强化偏光塑胶片加工设备的制作方法

技术特征：
1.强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：包括强化涂布机、烘干机、uv胶涂布机、偏光膜压弯机、贴合机和光固化箱；强化涂布机、烘干机和uv胶涂布机依次设置在贴合机的一侧，强化涂布机具有盛装强化液的槽体，强化涂布机的槽体上安装第一镜片架和第一涂布头，第一涂布头的位置正对第一镜片架上的镜片，uv胶涂布机上设有第二镜片架和第二涂布头，第二涂布头的位置正对第二镜片架上的镜片，强化涂布机、烘干机、uv胶涂布机和贴合机之间设有用于传送镜片的第一机械手；偏光膜压弯机设置在贴合机的另一侧，偏光膜压弯机和贴合机之间设有用于传送偏光膜的第二机械手，偏光膜压弯机包括机台、机台上盖、转盘、电机、传动箱、加热器、抽气泵、中控机和模碗；机台上盖以可翻转的方式盖在机台上，机台和机台上盖对应开设用于上下料的操作口；机台上安装电机、传动箱、抽气泵、转盘和加热器，转盘和加热器位于机台和机台上盖之间，转盘的局部暴露在操作口；电机、加热器和抽气泵与中控机连接并由中控机控制工作，电机通过传动箱与转盘的转轴连接传动，使转盘以可旋转的方式安装在机台上；转盘上均匀分布地安装了若干模碗，模碗的碗口上罩有硅胶垫，模碗的碗口外边沿和硅胶垫上箍有固定环，借助固定环与模碗的碗口配合使硅胶垫固定在模碗的碗口，且硅胶垫与模碗之间形成密封气室，模碗的碗底形成进出气孔，进出气孔通过气管与抽气泵连接；光固化箱设置在贴合机的前侧，贴合机和光固化箱之间设有用于传送镜片的第三机械手。2.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述硅胶垫上形成用于定位放置偏光膜的凹槽。3.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述固定环的侧面形成螺纹通孔，螺钉旋拧在螺纹通孔中，且由螺钉锁紧硅胶垫。4.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述模碗的碗底形成圆柱，圆柱的中心开设进出气孔。5.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述转盘上布设两圈模碗，每圈设有15个模碗，转盘上共安装30个模碗。6.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述操作口对应转盘设计呈扇形。7.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述机台具有平台和环形侧壁，机台上盖铰接在环形侧壁上。8.根据权利要求1所述的强化偏光塑胶片加工设备，其特征在于：所述机台上盖的边沿设有一对把手。

技术总结
本实用新型公开了强化偏光塑胶片加工设备，包括强化涂布机、烘干机、UV胶涂布机、偏光膜压弯机、贴合机、光固化箱及机械手。强化涂布机、烘干机和UV胶涂布机依次设在贴合机的一侧；偏光膜压弯机设在贴合机的另一侧，偏光膜压弯机的机台上盖盖在机台上；机台上安装电机、传动箱、抽气泵、转盘和加热器，转盘和加热器位于机台和机台上盖之间；转盘上安装了若干模碗，模碗的碗口上罩有硅胶垫，模碗的碗口外边沿和硅胶垫上箍有固定环，借助固定环与模碗的碗口配合使硅胶垫固定在模碗的碗口，硅胶垫与模碗之间形成密封气室，模碗的碗底形成进出气孔与抽气泵连接。本实用新型简化生产制程，利用非偏光库存片再加工，避免浪费，提高产品品质。品质。品质。


技术研发人员：王为城
受保护的技术使用者：厦门立扬光学科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/11/16