塑料板材用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板生产技术领域，具体为一种塑料板材用定型装置。


背景技术：

2.塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
3.由于塑料板具有一定的热塑性，在切割过程中可能会由于切割的压力发生变形，且切割过程中大多需要进行手动位移较为不便，且不方便收集切割过程中产生的废屑。
4.因此需要一种塑料板材用定型装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料板材用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料板材用定型装置，包括支撑架和滚轮，所述支撑架上方顶板的内部开设有升降槽，所述支撑架位于升降槽下方的内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上方固定连接有升降固定块，所述升降固定块内部的一侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部转动连接有滚轮槽，所述滚轮槽与第二直流电机的输出轴固定连接，所述第二直流电机位于所述升降固定块的内部固定连接，所述支撑架的两侧均固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的上方固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一直流电机，所述第一直流电机的上方固定连接有转动杆，所述转动杆另一侧的下方固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的下方固定连接有按压软垫，所述支撑架的中部包括翻转集屑板，所述翻转集屑板的数量设置有两个，两个所述翻转集屑板均通过铰链与支撑架的两侧转动连接，两个所述翻转集屑板组合为集料槽，两侧的所述翻转集屑板的底部均固定连接有第二双层固定片，所述支撑架两侧的内口均固定连接有第一双层固定片，所述第一双层固定片和第二双层固定片之间设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的两端分别位于所述第一双层固定片和所述第二双层固定片的双层页片之间且贯穿设置有限位转杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述支撑架为倒立的l形构造。
9.作为本实用新型优选的方案，所述升降固定块底部的中心位置固定连接有第二电动推杆，所述滚轮和所述第二直流电机分别位于所述升降固定块内部的两侧，所述滚轮的顶部位于所述支撑架的上方。
10.作为本实用新型优选的方案，所述升降固定块的数量设置有六个，六个所述升降固定块均匀分布在所述支撑架的两侧，所述支撑架的底部固定连接有支撑底板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述侧支撑板的数量设置有四个，四个所述侧支撑
板分别分布在两侧的所述侧支撑板的两端。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第三电动推杆的两端均通过限位转杆分别与第二双层固定片和第一双层固定片转动连接，所述第三电动推杆的数量有四个，四个所述第三电动推杆分别分布在两个所述翻转集屑板底部的两端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一电动推杆能够在收缩第一电动推杆时转动杆向下按压对塑料板的两侧进行按压，避免塑料板中间向下弯曲造成变形，同时按压软垫与板材接触能够避免按压切割过程中板材受到磨损。
15.2、本实用新型中，通过设置的第二电动推杆能够对升降固定块进行升降，从而能够使滚轮延伸至支撑架顶板的上方后启动第二直流电机使滚轮旋转对支撑架上方的塑料板进行传送，能够节省人力消耗。
16.3、本实用新型中，通过设置的第一双层固定片、第三电动推杆和第二双层固定片能够对两侧的翻转集屑板进行旋转，实现两侧翻转集屑板的组合和拆卸，翻转集屑板向下倾斜时能够方便倒出切割状态下的木屑。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的a结构的放大示意图。
20.图4为本实用新型的b结构的放大示意图。
21.图中：1、支撑架；2、侧支撑板；3、第一电动推杆；4、固定块； 5、第一直流电机；6、转动杆；7、弧形固定板；8、按压软垫；9、第二电动推杆；10、升降槽；11、升降固定块；12、滚轮槽；13、滚轮；14、第二直流电机；15、翻转集屑板；16、铰链；17、第一双层固定片；18、第三电动推杆；19、第二双层固定片；20、限位转杆； 21、支撑底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例，请参照图1、2、3和4，一种塑料板材用定型装置，包括支撑架1和滚轮13，支撑架1上方顶板的内部开设有升降槽10，支撑架1位于升降槽10下方的内部固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的上方固定连接有升降固定块11，升降固定块11内部的一侧开设有滚轮槽12，滚轮槽12的内部转动连接有滚轮槽12，滚轮槽12与第二直流电机14的输出轴固定连接，第二直流电机14位于升降固定块11的内部固定连接，支撑架1的两侧均固定连接有侧支撑板2，侧支撑板2的上方固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内部固定连接有第一直流电机5，第一直流电机5的上方固定连接有转动杆6，转动杆6 另一侧的下方固定连接有弧形固定板7，能够在收缩第一电动推杆3 时转动杆6向下按压对塑料板的两侧进行按压，避免塑料板中间向下弯曲造成变形，弧形固定板7的下方固定连接有按压软垫8，按压软垫8与板材接触能够避免按压切割过程中板材受到磨损，支撑架1的中部包括翻转集屑板15，翻转集屑板15的数量设置有两个，两个翻转集屑板15均通过铰链16与支撑架1的两侧转动连接，两个翻转集屑板15组合为集料槽，两侧的翻转集屑板15的底部均固定连接有第二双层固定片19，支撑架1两侧的内口均固定连接有第一双层固定片17，第一双层固定片17和第二双层固定片19之间设置有第三电动推杆18，第三电动推杆18的两端分别位于第一双层固定片17和第二双层固定片19的双层页片之间且贯穿设置有限位转杆20。
28.实施例，请参照图1、2和4，支撑架1为倒立的l形构造，升降固定块11底部的中心位置固定连接有第二电动推杆9，滚轮13和第二直流电机14分别位于升降固定块11内部的两侧，滚轮13的顶部位于支撑架1的上方，能够对升降固定块11进行升降，从而能够使滚轮13延伸至支撑架1顶板的上方后启动第二直流电机14使滚轮 13旋转对支撑架1上方的塑料板进行传送，能够节省人力消耗。
29.实施例，请参照图1，升降固定块11的数量设置有六个，六个升降固定块11均匀分布在支撑架1的两侧，支撑架1的底部固定连接有支撑底板21，侧支撑板2的数量设置有四个，四个侧支撑板2 分别分布在两侧的侧支撑板2的两端。
30.实施例，请参照图1和2，第三电动推杆18的两端均通过限位转杆20分别与第二双层固定片19和第一双层固定片17转动连接，第三电动推杆18的数量有四个，四个第三电动推杆18分别分布在两个翻转集屑板15底部的两端，第二双层固定片19能够对两侧的翻转集屑板15进行旋转，实现两侧翻转集屑板15的组合和拆卸，翻转集屑板15向下倾斜时能够方便倒出切割状态下的木屑。
31.工作原理：使用时，将塑料板放置在支撑架1的顶板上方，延伸第一电动推杆3后启动第一直流电机5使转动杆6和弧形固定板7旋转至塑料板两侧的正上方，随后收缩第一电动推杆3使弧形固定板7 和转动杆6向下按压对塑料板的两侧进行按压，避免塑料板中间向下弯曲造成变形，同时按压软垫8与板材接触能够避免按压切割过程中板材受到磨损，按压切割过程中废屑掉入组合状态下的两侧翻转集屑板15的上方，在需要对板材进行位移时，启动第二电动推杆9抬升升降固定块11，将滚轮13延伸至支撑架1的上方后启动第二直流电
机14使滚轮13旋转对支撑架1上方的塑料板进行传送，节省人力消耗。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。