加工设备首先将玻璃板毛坯切割成所需要的形状，需要对玻璃板毛坯切割成，首先用玻璃刀在毛坯上进行切割划线形成形状，然后将切割线外侧的玻璃边去掉，即形成所需要的形状。玻璃去边，下部需要托板，且不同玻璃需要不同大小的托板，这就需要更换托板，但目前往往采取人工更换，效率低，影响生产。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃托板自动切换装置，具有能够准确、快速、可靠地进行玻璃托板更换的优点。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种玻璃托板自动切换装置，包括第一托架，所述第一托架的一端设置有第二托架，所述第一托架与第二托架的连接处设置有侧板，所述侧板的上端设置有小托板，所述小托板的下端固定连接有主轴，所述侧板的内部设置有升降托板，所述升降托板的上端设置有托板底板，所述升降托板的下端设置有前压盖，所述托板底板的一侧设置有轴套，所述托板底板的一侧上端固定连接有大托板，所述主轴的下端连接有下底板，所述下底板的内部连接有后压盖，所述大托板的下端设置有l型板，所述l型板的一端设置有脚座，所述第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆，所述下底板的上端设置有下挡圈，所述轴套的内部插合连接有内螺纹圆柱销，所述内螺纹圆柱销的上端设置有紧定螺钉，所述升降托板的一侧设置有圆锥滚子轴承，所述前压盖的一端设置有轴用弹性挡圈，所述侧板的内部滑动连接有气缸，所述气缸的上端一侧设置有固定螺钉。
6.优选的，下底板与侧板连接，气缸通过脚座与侧板连接，主轴与下底板连接，后压盖与下底板连接。为了便于气缸在伸缩运动时，同时推动上端连接的后压盖、下底板和主轴同时运动。
7.优选的，气缸通过l型板与升降托板连接，升降托板通过圆锥滚子轴承与轴套连接。为了便于在气缸运动时，带动l型板、升降托板、圆锥滚子轴承以及轴套的同时运动。
8.优选的，内螺纹圆柱销与轴套连接，紧定螺钉与托板底板、内螺纹圆柱销连接，前压盖与圆锥滚子轴承连接。
9.优选的，轴用弹性挡圈与轴套连接，小托板与主轴连接，大托板与托板底板连接。为了便于小托板平稳的拖住上端放置的玻璃。
10.优选的，第一托架与第二托架对称分布在侧板的两端。为了便于装置在工作时两端的稳定性。
11.本实用新型的有益效果是：自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地
进行修整作业。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1俯视的结构示意图；
14.图3为本实用新型a
‑
a方向剖面的结构示意图；
15.图4为本实用新型b
‑
b方向剖面的结构示意图；
16.图5为本实用新型c部分放大的结构示意图；
17.附图标记说明：
18.1、第一托架；2、第二托架；3、侧板；4、小托板；5、主轴；6、升降托板；7、托板底板；8、前压盖；9、轴套；10、大托板；11、l型板；12、下底板；13、后压盖；14、脚座；15、螺杆；16、下挡圈；17、内螺纹圆柱销；18、紧定螺钉；19、圆锥滚子轴承；20、轴用弹性挡圈；21、气缸；22、固定螺钉。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
20.参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供一种玻璃托板自动切换装置，包括第一托架1，第一托架1的一端设置有第二托架2，第一托架1与第二托架2的连接处设置有侧板3，侧板3的上端设置有小托板4，小托板4的下端固定连接有主轴5，侧板3的内部设置有升降托板6，升降托板6的上端设置有托板底板7，升降托板6的下端设置有前压盖8，托板底板7的一侧设置有轴套9，托板底板7的一侧上端固定连接有大托板10，主轴5的下端连接有下底板12，下底板12的内部连接有后压盖13，大托板10的下端设置有l型板11，l型板11的一端设置有脚座14，第一托架1和第二托架2的外侧两端均旋合连接有螺杆15，下底板12的上端设置有下挡圈16，轴套9的内部插合连接有内螺纹圆柱销17，内螺纹圆柱销17的上端设置有紧定螺钉18，升降托板6的一侧设置有圆锥滚子轴承19，前压盖8的一端设置有轴用弹性挡圈20，侧板3的内部滑动连接有气缸21，气缸21的上端一侧设置有固定螺钉22。本实用新型根据附图对该切换装置进一步说明。
21.参阅图1
‑
5所示。
22.进一步的，如图1和图4所示，下底板12与侧板3连接，气缸21通过脚座14与侧板3连接，主轴5与下底板12连接，后压盖13与下底板12连接。
23.进一步的，如图1图3和图5所示，气缸21通过l型板11与升降托板6连接，升降托板6通过圆锥滚子轴承19与轴套9连接。
24.进一步的，如图5所示，内螺纹圆柱销17与轴套9连接，紧定螺钉18与托板底板7、内螺纹圆柱销17连接，前压盖8与圆锥滚子轴承19连接，驱动气缸21上升，通过l型板11带动升降托板6上升，从而驱动圆锥滚子轴承19、大托板10、托板底板7、大托板10上升，在内螺纹圆柱销17以及主轴5上螺旋槽的作用下，大托板10进行旋转运动，从而完成切换。
25.进一步的，如图1和图5所示，轴用弹性挡圈20与轴套9连接，小托板4与主轴5连接，大托板10与托板底板7连接，小托板4起到托起玻璃板的作用。
26.进一步的，如图1所示，第一托架1与第二托架2对称分布在侧板3的两端。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型初始状态，如主视图所示，小托板4起到托起玻璃板的作用，切换大托板10时，驱动气缸21上升，通过l型板11带动升降托板6上升，从而驱动圆锥滚子轴承19、大托板10、托板底板7、大托板10上升，在内螺纹圆柱销17以及主轴5上螺旋槽的作用下，大托板10进行旋转运动，从而完成切换。
28.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，包括第一托架，所述第一托架的一端设置有第二托架，第一托架与第二托架的连接处设置有侧板，侧板的上端设置有小托板，小托板的下端固定连接有主轴，侧板的内部设置有升降托板，升降托板的上端设置有托板底板，升降托板的下端设置有前压盖，托板底板的一侧设置有轴套，托板底板的一侧上端固定连接有大托板，主轴的下端连接有下底板，下底板的内部连接有后压盖，大托板的下端设置有l型板，l型板的一端设置有脚座，第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆，下底板的上端设置有下挡圈，轴套的内部插合连接有内螺纹圆柱销，内螺纹圆柱销的上端设置有紧定螺钉，升降托板的一侧设置有圆锥滚子轴承，前压盖的一端设置有轴用弹性挡圈，侧板的内部滑动连接有气缸，气缸的上端一侧设置有固定螺钉。2.根据权利要求1所述一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，下底板与侧板连接，气缸通过脚座与侧板连接，主轴与下底板连接，后压盖与下底板连接。3.根据权利要求1所述一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，气缸通过l型板与升降托板连接，升降托板通过圆锥滚子轴承与轴套连接。4.根据权利要求1所述一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，内螺纹圆柱销与轴套连接，紧定螺钉与托板底板、内螺纹圆柱销连接，前压盖与圆锥滚子轴承连接。5.根据权利要求1所述一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，轴用弹性挡圈与轴套连接，小托板与主轴连接，大托板与托板底板连接。6.根据权利要求1所述一种玻璃托板自动切换装置，其特征在于，第一托架与第二托架对称分布在侧板的两端。
技术总结
本实用新型涉及一种玻璃托板自动切换装置，包括第一托架，所述第一托架的一端设置有第二托架，所述第一托架与第二托架的连接处设置有侧板，所述侧板的上端设置有小托板，所述小托板的下端固定连接有主轴，所述侧板的内部设置有升降托板，所述升降托板的上端设置有托板底板，所述升降托板的下端设置有前压盖，所述托板底板的一侧设置有轴套，所述托板底板的一侧上端固定连接有大托板，所述主轴的下端连接有下底板，所述下底板的内部连接有后压盖，所述大托板的下端设置有L型板，所述L型板的一端设置有脚座，所述第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。可靠地进行修整作业。可靠地进行修整作业。
技术研发人员：张昭松 孙新勇 秦黎明
受保护的技术使用者：威海市银河光电设备股份有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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