一种应用于加工生物有机肥的造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料制备领域，具体涉及一种应用于加工生物有机肥的造粒设备。


背景技术：

2.有机肥主要指天然有机物经微生物分解或发酵而成的一类肥料。一般有机肥的主要成分为人粪尿、家畜粪尿等。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理和腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥的标识、包装、运输和贮藏应符合ny/t798—2004中第7章的规定，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。在农业生产过程中，会产生大量的农作物秸秆，人们只能选择堆放或者燃烧，但是燃烧秸秆会对人体、空气、土壤、交通安全和生命财产造成危害，秸秆露天焚烧直接导致大气污染，每逢夏秋季节由于秸秆的大量焚烧，导致空中悬浮颗粒数量明显升高，焚烧产生大量的一氧化碳、二氧化碳等有害气体，降低大气环境质量。焚烧秸秆使地面温度急剧升高，能直接烧死、烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，影响农业增产、农民增收；而堆放秸秆不仅占地面积大，而且容易产生火灾。利用生物技术对农作物秸秆进行无害的处理，发酵促其腐熟，就能生产出优质的有机肥，可以变废为宝，减少污染，提高资源利用率，促进循环农业发展。
3.但现有技术中的机肥的造粒设备自动化程度低，需要花费大量的工人进行操作，导致生成成本居高不下。特别是缺乏适合大型企业进行流水线生产的机器，从而增加了工作量和成本，影响了企业的经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其应用时通过设置的造粒箱、烘干箱相结合，可以将造粒后的颗粒有机肥进行烘干，该装置可以实现造粒、烘干同时完成，烘干过程中烘干效果显著均匀，生产效率高。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，包括造粒箱、烘干箱、热风炉，所述造粒箱顶部设置有上料斗，所述上料斗的下部连接有下料管，所述造粒箱内设置有传动绞龙，所述传动绞龙的顶部设置有第一电机，所述传动绞龙的上部侧方与下料管连通，所述传动绞龙的底部下料处的正下方设置有挤压齿轮，所述挤压齿轮的中心处设置有传动轴，所述挤压齿轮上设置有挤压齿，所述挤压齿轮的正下方设置有下料口，所述下料口与烘干箱连通，所述烘干箱内设置有绞龙，所述绞龙上连接有第二电机，所述烘干箱的一端设置有出料口，所述烘干箱与热风炉之间由设置的热气输送管连接，所述烘干箱与热风炉的底部设置有支
1内设置有传动绞龙6，所述传动绞龙6的顶部设置有第一电机4，所述传动绞龙6的上部侧方与下料管5连通，所述传动绞龙6的底部下料处的正下方设置有挤压齿轮7，所述挤压齿轮7的中心处设置有传动轴9，所述挤压齿轮7上设置有挤压齿8，所述挤压齿轮7的正下方设置有下料口10，所述下料口10与烘干箱2连通，所述烘干箱2内设置有绞龙14，所述绞龙14上连接有第二电机15，所述烘干箱2的一端设置有出料口16，所述烘干箱2与热风炉 3之间由设置的热气输送管12连接，所述烘干箱2与热风炉3的底部设置有支撑平台13。
22.具体的，所述挤压齿轮7设置为相互对称的一对，相互对称的挤压齿轮7上设置的挤压齿8相互合并形成挤压腔，相互对称的挤压齿轮7的对称中心与上部的下料口10正对。
23.具体的，所述热气输送管12上设置有膨胀管道，所述膨胀管道可以在受热和受冷的时候缓冲热气输送管12与烘干箱2、热风炉3之间的连接。
24.具体的，所述挤压齿轮7上设置的传动轴9上连接有电机，所述电机、第一电机4、第二电机15与设置的自动控制装置电连接，所述自动控制装置可以控制调节电机、第一电机4、第二电机15的转动速度。
25.具体的，所述烘干箱2内壁上设置有挡风板，所述挡风板设置于烘干箱2的内壁与绞龙 14之间。
26.具体的，所述热风炉3的底部设置有鼓风机，所述鼓风机为热风炉3提供空气，热风炉 3为烘干箱2提供热风。
27.具体的，所述烘干箱2的外壁上设置有保温层。
28.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，包括造粒箱(1)、烘干箱(2)、热风炉(3)，所述造粒箱(1)顶部设置有上料斗(11)，所述上料斗(11)的下部连接有下料管(5)，所述造粒箱(1)内设置有传动绞龙(6)，所述传动绞龙(6)的顶部设置有第一电机(4)，所述传动绞龙(6)的上部侧方与下料管(5)连通，所述传动绞龙(6)的底部下料处的正下方设置有挤压齿轮(7)，所述挤压齿轮(7)的中心处设置有传动轴(9)，所述挤压齿轮(7)上设置有挤压齿(8)，所述挤压齿轮(7)的正下方设置有下料口(10)，所述下料口(10)与烘干箱(2)连通，所述烘干箱(2)内设置有绞龙(14)，所述绞龙(14)上连接有第二电机(15)，所述烘干箱(2)的一端设置有出料口(16)，所述烘干箱(2)与热风炉(3)之间由设置的热气输送管(12)连接，所述烘干箱(2)与热风炉(3)的底部设置有支撑平台(13)。2.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述挤压齿轮(7)设置为相互对称的一对，相互对称的挤压齿轮(7)上设置的挤压齿(8)相互合并形成挤压腔，相互对称的挤压齿轮(7)的对称中心与上部的下料口(10)正对。3.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述热气输送管(12)上设置有膨胀管道。4.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述挤压齿轮(7)上设置的传动轴(9)上连接有电机，所述电机、第一电机(4)、第二电机(15)与设置的自动控制装置电连接，所述自动控制装置可以控制调节电机、第一电机(4)、第二电机(15)的转动速度。5.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述烘干箱(2)内壁上设置有挡风板，所述挡风板设置于烘干箱(2)的内壁与绞龙(14)之间。6.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述热风炉(3)的底部设置有鼓风机。7.根据权利要求1所述的一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，其特征在于，所述烘干箱(2)的外壁上设置有保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于加工生物有机肥的造粒设备，包括造粒箱、烘干箱、热风炉，所述造粒箱顶部设置哟上料斗，所述上料斗的下部连接有下料管，所述造粒箱内设置有传动绞龙，所述传动绞龙的顶部设置有第一电机，所述传动绞龙的上部侧方与下料管连通，所述传动绞龙的底部下料处的正下方设置有挤压齿轮，所述挤压齿轮的中心处设置有传动轴，所述挤压齿轮上设置有挤压齿，所述挤压齿轮的正下方设置有下料口，所述下料口与烘干箱连通，所述烘干箱内设置有绞龙，绞龙上连接有第二电机，所述烘干箱的一端设置有出料口，所述烘干箱与热风炉之间由设置的热气输送管连接，所述烘干箱与热风炉的底部设置有支撑平台。该装置可以实现造粒、烘干同时完成。烘干同时完成。烘干同时完成。


技术研发人员：吕凤龙 吴韶儒 王文华 赵薇 冯卫平
受保护的技术使用者：宁夏先农生物科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/17