浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，特别涉及一种浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置。


背景技术：

2.无论是立式还是卧式浸胶干燥生产线都有开卷机，开卷机的作用是将成卷的原纸在工作时进行放卷。
3.浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置，用于对开卷机上的原纸纸芯筒的夹紧。原纸绕在纸芯筒上，机械夹头夹紧纸芯筒，在外部动力的驱动下，机械夹头与纸芯筒一起转动，以实现开卷机放卷的目的。
4.参见图1，为传统的夹紧方式，将气涨轴200穿入到纸芯筒100中，然后在气涨轴200内充入压缩空气，使气涨轴200在压缩空气的作用下与纸芯筒100紧密相连，原纸绕在纸芯上；再将气涨轴200的两端安装到开卷机两侧转臂的安全卡盘300内，安全卡盘300在外部动力的驱动下与气涨轴200和纸芯筒100一起转动，实现开卷机的放卷。
5.传统的夹紧方式在换卷时须将气涨轴和纸芯筒一起取下，放气后，气涨轴从旧的纸芯筒取出，再将气涨轴放入新的待工作的纸芯筒进行充气夹紧，再将气涨轴两端轴头安装到开卷机两侧转臂的安全卡盘中进行放卷工作。传统的夹紧方式在换卷工作时，不仅工作强度大，而且生产效率低，特别是生产线速度提高时，换卷频率和工作强度都会提高。为此，浸胶干燥生产线开卷机的换卷问题亟待解决。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的问题，本实用新型目的是提供一种浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置，提高生产效率。
7.基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
8.浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置，包括与驱动装置传动连接的推杆、与所述推杆固定连接的夹头座、设置于所述夹头座前端的夹头组件、及将所述夹头组件定位在所述夹头座上的锁紧组件；所述夹头组件包括夹头外套、及涨紧块，所述夹头外套经定位杆组件限位在所述夹头座上，所述涨紧块与所述夹头座锥面配合，当所述夹头组件向所述推杆方向移动，所述涨紧块延伸至所述夹头外套径向外侧。
9.在其中的一些实施方式中，所述锁紧组件包括套设于所述夹头外套靠近所述推杆一端外侧的锁紧套、固定于所述夹头外套上位于所述锁紧套轴向一端的锁紧座、设置在所述锁紧套与所述锁紧座之间的锁紧弹簧、及设置于所述锁紧套与所述夹头外套之间的定位钢球，所述锁紧套滑动设置在所述夹头外套的外侧，所述夹头座上设有与所述定位钢球匹配的定位孔，所述夹头外套上设有供所述定位钢球伸出的穿槽，当所述锁紧套向所述锁紧座方向移动，所述定位钢球在所述夹头外套移动作用下与所述夹头座相分离。
10.在其中的一些实施方式中，所述锁紧套内设有用于容纳所述锁紧弹簧和所述锁紧
座的容置腔，所述锁紧套与所述锁紧座之间间隙配合。
11.在其中的一些实施方式中，所述定位杆组件包括穿设在所述夹头座内的定位杆、及套设于所述定位杆外侧的复位弹簧，所述定位杆一端与所述夹头外套固定连接，所述定位杆另一端经螺母限位在所述夹头座上，所述复位弹簧的两端分别与所述夹头座、所述夹头外套相抵接，所述夹头座内设有供所述定位杆向所述推杆方向移动的避让口。
12.在其中的一些实施方式中，所述螺母与所述夹头座之间设有定位挡圈，
13.在其中的一些实施方式中，所述夹头座包括定位座和夹座，所述定位座与所述推杆固定连接，所述夹头组件、锁紧组件设置在所述夹座上。
14.在其中的一些实施方式中，所述夹座包括由靠近所述定位座向远离所述定位座方向依次设置第一圆柱部和第二圆柱部，所述第二圆柱部设有多个斜面槽，所述涨紧块设置于所述斜面槽内，所述锁紧组件设置在所述第一圆柱部径向外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
16.通过气缸等驱动装置将夹头组件推入至纸芯筒，涨紧块沿夹头座上的锥面径向移动并伸出至夹头外套外使得纸芯筒被夹紧，操作简单，省去了人工将气涨轴伸入纸芯筒、对气涨轴径向充气等繁重的工作，降低劳动强度，提高了生产效率，同时省去了气涨轴与安全卡盘的夹紧过程，使纸带在运行过程中更加平稳，从而保证浸胶干燥生产线的张力控制更加精确与稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术中浸胶干燥生产线开卷机夹头装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置实施例的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的工作状态示意图；
21.其中：
22.100、纸芯筒；200、气涨轴；300、安全卡盘；
23.1、推杆；
24.2、夹头座；2
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1、定位座；2
‑
2、第一圆柱部、2
‑
3、第二圆柱部；2
‑
4、定位孔；2
‑
5、避让口；2
‑
6、限位凹槽；
25.3、夹头外套；
26.4、涨紧块；
27.5、锁紧套；5
‑
1、容置腔；
28.6、锁紧座；
29.7、锁紧弹簧；
30.8、定位钢球；
31.9、定位杆；
32.10、复位弹簧；
33.11、螺母；
34.12、定位挡圈；
35.13、纸芯筒。
具体实施方式
36.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
37.参见图2
‑
3，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种浸胶干燥生产线开卷机机械夹头装置，包括与驱动装置传动连接的推杆1、与推杆1固定连接的夹头座2、设置于夹头座2前端的夹头组件、及将夹头组件定位在夹头座2上的锁紧组件。驱动装置可采用气缸，通过气缸推动推杆1，以将夹头组件推送至纸芯筒13内。
38.夹头组件包括夹头外套3、及涨紧块4，夹头外套3经定位杆组件限位在夹头座2上，涨紧块4与夹头座2锥面配合，当夹头组件向推杆1方向移动，涨紧块4延伸至夹头外套3径向外侧，从而将纸芯筒13夹紧。
39.具体的，夹头座2包括定位座2
‑
1和夹座，定位座2
‑
1与推杆1固定连接，夹头组件、锁紧组件设置在夹座上。
40.其中，夹座包括由靠近定位座2
‑
1向远离定位座2
‑
1方向依次设置的第一圆柱部2
‑
2和第二圆柱部2
‑
3，第二圆柱部2
‑
3外周设有均匀布置的四个斜面槽，涨紧块4设置于斜面槽内，锁紧组件设置在第一圆柱部2
‑
2径向外侧。应该理解，涨紧块4的数目可根据需要进行设置，本例中设置为四个，在其他的实施方式中可设置为三个、六个或其他数目，本实用新型不做限制。涨紧块4可磁性吸附在斜面槽内，或者涨紧块4与第二圆柱部2
‑
3采用t型槽配合，本实用新型不做限制。
41.锁紧组件包括套设于夹头外套3靠近推杆1一端外侧的锁紧套5、固定于夹头外套3上位于锁紧套5轴向一端的锁紧座6、设置在锁紧套5与锁紧座6之间的锁紧弹簧7、及设置在锁紧套5与夹头外套3之间的定位钢球8，锁紧套5滑动设置在夹头外套3的外侧，在夹头座2上设有与定位钢球8匹配的定位孔2
‑
4，在夹头外套3上设有供定位钢球8穿出的穿槽，当锁紧套5向锁紧座6方向移动，定位钢球8在夹头外套3移动作用下与夹头座2相分离。
42.在锁紧套5内设有用于容纳锁紧弹簧7、锁紧座6的容置腔5
‑
1，锁紧套5与锁紧座6之间间隙配合，从而，当锁紧套5向靠近推杆1方向移动，锁紧弹簧7被压缩，同时锁紧座6被收容在容置腔5
‑
1内。
43.本例中，定位杆组件包括穿设在夹头座2内的定位杆9、及套设在定位杆9外侧的复位弹簧10，定位杆9一端与夹头外套3固定连接，定位杆9另一端经螺母11限位在夹头座2上，复位弹簧10两端分别与夹头座2、夹头外套3相抵接，可在夹头座2上设置供复位弹簧10伸入的限位凹槽2
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6，以提高复位弹簧10的稳定性，在夹头座2内设有供定位杆9向推杆1方向移动的避让口2
‑
5。
44.本例中，在螺母11与夹头座2之间设有定位挡圈12。
45.结合图3，在驱动装置(气缸)作用下，推杆1伸出，使夹头组件伸入原纸的纸芯筒13，纸芯筒13的端部推动锁紧套5向锁紧座6方向移动并压缩锁紧弹簧7，此时，定位钢球8径
向不受限制，夹头组件相对夹头座2开始做相对压缩移动，涨紧块4沿夹头座2上的斜坡移动，并沿夹头外套3的径向伸出，涨紧块4外径增大，使得纸芯筒13被夹紧。当需要更换纸卷时，将推杆1退回，夹头组件退出纸芯筒13，夹头组件相对夹头座2做伸出动作，涨紧块4沿夹头外套3径向缩回，涨紧块4外径减小，纸芯筒13得到松开，旧纸卷可取下。锁紧套5复位后，将定位钢球8压回至夹头座2的定位孔2
‑
4内，将夹头座2与夹头组件固定而不能相对移动。
46.上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。