一种混凝土小型预制构件生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，具体为一种混凝土小型预制构件生产设备。


背景技术：

2.混凝土小型预制构件的制造通常是通过布料机构将混凝土通入模具内，然后对模具内的混凝土进行振动、抹平等操作，由于预制构件内设有骨架(由多根沿轴向均布的预应力主筋上滚焊螺旋筋形成骨架)，以增强该预制构件的结构强度，生产过程中，是将钢筋骨架放置于模具内后，再向模具内布入混凝土，堆积在模具中的混凝土料存在间隙。现有技术中，通常是由人工手动操作将混凝土铲倒入制备模具中，并需将模具中依次填满混凝土，最后再通过人工操作振动棒沿轴向小间距的间隔插入骨架，从而对骨架中的混凝土料进行振动，待混凝土料振动密实后再由人工对模具进行搬运移动，完成一次生产，此种操作浪费人力、成本高且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土小型预制构件生产设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备，包括固定底座和固定架，所述固定底座的顶部四角均竖直固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端共同连接有放置平台，所述伸缩套筒的外侧均套装有弹簧，且所述弹簧的上下两端均分别与放置平台和固定底座相抵设置，所述放置平台的顶端开设有安装槽，并在安装槽内安装有若干组驱动辊，所述放置平台底侧在靠近安装槽的正下方固定安装有振动电机，所述固定架设置在固定底座的一侧，且所述固定架的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的底部连接有出料管，所述出料管一端底侧设有出料口，且所述出料口设置在安装槽的正上方。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动辊的两端均连接有转轴，且所述转轴的外侧均固定套装有轴承，所述轴承的外侧均固定安装有固定块，且所述固定块均与安装槽固定安装。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端均固定套装有齿轮，且安装槽内处于同侧的齿轮之间均连接有链条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的内侧均啮合有驱动链轮，且所述安装槽在靠近驱动链轮的一侧均安装有驱动电机，且所述驱动电机与驱动链轮传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽在靠近固定块的顶部一侧安装有隔板，且所述隔板可将链条完全遮挡隐藏。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动辊的表面均固定套装有橡胶套，且所述橡胶套的外表面均设有防滑纹理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座底侧在靠近伸缩套筒的正下
方均固定连接有支撑地脚，且所述支撑地脚的底面均固定粘接有减震胶垫。
11.本实用新型的有益效果是：该种混凝土小型预制构件生产设备，通过放置平台底侧的振动电机的设置，实现了对其顶端模具中混凝土的快速振动，进而可对人工手持振动棒进行振动密实的加工进行有效取代，进而可有效降低工人的劳动强度，提高预制件的加工效率，通过放置平台顶端安装槽内的多组驱动辊，实现了对制作模具的快速驱动移动，进而便于混凝土能够在制作模具中，均匀倾倒，进而便于提高混凝土的分散效率，便于生产加工；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效降低工人的劳动强度，提高混凝土小型预制构件的生产效率，实用价值较高，便于广泛推广使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备的总体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备的放置平台结构示意图；
15.图3是本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备的图2中a结构放大示意图；
16.图4是本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备的放置平台俯视结构示意图。
17.图中：1、固定底座；2、伸缩套筒；3、弹簧；4、放置平台；5、安装槽；6、驱动辊；7、振动电机；8、固定架；9、进料斗；10、出料管；11、转轴；12、固定块；13、轴承；14、齿轮；15、链条；16、隔板；17、出料口。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种混凝土小型预制构件生产设备，包括固定底座1和固定架8，所述固定底座1的顶部四角均竖直固定安装有伸缩套筒2，所述伸缩套筒2的顶端共同连接有放置平台4，所述伸缩套筒2的外侧均套装有弹簧3，且所述弹簧3的上下两端均分别与放置平台4和固定底座1相抵设置，所述放置平台4的顶端开设有安装槽5，并在安装槽5内安装有若干组驱动辊6，所述放置平台4底侧在靠近安装槽5的正下方固定安装有振动电机7，所述固定架8设置在固定底座1的一侧，且所述固定架8的顶端固定安装有进料斗9，所述进料斗9的底部连接有出料管10，所述出料管10一端底侧设有出料口17，且所述出料口17设置在安装槽5的正上方，通过放置平台4底侧的振动电机7的设置，实现了对其顶端模具中混凝土的快速振动，进而可对人工手持振动棒进行振动密实的加工进行有效取代，进而可有效降低工人的劳动强度，提高预制件的加工效率，通过放置平台4顶端安装槽5内的多组驱动辊6，实现了对制作模具的快速驱动移动，进而便于混凝土能够在制作模具中，均匀倾倒，进而便于提高混凝土的分散效率，便于生产加工。
20.其中，驱动辊6的两端均连接有转轴11，且所述转轴11的外侧均固定套装有轴承13，所述轴承13的外侧均固定安装有固定块12，且所述固定块12均与安装槽5固定安装。
21.其中，转轴11的一端均固定套装有齿轮14，且安装槽5内处于同侧的齿轮14之间均
连接有链条15。
22.其中，链条15的内侧均啮合有驱动链轮，且所述安装槽5在靠近驱动链轮的一侧均安装有驱动电机，且所述驱动电机与驱动链轮传动连接。
23.其中，安装槽5在靠近固定块12的顶部一侧安装有隔板16，且所述隔板16可将链条15完全遮挡隐藏。
24.其中，驱动辊6的表面均固定套装有橡胶套，且所述橡胶套的外表面均设有防滑纹理。
25.其中，固定底座1底侧在靠近伸缩套筒2的正下方均固定连接有支撑地脚，且所述支撑地脚的底面均固定粘接有减震胶垫。
26.工作原理：该种混凝土小型预制构件生产设备在使用时，通过放置平台4底侧的振动电机7的设置，实现了对其顶端模具中混凝土的快速振动，进而可对人工手持振动棒进行振动密实的加工进行有效取代，进而可有效降低工人的劳动强度，提高预制件的加工效率，通过放置平台4顶端安装槽5内的多组驱动辊6，实现了对制作模具的快速驱动移动，进而便于混凝土能够在制作模具中，均匀倾倒，进而便于提高混凝土的分散效率，便于生产加工；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效降低工人的劳动强度，提高混凝土小型预制构件的生产效率，实用价值较高，便于广泛推广使用。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。