一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置及其使用方法与流程

1.本发明属于废料回收装置领域，具体为一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置及其使用方法。


背景技术：

2.现有生活中，焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固
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气反应为主，有时兼有固
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固、固
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液及气
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液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程，在混合焙烧的过程中常常需要使用到进气装置，但传统的废料回收装置在使用过程中自动化程度低，且无法对废料进行分类，难以满足现代生活生产的需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部设有送料组件，所述安装箱的内部固定安装有第一安装筒，所述第一安装筒的外侧固定安装有控制面板，所述第一安装筒的内壁之间滑动连接有密封垫，所述密封垫的顶部固定安装有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有第一把手，所述第一安装筒的底部固定安装有第一安装斗，所述第一安装斗的底部设有定量组件，所述底板的顶部固定安装有四个安装腿，四个所述安装腿的顶部之间固定安装有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装板的顶部设有筛分组件，所述底板顶部的一侧设有收料组件。
6.作为优选，所述定量组件包括有第一安装槽、安装柱、第一连接筒、第一安装盒、下料斗、第四伺服电机、称重传感器、第三安装板、安装架和电动伸缩杆，所述第一安装斗的底部固定安装有第一连接筒，所述第一连接筒的外侧固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端延伸至第一连接筒内部且固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部开设有第一安装槽，所述安装箱的内壁之间固定安装有第一安装盒，所述第一连接筒的底部延伸至第一安装盒内部，所述第一安装盒内壁的一侧转动连接有安装架，所述安装架内壁的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有第三安装板，所述第一安装盒内壁的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与安装架转动连接，所述第一安装盒的底部固定安装有下料斗。
7.作为优选，所述送料组件包括有第二连接筒、第一伺服电机、固定块、下料筒、螺旋输送杆和送料盒，所述安装箱内壁的底部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定有第
一伺服电机，所述安装箱的内部固定安装有送料盒，所述第一伺服电机的输出端延伸至送料盒内部且固定安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端与送料盒转动连接，所述送料盒顶部的一侧固定安装有第二连接筒，所述第二连接筒的顶部与下料斗固定连接，所述送料盒底部的一侧固定安装有下料筒。
8.作为优选，所述收料组件包括有第二安装盒、第一齿轮、第三安装盒、第四安装盒、第二齿轮、第二伺服电机、安装块和第二安装斗，所述底板顶部的一侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒内壁的底部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定安装有第三安装盒，所述第一齿轮顶部且靠近第三安装盒的一侧固定安装有第四安装盒，所述第二安装盒内壁的一侧固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧与第一齿轮啮合连接，所述第二安装盒的顶部固定有第二安装斗，所述第二安装盒的外侧通过铰链转动连接有安装门，所述安装门的外侧固定安装有第二把手。
9.作为优选，所述筛分组件包括有安装杆、第一定位杆、定位套、第三伺服电机、防护盒、筛分盒、第二定位杆、第二连接块、连接杆、定位块、转动盘和第四安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有定位套，所述定位套的内部滑动连接有第一定位杆，所述第一定位杆的一端固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端延伸至防护盒外侧固定安装有筛分盒，所述第二安装板顶部的一侧固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆的顶部滑动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端与筛分盒转动连接，所述第二连接块的一端转动连接有定位块，所述第二安装板的顶部固定安装有第四安装板，所述第四安装板的外侧固定安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端贯穿第四安装板并固定安装有转动盘，所述定位块的一端与转动盘固定连接。
10.作为优选，所述安装箱内壁的两侧均固定安装有第一安装板，两个所述第一安装板顶部的一侧均固定安装有第一连接块，两个所述第一连接块的顶部均固定安装有固定垫，两个所述固定垫的顶部均与第一安装斗固定连接。
11.作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
12.作为优选，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、称重传感器、电动伸缩杆、第四伺服电机和第五伺服电机均与控制面板电动连接。
13.一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过第一把手向上拉出安装盖，通过在安装盖底部设置密封垫对第一安装筒进行密封，将待处理的废料倾倒至第一安装筒的内部，然后通过第一安装斗将废料输送至第一安装斗内部，然后通过控制面板控制第四伺服电机开启，通过第四伺服电机带动安装柱转动，通过第一安装槽将定量的废料输送至第三安装板的上方；
15.s2、接着当安装架内部的称重传感器感应到废料的重量达到额定值时，然后通过控制面板控制电动伸缩杆开启，带动安装架转动，从而将安装架顶部的废料倾倒至下料斗内部，防止单次下料量过大造成堵塞，然后第一伺服电机开启，带动螺旋输送杆转动，带动废料在送料盒的内部移动，通过下料筒将废料下料至筛分盒内部；
16.s3、然后通过控制面板开启，控制面板控制第五伺服电机开启，带动转动盘和定位块转动，带动连接杆移动，使筛分盒做往复运动，对废料进行筛分处理，然后通过第二安装槽将废料输送至第二安装斗内部，将筛分完成的废料倾倒至第四安装盒内部，然后通过控制面板控制第二伺服电机开启，通过第二伺服电机带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，将第三安装盒转动至第二安装斗下方，同时第三伺服电机开启，第三伺服电机带动筛分盒转动，将筛分盒内部的大颗粒废料倾倒至第三安装盒内部，对废料进行分类回收，通过第二把手带动安装门开启，对废料进行下料处理，重复上述操作即可完成连续的废料回收操作。
17.本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置定量组件可以对待处理的废料进行定量，通过设置送料组件可以高效对废料进行运输，从而提高装置的使用效率，通过设置收料组件对废料进行分类收集，通过设置筛分组件可以对不同粒径的废料进行筛分处理，通过设置第一安装板和第一连接块配合，有利于提高第一安装斗的安装稳定性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明：
18.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
19.图1是本发明的内部结构示意图；
20.图2是本发明的正视图；
21.图3是本发明第一连接筒的后视图；
22.图4是本发明第四安装板的后视图；
23.图5是本发明的a处放大图；
24.图6是本发明的b处放大图。
25.图中：1、第一把手；2、安装盖；3、密封垫；4、第一安装筒；5、安装箱；6、第一安装斗；7、固定垫；8、第一连接块；9、第一安装板；10、第一安装槽；11、安装柱；12、第一连接筒；13、第一安装盒；14、下料斗；15、第二连接筒；16、第一伺服电机；17、固定块；18、支撑柱；19、底板；20、支撑腿；21、安装腿；22、第二安装盒；23、第一齿轮；24、第三安装盒；25、第四安装盒；26、第二齿轮；27、第二伺服电机；28、安装块；29、第二安装斗；30、第二安装槽；31、第二安装板；32、安装杆；33、第一定位杆；34、定位套；35、第三伺服电机；36、防护盒；37、筛分盒；38、下料筒；39、螺旋输送杆；40、送料盒；41、称重传感器；42、第三安装板；43、安装架；44、电动伸缩杆；45、第二定位杆；46、第二连接块；47、连接杆；48、定位块；49、转动盘；50、第四安装板；51、第四伺服电机；52、第五伺服电机；53、防滑垫；54、第二把手；55、安装门；56、定量组件；57、送料组件；58、收料组件；59、筛分组件；60、控制面板。
具体实施方式：
26.如图1
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6所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：
27.实施例：
28.一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置，包括底板19，底板19的顶部固定安装有四个支撑柱18，四个支撑柱18的顶部之间固定安装有安装箱5，安装箱5内壁的底部设有送料组件57，安装箱5的内部固定安装有第一安装筒4，第一安装筒4的外侧固定安装有控制
面板60，第一安装筒4的内壁之间滑动连接有密封垫3，密封垫3的顶部固定安装有安装盖2，安装盖2的顶部固定安装有第一把手1，第一安装筒4的底部固定安装有第一安装斗6，第一安装斗6的底部设有定量组件56，底板19的顶部固定安装有四个安装腿21，四个安装腿21的顶部之间固定安装有第二安装板31，第二安装板31的内部开设有第二安装槽30，第二安装板31的顶部设有筛分组件59，底板19顶部的一侧设有收料组件58。
29.其中，定量组件56包括有第一安装槽10、安装柱11、第一连接筒12、第一安装盒13、下料斗14、第四伺服电机51、称重传感器41、第三安装板42、安装架43和电动伸缩杆44，第一安装斗6的底部固定安装有第一连接筒12，第一连接筒12的外侧固定安装有第四伺服电机51，第四伺服电机51的输出端延伸至第一连接筒12内部且固定安装有安装柱11，安装柱11的顶部开设有第一安装槽10，安装箱5的内壁之间固定安装有第一安装盒13，第一连接筒12的底部延伸至第一安装盒13内部，第一安装盒13内壁的一侧转动连接有安装架43，安装架43内壁的底部固定安装有称重传感器41，称重传感器41的顶部固定安装有第三安装板42，第一安装盒13内壁的一侧转动连接有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44的活塞杆与安装架43转动连接，第一安装盒13的底部固定安装有下料斗14，通过设置定量组件56可以对待处理的废料进行定量。
30.其中，送料组件57包括有第二连接筒15、第一伺服电机16、固定块17、下料筒38、螺旋输送杆39和送料盒40，安装箱5内壁的底部固定安装有固定块17，固定块17的顶部固定有第一伺服电机16，安装箱5的内部固定安装有送料盒40，第一伺服电机16的输出端延伸至送料盒40内部且固定安装有螺旋输送杆39，螺旋输送杆39的一端与送料盒40转动连接，送料盒40顶部的一侧固定安装有第二连接筒15，第二连接筒15的顶部与下料斗14固定连接，送料盒40底部的一侧固定安装有下料筒38，通过设置送料组件57可以高效对废料进行运输，从而提高装置的使用效率。
31.其中，收料组件58包括有第二安装盒22、第一齿轮23、第三安装盒24、第四安装盒25、第二齿轮26、第二伺服电机27、安装块28和第二安装斗29，底板19顶部的一侧固定安装有第二安装盒22，第二安装盒22内壁的底部转动连接有第一齿轮23，第一齿轮23的顶部固定安装有第三安装盒24，第一齿轮23顶部且靠近第三安装盒24的一侧固定安装有第四安装盒25，第二安装盒22内壁的一侧固定安装有安装块28，安装块28的底部固定安装有第二伺服电机27，第二伺服电机27的输出端固定安装有第二齿轮26，第二齿轮26的外侧与第一齿轮23啮合连接，第二安装盒22的顶部固定有第二安装斗29，第二安装盒22的外侧通过铰链转动连接有安装门55，安装门55的外侧固定安装有第二把手54，通过设置收料组件58对废料进行分类收集。
32.其中，筛分组件59包括有安装杆32、第一定位杆33、定位套34、第三伺服电机35、防护盒36、筛分盒37、第二定位杆45、第二连接块46、连接杆47、定位块48、转动盘49和第四安装板50，第二安装板31的顶部固定安装有安装杆32，安装杆32的顶部固定安装有定位套34，定位套34的内部滑动连接有第一定位杆33，第一定位杆33的一端固定安装有防护盒36，防护盒36的内部固定安装有第三伺服电机35，第三伺服电机35的输出端延伸至防护盒36外侧固定安装有筛分盒37，第二安装板31顶部的一侧固定安装有第二定位杆45，第二定位杆45的顶部滑动连接有第二连接块46，第二连接块46的一端与筛分盒37转动连接，第二连接块46的一端转动连接有定位块48，第二安装板31的顶部固定安装有第四安装板50，第四安装
板50的外侧固定安装有第五伺服电机52，第五伺服电机52的输出端贯穿第四安装板50并固定安装有转动盘49，定位块48的一端与转动盘49固定连接，通过设置筛分组件59可以对不同粒径的废料进行筛分处理。
33.其中，安装箱5内壁的两侧均固定安装有第一安装板9，两个第一安装板9顶部的一侧均固定安装有第一连接块8，两个第一连接块8的顶部均固定安装有固定垫7，两个固定垫7的顶部均与第一安装斗6固定连接，通过设置第一安装板9和第一连接块8配合，有利于提高第一安装斗6的安装稳定性。
34.其中，底板19底部的四角均固定安装有支撑腿20，四个支撑腿20的底部均固定安装有防滑垫53，通过设置支撑腿20与防滑垫53配合，有利于提高装置的整体稳定性。
35.其中，第一伺服电机16、第二伺服电机27、第三伺服电机35、称重传感器41、电动伸缩杆44、第四伺服电机51和第五伺服电机52均与控制面板60电动连接，通过控制面板60控制装置运行。
36.一种提高混合焙烧转化率的废料回收装置的使用方法，包括以下步骤：
37.s1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过第一把手1向上拉出安装盖2，通过在安装盖2底部设置密封垫3对第一安装筒4进行密封，将待处理的废料倾倒至第一安装筒4的内部，然后通过第一安装斗6将废料输送至第一安装斗6内部，然后通过控制面板60控制第四伺服电机51开启，通过第四伺服电机51带动安装柱11转动，通过第一安装槽10将定量的废料输送至第三安装板42的上方；
38.s2、接着当安装架43内部的称重传感器41感应到废料的重量达到额定值时，然后通过控制面板60控制电动伸缩杆44开启，带动安装架43转动，从而将安装架43顶部的废料倾倒至下料斗14内部，防止单次下料量过大造成堵塞，然后第一伺服电机16开启，带动螺旋输送杆39转动，带动废料在送料盒40的内部移动，通过下料筒38将废料下料至筛分盒37内部；
39.s3、然后通过控制面板60开启，控制面板60控制第五伺服电机52开启，带动转动盘49和定位块48转动，带动连接杆47移动，使筛分盒37做往复运动，对废料进行筛分处理，然后通过第二安装槽30将废料输送至第二安装斗29内部，将筛分完成的废料倾倒至第四安装盒25内部，然后通过控制面板60控制第二伺服电机27开启，通过第二伺服电机27带动第二齿轮26转动，从而带动第一齿轮23转动，将第三安装盒24转动至第二安装斗29下方，同时第三伺服电机35开启，第三伺服电机35带动筛分盒37转动，将筛分盒37内部的大颗粒废料倾倒至第三安装盒24内部，对废料进行分类回收，通过第二把手54带动安装门55开启，对废料进行下料处理，重复上述操作即可完成连续的废料回收操作。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。