一种推拉窗限位构件的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活领域，尤其涉及一种推拉窗限位构件。


背景技术：

2.推拉窗在建筑物上被普遍使用，包括玻璃推拉窗扇和纱网推拉窗扇。其主要技术原理为在窗扇底部安装滑轮，并通过在窗框上设置轨道进行配合使用。在日常生活当中，儿童攀爬窗户发生坠楼的事件时有发生，推拉窗对于儿童在客观上存在一定安全风险。一方面，在推拉窗外围安装防盗网可以避免此类安全事件发生，但是会严重影响建筑物的外观，不符合物业管理要求，且影响市容市貌。同时，防盗网的安装给消防逃生带来了安全风险。另一方面，在推拉窗上安装限位构件可以降低安全风险，但是，现有的很多推拉窗限位构件结构复杂,且不能灵活调整，甚至限制了窗扇的推拉功能。


技术实现要素：

3.基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种推拉窗限位构件，该限位构件夹持在某一窗框轨道上，可独立限制某一推拉窗扇的活动，不会阻挡或影响其他窗框轨道，从而避免其他窗扇的推拉功能受到限制。它还具有结构简单、使用方便、安装便捷等优点。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种推拉窗限位构件，包括前夹板和后夹板；所述前后夹板通过螺钉和螺帽联接固定；所述前后夹板均包括垂直面一、斜面和垂直面二；所述垂直面一的底面向外侧倾斜，设置了一个斜面；所述斜面的底面上设置有垂直面二；所述垂直面二的底面设置了向内水平弯折的夹板扣。
5.作为上述技术方案的优选，本实用新型提供一种推拉窗限位构件进一步包括下列技术特征的部分或全部。
6.作为上述技术方案的改进，所述前夹板和后夹板的材质为工程塑料。
7.作为上述技术方案的改进，所述垂直面一设置有两个夹板孔的长方形结构，其中后夹板的垂直面一外侧设置有凸台。
8.作为上述技术方案的改进，所述凸台设置有两个螺帽槽。
9.采用上述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：该限位构件“体形高瘦”，利用螺钉与螺帽紧固前后夹板，并且紧固后的宽度小于两个窗框轨道之间的距离，再以夹板扣牢牢夹持在某一窗框轨道上，可独立限制某一推拉窗扇的活动，不会阻挡或影响其他窗框轨道，从而避免其他窗扇的推拉功能受到限制；后夹板设置的带有螺帽槽的凸台，螺帽与螺帽槽配合，可防止螺钉松动，避免儿童旋钮螺帽；构件中的前后夹板采用工程塑料，强度高、成本低，且整个构件结构简单、使用方便、安装便捷。
10.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
12.图1是本实用新型推拉窗限位构件各部件联接示意图。
13.图2是本实用新型推拉窗限位构件后夹板背面示意图。
14.图3是本实用新型推拉窗限位构件整体主视图。
15.图4是本实用新型推拉窗限位构件整体左视图。
16.图5是本实用新型推拉窗限位构件夹紧窗框轨道时的示意图。
17.在图1～图5中，前夹板（1）、后夹板（2）、螺钉（3）、螺帽（4）、前夹板垂直面一(12)、后夹板垂直面一（22）、前夹板垂斜面（13）、后夹板垂斜面（23）、前夹板垂直面二（14）、后夹板垂直面二（24）、前夹板扣（11）、后夹板扣（21）、凸台（25）、螺帽槽（26）、轨道（01）、窗框（02）。
具体实施方式
18.下面详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
19.如图1、图2、图3和图4所示，本实施例所述的一种推拉窗限位构件，包括前夹板1和后夹板2；所述前后夹板通过螺钉3和螺帽4联接固定；所述前后夹板均包括垂直面一12、22、斜面13、23和垂直面二14、24；所述垂直面一12、22的底面向外侧倾斜，设置了一个斜面13、23；所述斜面13、23的底面上设置有垂直面二14、24；所述垂直面二14、24的底面设置了向内水平弯折夹板扣11、21。
20.进一步地，所述前夹板1和后夹板2的材质为工程塑料。
21.进一步地，所述垂直面一12、22为设置有两个夹板孔5的长方形结构，其中后夹板2的垂直面一22外侧设置有凸台25。
22.进一步地，所述凸台25设置有两个螺帽槽26。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型设计的推拉窗限位构件“体形高瘦”，螺钉3从夹板孔5穿过，与螺帽4配合，螺帽与螺帽槽26配合，将前夹板1和后夹板2紧密结合成一个整体（见图4），以便夹板扣11、21牢牢夹持窗框轨道01，实现对窗框02的限位作用,夹持效果见图5。该构件整体的宽度小于两个窗框轨道之间的距离，可独立限制此窗框轨道上的推拉窗扇的活动，不会阻挡或影响其他窗框轨道，从而避免其他窗扇的推拉功能受到限制；后夹板设置的带有螺帽槽的凸台，螺帽与螺帽槽配合，可防止螺钉松动，避免儿童旋钮螺帽；构件中的前后夹板采用工程塑料，强度高、成本低，且整个构件结构简单、使用方便、安装便捷。
24.以上所述的具体实施例，是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种推拉窗限位构件，其特征在于：包括前夹板（1）和后夹板（2）；所述前后夹板通过螺钉（3）和螺帽（4）联接固定；所述前后夹板均包括垂直面一(12、22）、斜面（13、23）和垂直面二（14、24）；所述垂直面一(12、22）的底面向外侧倾斜，设置了一个斜面（13、23）；所述斜面（13、23）的底面上设置有垂直面二（14、24）；所述垂直面二（14、24）的底面设置了向内水平弯折夹板扣（11、21）。2.如权利要求1所述的推拉窗限位构件，其特征在于：所述前夹板（1）和后夹板（2）的材质为工程塑料。3.如权利要求1所述的推拉窗限位构件，其特征在于：所述垂直面一(12、22）为设置有两个夹板孔（5）的长方形结构，其中后夹板（2）的垂直面一（22）外侧设置有凸台（25）。4.如权利要求3所述的推拉窗限位构件，其特征在于：所述凸台（25）设置有两个螺帽槽（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种推拉窗限位构件，包括前夹板和后夹板；所述前后夹板均包括垂直面一、斜面和垂直面二；所述垂直面一为长方形结构，并设置有两个夹板孔，其中后夹板的垂直面一外侧设置有两个螺帽槽的凸台，螺钉穿过夹板孔，与螺帽及螺帽槽配合，达到紧固目的；所述垂直面一的底面向外侧倾斜，设置了一个斜面；所述斜面的底面上设置有垂直面二；所述垂直面二的底面设置了向内水平弯折夹板扣。该限位构件“体形高瘦”，其宽度小于两个窗框轨道之间的距离，既有限位作用，又安装方便，更重要的是，安装在某一窗框轨道上不会影响其它玻璃窗扇或纱网窗扇之间的推拉功能。纱网窗扇之间的推拉功能。纱网窗扇之间的推拉功能。


技术研发人员：陈勇 吴文启
受保护的技术使用者：柳州工学院
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/17