一种用于自动筛粉机的碎粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎粉装置技术领域，尤其涉及一种用于自动筛粉机的碎粉装置。


背景技术：

2.自动筛分机粮食加工机械的一种；用不同规格的筛网使经磨机研磨的物料分级并从中提取面粉的机械，有平筛和筛两种；最常用的平筛机,筛体中封装有2、4、6或8幢方筛，每幢有16～24层筛格，可以使用半幢、1幢或几幢筛格处理一种物料。
3.自动筛粉机多用于对面粉的筛选，面粉在经过长时间存放后容易受潮导致结巴结块，为提高筛选的效果都会利用粉碎机对结巴结块的面粉进行粉碎，现有的粉碎机结构功能较为单一，粉碎效果较差。
4.为此，我们提出一种用于自动筛粉机的碎粉装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于自动筛粉机的碎粉装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于自动筛粉机的碎粉装置，包括壳体，所述壳体的底部固定设有连接座，所述壳体顶部的中间位置嵌入设有料斗，且料斗的内部设有绞龙，所述料斗的顶部设有盖板，且料斗的底部设有导流管，所述壳体的前端贯穿开设有观察窗口，且壳体的后端分别设有第一电机和第二电机，所述壳体的内部分别设有第一压辊和第二压辊，且第一压辊和第二压辊的内部分别设有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的一端分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述壳体内部的两侧均设有隔板。
8.优选的，所述连接座为上方下圆形，且连接座的底部固定设有法兰盘，且法兰盘的表面等距贯穿开设有多组螺栓孔。
9.优选的，所述观察窗口的内部嵌入设有透明玻璃，所述料斗的顶部开设有凹槽，所述盖板的一端设有转轴，且转轴两端的和凹槽的两个侧壁转动连接，所述盖板远离转轴的一端固定设有把手。
10.优选的，一组所述隔板均为折弯状，且隔板的两端分别和壳体内腔的前端和后端固定连接，所述第一压辊和第二压辊均位于两个隔板之间，所述第一压辊和第二压辊的表面均开设有碾槽，且两个碾槽相啮合。
11.优选的，所述料斗底部的一端开设有开口，且导流管和开口相连通，所述导流管为折弯状，且导流管远离开口的一端朝向第一压辊和第二压辊上部的中间位置。
12.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均位于壳体的外侧，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一转杆和第二转杆的两端分别和壳体转动连接，且第二转杆和第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部固定设有支撑板，且支撑板的一端和壳体固定连接。
13.优选的，所述绞龙的一端贯穿料斗和壳体端壁后的延伸部分和第一电机的输出轴
固定连接，所述第一电机的表面设有固定架，且固定架的两端均和壳体固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置的绞龙、料斗、电机、压辊和齿轮，以达到对结巴结块的面粉进行碾碎的作用，在使用时，工作人员只需要将待粉碎的面粉倒入到料斗中，此时转动的绞龙会对面粉进行初次粉碎，并通过开口落入到下方的第一压辊和第二压辊上，然后再利用相向转动的第一压辊和第二压辊对面粉进一步碾压使其粉碎，本实用新型通过设置的多级碾压粉碎机构，能有效的对结巴结块的面粉进行粉碎，进一步提高自动筛粉机的筛选效果。
16.2、通过设置的电机、料斗和绞龙，以达到控制面粉下料速度的作用，当工作人员将结巴结块的面粉倒入到料斗内后，只需要通过控制第一电机的转速来改变绞龙在料斗内转动的速度，就能够控制面粉从料斗内落下的速度，避免粉碎后的面粉会一股脑的全部落在自动筛粉机上从而增加自动筛分机的负荷，进一步提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于自动筛粉机的碎粉装置的透视图；
18.图2为图1中拆除盖板后的俯视图；
19.图3为图2的后视图；
20.图4为图3中壳体内部的结构示意图；
21.图5为图4拆除壳体后的立体结构示意图；
22.图6为图1中连接座的立体结构示意图；
23.图7为图1中料斗的剖切图。
24.图中：1、壳体；2、连接座；3、螺栓孔；4、观察窗口；5、料斗；6、盖板；7、绞龙；8、凹槽；9、第一电机；10、第二电机；11、第一转杆；12、第二转杆；13、第一压辊；14、第二压辊；15、隔板；16、导流管；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、开口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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7，一种用于自动筛粉机的碎粉装置，包括壳体1，壳体1的底部固定设有连接座2，壳体1顶部的中间位置嵌入设有料斗5，且料斗5的内部设有绞龙7，料斗5的顶部设有盖板6，且料斗5的底部设有导流管16，壳体1的前端贯穿开设有观察窗口4，且壳体1的后端分别设有第一电机9和第二电机10，壳体1的内部分别设有第一压辊13和第二压辊14，且第一压辊13和第二压辊14的内部分别设有第一转杆11和第二转杆12，第一转杆11和第二转杆12的一端分别设有第一齿轮17和第二齿轮18，壳体1内部的两侧均设有隔板15，隔板15的设计起到使面粉能落入到第一压辊13和第二压辊14之间的作用。
27.连接座2为上方下圆形，且连接座2的底部固定设有法兰盘，且法兰盘的表面等距贯穿开设有多组螺栓孔3。
28.观察窗口4的内部嵌入设有透明玻璃，料斗5的顶部开设有凹槽8，盖板6的一端设有转轴，且转轴两端的和凹槽8的两个侧壁转动连接，盖板6远离转轴的一端固定设有把手。
29.一组隔板15均为折弯状，且隔板15的两端分别和壳体1内腔的前端和后端固定连接，第一压辊13和第二压辊14均位于两个隔板15之间，第一压辊13和第二压辊14的表面均开设有碾槽，且两个碾槽相啮合，碾槽的设计起到对面粉进行碾压粉碎的作用。
30.料斗5底部的一端开设有开口19，且导流管16和开口19相连通，导流管16为折弯状，且导流管16远离开口19的一端朝向第一压辊13和第二压辊14上部的中间位置，导流管16的设计起到将料斗5中落下的面粉导入到第一压辊13和第二压辊14之间的作用，进一步提高面粉粉碎的效果。
31.第一齿轮17和第二齿轮18均位于壳体1的外侧，且第一齿轮17和第二齿轮18相啮合，第一转杆11和第二转杆12的两端分别和壳体1转动连接，且第二转杆12和第二电机10的输出端固定连接，第二电机10的底部固定设有支撑板，且支撑板的一端和壳体1固定连接，支撑板起到支撑和固定第二电机10的作用。
32.绞龙7的一端贯穿料斗5和壳体1端壁后的延伸部分和第一电机9的输出轴固定连接，第一电机9的表面设有固定架，且固定架的两端均和壳体1固定连接，固定架起到支撑固定第一电机9的作用。
33.工作原理：本实用新型，工作人员在使用之前，需要先利用连接座2和法兰盘将装置本体用螺栓孔3和螺栓固定在自动筛粉机的顶部，在使用时，工作人员先通过控制器打开第一电机9和第二电机10，第一电机9会带动绞龙7在料斗5的内部旋转，第二电机10会带动第一转杆11旋转，进而通过相啮合的第一齿轮17和第二齿轮18，使得第一压辊13和第二压辊14相向转动，此时工作人员只需要打开盖板6，然后将面粉倒入到料斗5的内部并盖上盖板6，此时控制第一电机9的转速可控制面粉从开口19内下料的速度，并且绞龙7在旋转时也会将较大块的结巴面粉碾碎，从开口19内落下的面粉会顺着导流管16会落入到第一压辊13和第二压辊14之间，并利用第一压辊13和第二压辊14表面的碾槽对绞龙7为碾碎的面粉做进一步碾碎，然后面粉顺着第一压辊13和第二压辊14之间落入到下方的自动筛分机内。
34.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
36.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。