移动联轴器报警保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种移动联轴器报警保护装置。


背景技术：

2.在造纸行业生产过程中，造纸机生产出幅宽很宽、长度较长的纸品缠绕在空母辊上面形成大纸卷，然后通过实时在线复卷分切，生产出设定规格的成纸，若复卷机发生故障，则会影响造纸机正常生产，造成纸机降速或者停机。复卷分切处理流程如下：造纸机生产出来的纸品缠绕在带纸母辊上面，起重人员将带纸母辊放置在复卷机母辊支持架上，操作人员操作复卷机，复卷分切完成后，起重人员操作行车通过进行吊装，调离空母辊，更换新的带纸母辊，重复作业。其中，在作业过程中，起重人员操作起重设备将空辊调离，更换新的带纸母辊重复作业，但是发生电气故障或者操作失误，空母辊与移动联轴器未真正分离，并且作业人员视线容易被阻挡，不容易切实观察到空母辊分离的真实情况，在齿轮啮合状态进行吊装作业，起吊机的作用力会将关联设备同步吊起，造成损坏，影响复卷机正常工作，从而造成纸机生产降速或者中断，安全效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，安全效果好移动联轴器报警保护装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本移动联轴器报警保护装置，包括带纸母辊，所述带纸母辊两端通过纵向设置的母辊支撑架支撑，且带纸母辊两端设有连接齿轮，带纸母辊任意一端设有与连接齿轮相互啮合的移动联轴器，且移动联轴器底部设有移动滑轨，移动滑轨下端设有用于感应移动联轴器位置的位置传感器，且远离移动联轴器的母辊支撑架支撑上设有报警器，报警器及位置传感器与外部控制模块相连。通过在移动滑轨下端设置位置传感器，当复卷分切完成，操作人员操作移动联轴器退回指定位置，当位置传感器感应到移动联轴器，则判定为移动联轴器与连接齿轮之间啮合分离，报警器不会发出警报；若位置传感器及时检测到移动联轴器未退回指定位置，则判定为则移动联轴器与连接齿轮之间仍未分离，发讯给外部控制模块使报警器发出警报，提醒起重人员和操作人员及时处理。从而防止误操作带来的影响生产情况的发生，安全效果好。
5.在上述的移动联轴器报警保护装置中，报警器为声音报警器或灯光报警器其中的一种或两种组合。警报方式多样，灵活性好。
6.在上述的移动联轴器报警保护装置中，位置传感器为激光传感器或红外传射线传感器。
7.在上述的移动联轴器报警保护装置中，移动滑轨下端通过水泥基座支撑，且位置传感器设置在水泥基座一侧且呈倾斜设置。
8.在上述的移动联轴器报警保护装置中，移动联轴器与连接齿轮完全脱离时，移动联轴器的一端外露于水泥基座并且底部进入位置传感器的感应范围。
9.在上述的移动联轴器报警保护装置中，移动联轴器包括驱动电机，驱动电机一端连接有减速箱，减速箱远离驱动电机的一端连接有外齿轮，外齿轮与连接齿轮相互啮合。
10.在上述的移动联轴器报警保护装置中，连接齿轮朝向外齿轮的一侧设有齿轮连接凹槽，外齿轮啮合在齿轮连接凹槽内。
11.在上述的移动联轴器报警保护装置中，母辊支撑架底部具有支撑底座，且位于不同的母辊支撑架底部的支撑底座之间通过连接轴相连。
12.在上述的移动联轴器报警保护装置中，母辊支撑架上端设有母辊支撑杆，带纸母辊两端分别设置在对应的母辊支撑杆中部，且报警器设置在远离移动联轴器的母辊支撑杆任意一端。
13.在上述的移动联轴器报警保护装置中，水泥基座底部具有让位缺口，让位缺口处设有连接轴定位座。
14.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，改造施工难度小、速度快、成本低，可避免设备损坏事故，节约维修成本，同时规避纸机降速或者停机事故，提高了生产效率，同时，在操作的过程中，安全性佳，做到了提前预警，极大减少了设备损坏的情况。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是实用新型中的局部结构俯视图。
17.图中，带纸母辊1、连接齿轮11、齿轮连接凹槽12、母辊支撑架2、支撑底座21、连接轴22、母辊支撑杆23、连接轴定位座24、感应移动联轴器3、驱动电机31、减速箱32、外齿轮33、移动滑轨4、水泥基座41、位置传感器5、报警器6。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
19.如图1
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2所示，本移动联轴器报警保护装置，包括带纸母辊1，所述带纸母辊1两端通过纵向设置的母辊支撑架2支撑，且带纸母辊1两端设有连接齿轮11，带纸母辊1任意一端设有与连接齿轮11相互啮合的移动联轴器3，且移动联轴器3底部设有移动滑轨4，移动滑轨4下端设有用于感应移动联轴器3位置的位置传感器5，且远离移动联轴器3的母辊支撑架2支撑上设有报警器6，报警器6及位置传感器5与外部控制模块相连。通过在移动滑轨4下端设置位置传感器5，利用位置传感器5检测起吊带纸母辊1时，移动联轴器3与连接齿轮11之间是否完全啮合分离，若检测到移动联轴器3退回指定位置，则判断移动联轴器3与连接齿轮11之间完全啮合分离，不产生动作，若检测到移动联轴器3没有退回指定位置，则判断移动联轴器3与连接齿轮11之间没有啮合分离，则发讯给外部控制模块使报警器6发出警报，提醒起重操作人员啮合状态未发生分离，及时检查、处理故障，直到啮合状态完全分离，再进行起吊作业。从而避免在啮合状态起重机起吊，导致设备损坏影响生产正常进行的情况，安全性佳。
20.其中，报警器6为声音报警器6或灯光报警器6其中的一种或两种组合。这里也可以设置为振动或其它警报方式。
21.可见地，位置传感器5为激光传感器或红外传射线传感器。当移动联轴器3完全退回指定位置时，位置传感器5才会检测到。
22.显然地，移动滑轨4下端通过水泥基座41支撑，且位置传感器5设置在水泥基座41一侧且呈倾斜设置。
23.进一步地，移动联轴器3与连接齿轮11完全脱离时，移动联轴器3的一端外露于水泥基座41并且底部进入位置传感器5的感应范围。
24.具体地，移动联轴器3包括驱动电机31，驱动电机31一端连接有减速箱32，减速箱32远离驱动电机31的一端连接有外齿轮33，外齿轮33与连接齿轮11相互啮合。当驱动电机31进入位置传感器5的感应范围时，外齿轮33与连接齿轮11之间完全啮合分离。
25.详细地，连接齿轮11朝向外齿轮33的一侧设有齿轮连接凹槽12，外齿轮33啮合在齿轮连接凹槽12内。
26.更进一步地，母辊支撑架2底部具有支撑底座21，且位于不同的母辊支撑架2底部的支撑底座21之间通过连接轴22相连。通过连接轴22能够使支撑底座21之间保持对应的距离，减少位移。
27.优选地，母辊支撑架2上端设有母辊支撑杆23，带纸母辊1两端分别设置在对应的母辊支撑杆23中部，且报警器6设置在远离移动联轴器3的母辊支撑杆23任意一端。
28.更具体地，水泥基座41底部具有让位缺口42，让位缺口42处设有连接轴定位座24。连接轴定位座24的设置可以根据带纸母辊1的长度调节支撑底座21之间的距离。
29.本实施例的原理在于：通过在移动滑轨4下端设置位置传感器5，利用位置传感器5检测起吊带纸母辊1时，移动联轴器3与连接齿轮11之间是否完全啮合分离，若检测到移动联轴器3退回指定位置，则判断移动联轴器3与连接齿轮11之间完全啮合分离，不产生动作；若检测到移动联轴器3没有退回指定位置，则判断移动联轴器3与连接齿轮11之间没有啮合分离，则发讯给外部控制模块使报警器6发出警报，提醒起重操作人员啮合状态未发生分离，及时检查、处理故障，直到啮合状态完全分离，再进行起吊作业。从而避免在啮合状态起重机起吊，导致设备损坏影响生产正常进行的情况，安全性佳。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
31.尽管本文较多地使用了带纸母辊1、连接齿轮11、齿轮连接凹槽12、母辊支撑架2、支撑底座21、连接轴22、母辊支撑杆23、连接轴定位座24、感应移动联轴器3、驱动电机31、减速箱32、外齿轮33、移动滑轨4、水泥基座41、位置传感器5、报警器6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。