一种CTP制版机的制作方法

一种ctp制版机
技术领域
1.本技术涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种ctp制版机。


背景技术：

2.ctp是计算机直接制版设备的简称，ctp制版机以高科技、高质量、高效率的优势已经成为印刷业的新宠，随着ctp技术的不断发展，ctp设备在我国的装机量也大大提高。
3.现有公告号为cn211106155u的中国实用新型专利文件公开了一种ctp印刷制版设备，包括机体，机体的一侧安装有入料台，机体远离入料台的一侧固定有出料台，出料台通过螺钉固定在机体上，需要打印的版材从入料台进入到机体内，印刷完毕后的版材能够从出料台出来，然后人工取走。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述方案中的出料台通过螺钉固定安装于机体上，出料台的倾斜角度是固定的，印刷的版材的规格不同，有些版材在出料台上的滑动速度较快，工作人员收料不及，版材容易从出料台上滑落于地面而造成损坏。


技术实现要素：

5.为了适应不同规格的版材出料，本技术提供一种ctp制版机。
6.本技术提供的一种ctp制版机采用如下的技术方案：
7.一种ctp制版机，包括机体，所述机体的一侧设有进料台，所述机体远离进料台的一侧设置出料口，所述机体远离进料台的一侧转动连接有出料板，所述机体的侧壁和出料板的下表面之间设有用于调节出料板倾斜角度的调节组件，所述调节组件包括转动连接于出料板下表面的第一杆，所述调节组件还包括转动连接于机体侧壁上的第二杆，所述第二杆上开设有用于供第一杆插接的插接槽，所述调节组件还包括用于将第一杆和第二杆锁紧在一起的锁紧件。
8.通过采用上述技术方案，转动出料板时，第一杆和第二杆均能够转动，并且第一杆能够在第二杆内滑动，第一杆和第二杆之间安装有锁紧件，能够使得第一杆和第二杆不能够再继续滑动，从而达到对出料板的倾斜角度进行调节的效果，针对不同规格的版材调整角度，使得版材不会滑落地面上。
9.可选的，所述第二杆的两侧外壁上均开设有连通插接槽的让位槽，所述锁紧件包括设于第一杆两侧且穿设出让位槽的螺纹柱，所述锁紧件还包括螺纹连接于螺纹柱上能抵触于第二杆外壁上的压帽。
10.通过采用上述技术方案，转动压帽能够使得压帽抵紧于第二杆的侧壁上，从而使得第一杆不能够再继续转动，达到将第一杆和第二杆进行锁紧的效果。
11.可选的，所述压帽上设有旋转块。
12.通过采用上述技术方案，旋转块使得工作人员更加容易转动压帽，使用方便。
13.可选的，所述出料板和机体的侧壁上均设有两个互相平行的凸块，所述第一杆和第二杆上均穿设有插销，插销能够转动连接于两个凸块之间。
14.通过采用上述技术方案，第一杆和第二杆均通过插销进行转动连接，结构简单，安装方便。
15.可选的，所述出料板远离机体的一端转动连接有加长板，所述加长板和出料板之间设有用于对加长板进行固定的定位件，使得加长板的上表面能够和出料板的上表面处于同一平面，所述加长板和出料板之间设有连接件，使得加长板能够抵触于出料板的下表面。
16.通过采用上述技术方案，将加长板转动，能够使得出料板能够适应较长的版材，未使用时可以通过连接件将其和出料板连接在一起，减少占用空间。
17.可选的，所述出料板的两侧壁上设有定位块，所述定位件包括滑动连接于定位块上的滑动杆，所述加长板的两侧上均设有限位块，所述滑动杆能够插接于限位块上，所述定位件还包括用于限制滑动杆滑动的限位件。
18.通过采用上述技术方案，滑动滑动杆，使得滑动杆插接于限位块，并通过限位件使得滑动杆不能够再滑动，从而使得加长板不能再转动。
19.可选的，所述限位件包括螺纹连接于定位块的侧壁的定位螺栓，所述定位螺栓能够抵触于滑动杆。
20.通过采用上述技术方案，定位螺栓抵触于滑动杆即可以对滑动杆进行定位，使用方便。
21.可选的，所述加长板的两侧壁和出料板的两侧壁上均开设有开槽，所述连接件包括插设于所述开槽的插接杆，上下相邻的所述插接杆之间连接有连杆，所述加长板和出料板抵触时，所述插接杆同时插入开槽内。
22.通过采用上述技术方案，加长板能够和出料板重合，从而减少平时占用的空间。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.出料板的倾斜角度能够进行调整，从而可以适应不同规格的版材滑出，使得版材不同一落于地面；
25.2.第一杆和第二杆均能够转动，且第一杆和第二杆之间能够通过压帽进行定位，调节方便。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例爆炸结构示意图；
28.图3是第一杆和第二杆的装配示意图；
29.图4是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、进料台；3、出料口；4、出料板；5、调节组件；51、第一杆；52、第二杆；53、锁紧件；531、螺纹柱；532、压帽；6、插接槽；7、让位槽；8、旋转块；9、凸块；10、插销；11、加长板；12、定位件；13、连接件；14、定位块；15、限位块；16、开槽；17、插接杆；18、连杆；19、限位件；20、滑动杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种ctp制版机。参照图1，制版机包括机体1，机体1的一侧安装
有进料台2，机体1远离进料台2的一侧设置有出料口3，版材从进料台2进入机体1进行打印，然后从出料口3出来。机体1于出料口3处转动连接有出料板4，出料板4和机体1之间安装有用于调节出料板4的倾斜角度的调节组件5，使得出料板4能够用于承接不同规格的版材。
33.参照图2和图3，调节组件5包括转动连接在出料板4下表面的第一杆51，第一杆51呈长条状。调节组件5还包括转动连接在机体1侧壁的第二杆52。第二杆52上开设有用于供第一杆51插接的插接槽6，当转动出料板4时，第一杆51插接于插接槽6内且能够在插接槽6内滑动。调节组件5还包括用于对第一杆51和第二杆52进行锁紧的锁紧件53，从而使得第一杆51和第二杆52不能够再继续转动，使得能够对出料板4进行支撑。
34.参照图2和图3，第二杆52的侧壁上开设有贯通插接槽6的让位槽7，让位槽7的延伸方向平行于第二杆52的长度方向。锁紧件53包括固定于第一杆51远离出料板4的一端侧壁上的螺纹柱531。螺纹柱531对称设置在第一杆51的两侧，且螺纹柱531穿设过让位槽7，第一杆51在第二杆52内滑动时，螺纹柱531能够在让位槽7内滑动。锁紧件53还包括螺纹连接于螺纹柱531上的压帽532，压帽532能够抵紧于第二杆52的侧壁上，从而使得第一杆51和第二杆52不能够再相对滑动。进一步的，压帽532上一体设置有旋转块8，使得方便工作人员转动压帽532。
35.参照图2，为了实现第一杆51和第二杆52的转动连接，出料板4的下表面、机体1的侧壁上均固定有两个互相平行的凸块9，凸块9上均穿设有插销10，第一杆51和第二杆52均通过插销10进行转动连接。出料板4转动连接于机体1上则可以使用合页转动等方式进行安装。
36.参照图2和图4，出料板4远离机体1的一端转动连接有加长板11，可以通过合页等方式转动连接，转动加长板11能够使得加长板11的上表面和出料板4的上表面处在同一平面上。加长板11和出料板4之间安装有用于对加长板11进行固定的定位件12，从而使得出料板4的长度变长，更加的实用。出料板4的两侧壁上均固定有定位块14，定位件12包括穿设过定位块14的滑动杆20，滑动杆20能够在定位块14上滑动。加长板11的两侧壁上均固定有限位块15，滑动杆20能够插接于限位块15内，从而使得滑动杆20不能再继续滑动。定位件12还包括用于限制滑动杆20滑动的限位件19，限位件19包括螺纹连接在定位块14侧壁上的定位螺栓，定位螺栓能够抵触于滑动杆20的侧壁上，从而使得滑动杆20不能够再继续滑动。
37.参照图2和图4，为了减少加长板11未使用时的占用空间，加长板11和出料板4之间安装有连接件13，转动加长板11使得加长板11抵触于出料板4的下表面时，此时，连接件13可以将出料板4和加长板11连接在一起。加长板11和出料板4的侧壁上均开设有开槽16，连接件13包括插接于开槽16内的插接杆17，连接件13还包括用于将上下相邻的插接杆17连接在一起的连杆18，当加长板11转动至抵触于出料板4的下表面时，插接杆17能够同时插接于开槽16内，从而使得加长板11不能再继续转动。
38.本技术实施例一种ctp制版机的实施原理为：需要调节出料板4的倾斜角度以承接不同规格的版材时，解除对第一杆51和第二杆52之间的锁紧状态，转动出料板4，使得第一杆51能够在第二杆52内滑动，然后转动压帽532使得压帽532抵紧于第二杆52的侧壁上，从而使得第一杆51和第二杆52能够对出料板4进行支撑。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。