一种自动送料的玉竹切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉竹加工技术领域，具体为一种自动送料的玉竹切片装置。


背景技术：

2.玉竹作为中药的一种，具有养阴润燥，生津止渴之功效，常用于肺胃阴伤、燥热咳嗽、咽干口渴和内热消渴，是很多补品里必不可少的药材之一，现在有很多中药医生开出的药方中需要玉竹，因此，玉竹在加工过程中需要对其进行切片处理，但是现有的玉竹切片装置存在很多问题或缺陷；
3.目前对于玉竹的切药装置中，基本都是采用人工切割，费时费力，工作效率较慢，增加了人工成本，难以控制切片的厚度，且现有的装置需要操作员不停的进行卸货，使得工作效率慢，且劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动送料的玉竹切片装置，通过设置切片机构和收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料的玉竹切片装置，包括切片架、切片机构和收集机构，所述切片机构和收集机构均固定安装在切片架上。
6.所述切片机构包括切片箱、螺纹杆、切片刀和多级电动推杆，所述切片架顶板的底面固定安装有切片箱，所述切片箱对应的两侧板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有两个螺纹筒，所述切片箱顶板的底面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动安装有两块第一滑块，两块所述第一滑块的底部均分别固定连接在对应螺纹筒的顶部，两个所述螺纹筒的底端均固定安装有切片刀。
7.所述收集机构包括卸料板、步进电机、收集箱和振动电机，所述切片架顶板的底面固定安装有两个步进电机，两个所述步进电机的输出端均固定套接有转动轴，两根所述转动轴的外表面均缠绕有吊绳，两根所述吊绳的底端分别固定连接有卸料板，两块所述卸料板之间转动连接，两块所述卸料板对应的两侧板上均固定安装有第二滑轨，四根所述第二滑轨的内部均分别滑动安装有第二滑块，位于同一块卸料板内的两块第二滑块之间滑动安装有挡板，所述切片架底板的顶面固定安装有收集箱，所述收集箱对应的两侧板之间固定安装有横隔板，所述收集箱底板的顶面固定安装有两个振动电机，两个所述振动电机的输出端均分别与横隔板的底部相触。
8.为了使螺纹杆能够在切片箱上转动，优选的，所述切片箱对应两侧板的内表面上均固定安装有轴承，所述螺纹杆通过两个轴承转动安装在切片箱相互平行的两侧板之间，所述螺纹杆在置于切片箱外的一端固定连接有把手。
9.为了使切片刀能够对玉竹进行切片处理，优选的，所述切片架的顶端面固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端竖直贯穿切片架的顶板并固定连接有切片箱。
10.为了能够精确的调节两块切片刀之间的间距，优选的，所述切片箱的一侧板上开设有通槽，两块所述螺纹筒位于切片箱外的一端设置有指针，所述切片箱的一侧板上设置有刻度值，所述刻度值位于通槽的正上方。
11.为了能够安装步进电机且使得两块卸料板之间能够转动，优选的，所述切片箱对应的两侧板上固定安装有支撑板，所述步进电机固定安装在支撑板上，两块所述卸料板之间通过插销相连，两块所述卸料板之间通过插销相连。
12.为了使玉竹能够掉落至收集箱内，优选的，两块所述卸料板的外表面贯穿开设有卸料口，所述挡板的内部为空心结构，所述挡板的尺寸与卸料口相同，所述横隔板的表面贯穿开设有若干个通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型包含有切片机构，通过设置螺纹杆、螺纹筒、切片刀和多级电动推杆的相互配合使用，可以对玉竹进行切片处理，且可以根据切片的厚度要求，快速的进行调节，减少了工人的劳动强度，加快了工作效率，减少了人工成本；
15.(2)本实用新型包含有收集机构，通过设置卸料板、挡板、收集箱和振动电机的相互配合使用，可以对切好的玉竹进行收集统一处理，大大减小了切片刀对工人造成伤害的可能性，且在收集的同时可以将切片产生的碎渣进行处理，减少了工人的劳动强度，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的切片箱主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的卸料板俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的切片箱立体结构示意图。
20.图中：1、切片架；2、切片箱；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、切片刀；6、多级电动推杆；7、第一滑轨；8、吊绳；9、卸料板；10、第二滑轨；11、挡板；12、步进电机；13、转动轴；14、收集箱；15、横隔板；16、振动电机；17、废料盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
‑
4，一种自动送料的玉竹切片装置，包括切片架1、切片机构和收集机构，切片机构和收集机构均固定安装在切片架1上。
24.切片机构包括切片箱2、螺纹杆3、切片刀5和多级电动推杆6，切片架1顶板的底面固定安装有切片箱2，切片箱2对应的两侧板之间转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹安装有两个螺纹筒4，切片箱2顶板的底面固定安装有第一滑轨7，第一滑轨7的内部滑动安装有两块第一滑块，两块第一滑块的底部均分别固定连接在对应螺纹筒4的顶部，两个螺纹
筒4的底端均固定安装有切片刀5。
25.在使用本装置时，首先根据需要切片的厚度调节两块切片刀5之间的间距，转动把手，使得螺纹杆3在两个轴承内转动，因螺纹杆3的外壁开设有相反的螺纹，且在第一滑轨7和第一滑块的限位下，从而使得两块螺纹筒4在螺纹杆3上水平移动相互靠近，通过观察螺纹筒4上的指针对应的刻度值，将两块切片刀5调节至合适的位置，然后打开多级电动推杆6的开关使多级电动推杆6工作，多级电动推杆6工作使得切片刀5下降对玉竹进行切片处理，且可以根据切片的厚度要求，快速的进行调节，减少了工人的劳动强度，加快了工作效率，减少了人工成本。
26.为了使螺纹杆3能够在切片箱2上转动，具体地，切片箱2对应两侧板的内表面上均固定安装有轴承，螺纹杆3通过两个轴承转动安装在切片箱2相互平行的两侧板之间，螺纹杆3在置于切片箱2外的一端固定连接有把手。
27.为了使切片刀5能够对玉竹进行切片处理，具体地，切片架1的顶端面固定安装有多级电动推杆6，多级电动推杆6的输出端竖直贯穿切片架1的顶板并固定连接有切片箱2。
28.为了能够精确的调节两块切片刀5之间的间距，具体地，切片箱2的一侧板上开设有通槽，两块螺纹筒4位于切片箱2外的一端设置有指针，切片箱2的一侧板上设置有刻度值，刻度值位于通槽的正上方。
29.实施例二：
30.根据图1
‑
4，一种自动送料的玉竹切片装置，包括切片架1、切片机构和收集机构，切片机构和收集机构均固定安装在切片架1上。
31.收集机构包括卸料板9、步进电机12、收集箱14和振动电机16，切片架1顶板的底面固定安装有两个步进电机12，两个步进电机12的输出端均固定套接有转动轴13，两根转动轴13的外表面均缠绕有吊绳8，两根吊绳8的底端分别固定连接有卸料板9，两块卸料板9之间转动连接，两块卸料板9对应的两侧板上均固定安装有第二滑轨10，四根第二滑轨10的内部均分别滑动安装有第二滑块，位于同一块卸料板9内的两块第二滑块之间滑动安装有挡板11，切片架1底板的顶面固定安装有收集箱14，收集箱14对应的两侧板之间固定安装有横隔板15，收集箱14底板的顶面固定安装有两个振动电机16，两个振动电机16的输出端均分别与横隔板15的底部相触。
32.当玉竹切片完成后，打开步进电机12的开关使其工作，步进电机12工作使得转动轴13回转动，从而将吊绳8缓慢向上移动，且吊绳8为无弹力吊绳，得两块两块卸料板9就会呈现“v”形倾斜，在重力的作用下，挡板11滑动，使得卸料板9上贯穿开设的卸料口漏出，从而使得玉竹通过卸料口掉落至横隔板15上，然后打开振动电机16的开关使振动电机16工作，振动电机16工作将切片时产生的碎屑振落至废料盒17内储存，大大减小了切片刀5对工人造成伤害的可能性，且在收集的同时可以将切片产生的碎渣进行处理，减少了工人的劳动强度，提升了工作效率。
33.为了能够安装步进电机12且使得两块卸料板9之间能够转动，具体地，切片箱2对应的两侧板上固定安装有支撑板，步进电机12固定安装在支撑板上，卸料板9之间通过插销相连。
34.为了使玉竹能够掉落至收集箱14内，具体地，两块卸料板9的外表面贯穿开设有卸料口，挡板11的内部为空心结构，挡板11的尺寸与卸料口相同，横隔板15的表面贯穿开设有
若干个通孔。
35.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用本装置时，首先根据需要切片的厚度调节两块切片刀5之间的间距，转动把手，使得螺纹杆3在两个轴承内转动，因螺纹杆3的外壁开设有相反的螺纹，且在第一滑轨7和第一滑块的限位下，从而使得两块螺纹筒4在螺纹杆3上水平移动相互靠近，通过观察螺纹筒4上的指针对应的刻度值，将两块切片刀5调节至合适的位置，然后打开多级电动推杆6的开关使多级电动推杆6工作，多级电动推杆6工作使得切片刀5下降对玉竹进行切片处理，且可以根据切片的厚度要求，快速的进行调节，减少了工人的劳动强度，加快了工作效率，减少了人工成本。
36.当玉竹切片完成后，打开步进电机12的开关使其工作，步进电机12工作使得转动轴13回转动，从而将吊绳8缓慢向上移动，且吊绳8为无弹力吊绳，得两块两块卸料板9就会呈现“v”形倾斜，在重力的作用下，挡板11滑动，使得卸料板9上贯穿开设的卸料口漏出，从而使得玉竹通过卸料口掉落至横隔板15上，然后打开振动电机16的开关使振动电机16工作，振动电机16工作将切片时产生的碎屑振落至废料盒17内储存，大大减小了切片刀5对工人造成伤害的可能性，且在收集的同时可以将切片产生的碎渣进行处理，减少了工人的劳动强度，提升了工作效率。
37.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。