一种印刷用粘合压力装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷器械技术领域，具体为一种印刷用粘合压力装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在将油墨转印到承印物时需要用到粘合压力装置，粘合压力装置在工作时需要将承印物放置在压力台上将油墨挤压板挤压到承印物上实现转印，但是现有的粘合压力装置在放置承印物时并不具有对承印物夹持固定的功能，这就造成在承印物位置偏移时可能会导致转印图案偏移，从而影响产品美观，同时现有的粘合压力装置的位置相对固定，并不能在不同的场所进行转印，不能满足使用需求，因此我们提出了一种印刷用粘合压力装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用粘合压力装置，解决了现有的粘合压力装置不具有对承印物夹持固定的功能和不能在不同场所进行转印的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用粘合压力装置，包括u形板，所述u形板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的前端转动安装有方形板，所述方形板的后端固定连接有两个滑杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板滑动套设两个滑杆的外侧，所述滑杆的后端均固定连接有挡板，所述活动板的前端转动连接有两个第一活动杆，所述第一活动杆的前端均转动连接有方形滑块，所述方形滑块的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有夹板，所述u形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有矩形杆，所述方形滑块滑动套设在矩形杆的外侧，所述方形滑块的相互远离的一侧与u形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧，所述u形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有挤压台，所述挤压台的上表面固定安装有放置板，所述放置板的上表面活动接触有承印箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板的上表面固定安装有t形板，所述t形板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有两个竖杆，所述第二螺杆的下端与u形板的上表面转动连接，所述u形板滑动套设在两个竖杆的外侧，所述竖杆的下端固定连接有挤压板，所述u形板的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧螺纹连接有两个矩形滑块，所述u形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有定位杆，所述矩形滑块滑动套设在定位杆的外侧，所述u形板的右侧固定安装有矩形板，所述矩形板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端部与第三螺
杆的右端固定连接，所述矩形滑块的下表面转动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的下端转动连接有承载板，承载板的下表面转动安装有四个万向轮，所述承载板的上表面固定安装有两个第一圆管，所述挤压台的下表面固定安装有两个第二圆管，所述第一圆管滑动套设在对应的第二圆管的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的后侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的后侧开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与滑杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形滑块的右侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的螺纹旋向相反，第三螺纹孔与第三螺杆螺纹连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用粘合压力装置，具备以下有益效果：
14.1、该印刷用粘合压力装置，通过第一电机、第一螺杆、活动板、第一活动杆和方形滑块的配合，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动活动板向前移动，活动板带动第一活动杆移动并转动，第一活动杆向相互靠近的方向移动，第一活动杆带动对应的方形滑块移动，从而实现对承印物的夹持固定。
15.2、该印刷用粘合压力装置，通过第三电机、第三螺杆、矩形滑块、第二活动杆、承载板和万向轮的配合，启动第三电机，第三电机带动第三螺杆转动，第三螺杆转动两个矩形滑块移动，矩形滑块带动第二活动杆移动并转动，第二活动杆带动承载板向下移动，承载板向下移动带动四个万向轮向下移动，从而实现在不同场合进行转印。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1的后视图；
18.图3为图1的右视图；
19.图4为图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、u形板；2、t形板；3、第二螺杆；4、第二电机；5、固定板；6、竖杆；7、挤压板；8、承印箱；9、承载板；10、万向轮；11、夹板；12、方形板；13、方形滑块；14、第一活动杆；15、挡板；16、第一螺杆；17、第一电机；18、滑杆；19、活动板；20、弹簧；21、矩形杆；22、连接杆；23、放置板；24、第三电机；25、矩形板；26、第二活动杆；27、矩形滑块；28、第一圆管；29、第二圆管；30、第三螺杆；31、定位杆；32、挤压台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷用粘合压力装置，包括u形板1，u形板1的上表面固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴端部固定连接有第一螺杆16，第一螺杆16的前端转动安装有方形板12，方形板12的后端固定连接有两个滑杆18，第一螺杆16的外侧螺纹连接有活动板19，活动板19滑动套设两个滑杆18的外侧，滑杆18的后端均固定连接有挡板15，活动板19的前端转动连接有两个第一活动杆14，第一活动杆14的前端均转动连接有方形滑块13，方形滑块13的前端固定连接有连接杆22，连接杆22的前端固定连接有夹板11，u形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有矩形杆21，方形滑块13滑动套设在矩形杆21的外侧，方形滑块13的相互远离的一侧与u形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧20，u形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有挤压台32，挤压台32的上表面固定安装有放置板23，放置板23的上表面活动接触有承印箱8。
24.本实施方案中，通过弹簧20的设置起到了复位的作用。
25.具体的，u形板1的上表面固定安装有t形板2，t形板2的上表面固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴端部固定连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外侧螺纹连接有固定板5，固定板5的下表面固定安装有两个竖杆6，第二螺杆3的下端与u形板1的上表面转动连接，u形板1滑动套设在两个竖杆6的外侧，竖杆6的下端固定连接有挤压板7，u形板1的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第三螺杆30，第三螺杆30的外侧螺纹连接有两个矩形滑块27，u形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有定位杆31，矩形滑块27滑动套设在定位杆31的外侧，u形板1的右侧固定安装有矩形板25，矩形板25的上表面固定安装有第三电机24，第三电机24的输出轴端部与第三螺杆30的右端固定连接，矩形滑块27的下表面转动安装有第二活动杆26，第二活动杆26的下端转动连接有承载板9，承载板9的下表面转动安装有四个万向轮10，承载板9的上表面固定安装有两个第一圆管28，挤压台32的下表面固定安装有两个第二圆管29，第一圆管28滑动套设在对应的第二圆管29的外侧。
26.本实施例中，通过第二电机4的设置起到了带动第二螺杆3转动的作用。
27.具体的，活动板19的后侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆16螺纹连接。
28.本实施例中，通过第一螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。
29.具体的，活动板19的后侧开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与滑杆18的外侧滑动连接。
30.本实施例中，通过圆形孔的设置起到了滑动连接的作用。
31.具体的，固定板5的上表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆3螺纹连接。
32.本实施例中，通过第二螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。
33.具体的，矩形滑块27的右侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的螺纹旋向相反，第三螺纹孔与第三螺杆30螺纹连接。
34.本实施例中，通过第三螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对承印箱8进行夹持固定时，启动第一电机17，第一电机17带动第一螺杆16转动，第一螺杆16带动活动板19向前移动，活动板19带动第一活动杆14移动并转动，第一活动杆14向相互靠近的方向移动，第一活动杆14带动对应的方形滑块13移动，方形滑块13向相互靠近的方向移动，方形滑块13对对应的弹簧20进
行拉伸，方形滑块13移动带动对应的连接杆22移动，连接杆22向相互靠近的方向移动，连接杆22带动夹板11移动，夹板11向相互靠近的方向移动，从而实现对承印箱8的夹持固定；
36.当需要对承印箱8进行转印时，将需要转印的油墨图案放置在承印箱8的上表面，启动第二电机4，第二电机4带动第二螺杆3转动，第二螺杆3带动固定板5向下移动，固定板5带动两个竖杆6向下移动，竖杆6向下移动带动挤压板7向下移动，挤压板7挤压油墨图案和承印箱8，从而实现将油墨图案转印到承印箱8上；
37.当需要移动u形板1，实现在不同场所进行转印时，启动第三电机24，第三电机24带动第三螺杆30转动，第三螺杆30转动两个矩形滑块27移动，矩形滑块27向相互远离的方向移动，矩形滑块27带动第二活动杆26移动并转动，第二活动杆26带动承载板9向下移动，承载板9向下移动带动四个万向轮10向下移动，当万向轮10接触地面时，实现对u形板1的移动。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。