一种层压机的高温布用拉杆组件及光伏组件用层压机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏层压机技术领域，尤其是涉及一种层压机的高温布用拉杆组件及光伏组件用层压机。


背景技术：

2.在层压光伏组件时，根据层压机规程不同，需要通过多块特氟龙玻纤高温布(以下简称高温布)围绕层压腔循环转动，将光伏组件传输至层压腔，并将光伏组件与层压机加热板和硅胶板隔离，当高温布使用到达工作寿命后需要进行及时更换。目前，高温布安装在芯轴上，芯轴固定在拉杆上通过拉杆带动高温布运行，将光伏组件传输至层压腔，但由于芯轴固定在拉杆上的结构复杂，制作成本高，制作工艺复杂，制作周期长，后期维护成本高，例如高温布普遍采用芯轴固定在拉杆上，但是由于芯轴通过螺栓固定在拉杆上，使得当更换高温布时，拆松螺栓导致工作效率低，造成层压机停机时间长，增加工时，影响光伏组件产量。且多块高温布运转时，如出现其中一块高温布损坏，拆卸其中一块高温布时会影响相邻高温布固定和使用，操作程序复杂。
3.因此，研发一种层压机的高温布用拉杆组件及光伏组件用层压机，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种层压机的高温布用拉杆组件，便于更换高温布。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供一种层压机的高温布用拉杆组件，包括：
7.拉布杆本体，所述拉布杆本体上设有卡接部；
8.限位板，所述限位板包括连接板和连接在所述连接板上的挡板，所述连接板连接于所述拉布杆本体上，所述挡板和所述拉布杆本体之间限定出具有开口的限位槽；
9.限位销，所述限位销可卡接于所述卡接部上以打开或关闭所述开口；
10.固定芯轴，所述固定芯轴穿设于所述限位槽，且所述限位销支撑于所述固定芯轴的下方，所述高温布上设有粘合套，所述固定芯轴适于穿过所述粘合套以将所述高温布固定在所述拉布杆本体上。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述连接板的相对侧面上均设有所述挡板，每个所述挡板和所述拉布杆本体之间均限定出所述限位槽，每个所述限位槽内均设有所述固定芯轴。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述拉布杆本体内设有空腔，所述拉布杆本体的侧壁上设有与所述空腔相连通的卡孔，所述卡孔限定出所述卡接部，所述限位销的一端设有卡凸，所述限位销的一端穿过所述卡孔并使所述卡凸卡接于所述空腔内。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述卡凸可伸缩地设置在所述限位销上。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述限位销上设有容纳槽，所述卡凸可移动地设
置在所述容纳槽内，所述容纳槽的底部和所述卡凸之间支撑有弹簧。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述挡板上设有穿孔，所述穿孔与所述卡接部正对设置，所述限位销穿设于所述穿孔内。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述限位板为多个，多个所述限位板沿所述固定芯轴的长度方向间隔设置在所述拉布杆本体上。
17.在本实用新型的一些实施例中，每个所述高温布上间隔设有多个所述粘合套，相邻两个所述粘合套之间均设有所述限位板。
18.在本实用新型的一些实施例中，位于所述拉布杆本体端部的所述连接板上设有安装板，所述安装板适于与层压机相连。
19.本实用新型还提供一种光伏组件用层压机，包括本实用新型上述中任一项所述的层压机的高温布用拉杆组件。
20.本实用新型的层压机的高温布用拉杆组件的特点及优点是：当需要更换高温布时，可直接将限位销从拉布杆本体的卡接部上拆下，从而打开限位槽的开口，以便于固定芯轴从限位槽的开口中取出，即可实现更换固定芯轴上的高温布，进而通过改进拉布杆本体和固定芯轴之间的连接结构，使得更换高温布的结构更简单，从而降低制造成本，降低后期维护成本，灵活易用。
21.在更换完固定芯轴上的高温布后，将带有高温布的固定芯轴从开口插入限位槽中，再将限位销卡接于卡接部上，从而将限位槽的开口关闭，并使限位销支撑在固定芯轴的下方，以使固定芯轴可以稳固地设置在限位槽内，使得固定芯轴和拉布杆本体之间的连接结构更简单。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为根据本实用新型实施例的安装有高温布的拉杆组件的立体结构示意图；
24.图2为图1中a处的局部放大图；
25.图3为根据本实用新型实施例的拉杆组件的立体结构示意图；
26.图4为图3所示的拉杆组件的局部示意图；
27.图5为根据本实用新型实施例的拉杆组件的剖视图。
28.附图标号说明：
29.1、拉布杆本体；11、卡接部；12、空腔；13、卡孔；
30.2、限位板；21、连接板；211、安装板；22、挡板；221、穿孔；23、限位槽；231、开口；
31.3、限位销；31、卡凸；
32.4、固定芯轴；
33.5、高温布；51、粘合套。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种层压机的高温布5用拉杆组件，包括：拉布杆本体1，所述拉布杆本体1上设有卡接部11；限位板2，所述限位板2包括连接板21和连接在所述连接板21上的挡板22，所述连接板21连接于所述拉布杆本体1上，所述挡板22和所述拉布杆本体1之间限定出具有开口231的限位槽23；限位销3，所述限位销3可卡接于所述卡接部11上以打开或关闭所述开口231；固定芯轴4，所述固定芯轴4穿设于所述限位槽23，且所述限位销3支撑于所述固定芯轴4的下方，所述高温布5上设有粘合套51，所述固定芯轴4适于穿过所述粘合套51以将所述高温布5固定在所述拉布杆本体1上。
38.可以理解的是，当需要更换高温布5时，可直接将限位销3从拉布杆本体1的卡接部11上拆下，从而打开限位槽23的开口231，以便于固定芯轴4从限位槽23的开口231中取出，即可实现更换固定芯轴4上的高温布5，进而通过改进拉布杆本体1和固定芯轴4之间的连接结构，使得更换高温布5的结构更简单，从而降低制造成本，降低后期维护成本，灵活易用。
39.在更换完固定芯轴4上的高温布5后，将带有高温布5的固定芯轴4从开口231插入限位槽23中，再将限位销3卡接于卡接部11上，从而将限位槽23的开口231关闭，并使限位销3支撑在固定芯轴4的下方，以使固定芯轴4可以稳固地设置在限位槽23内，使得固定芯轴4和拉布杆本体1之间的连接结构更简单。
40.在一些实施例中，每一块高温布5均通过相应的固定芯轴4安装在相应位置的拉布杆本体1上，从而在更换其中一块高温布5时不会对相邻的高温布5造成影响，可实现在不影响相邻高温布5的情况下简洁快速更换所需的高温布5。
41.在本实用新型的一些实施例中，所述连接板21的相对侧面上均设有所述挡板22，每个所述挡板22和所述拉布杆本体1之间均限定出所述限位槽23，每个所述限位槽23内均设有所述固定芯轴4。可以理解的是，通过在连接板21的两侧均设置挡板22，从而可以将两个固定芯轴4分别安装在拉布杆本体1的两侧。
42.需要说明的是，连接板21和两个挡板22形成的限位板2大体呈u形结构。
43.在本实用新型的一些实施例中，所述拉布杆本体1内设有空腔12，所述拉布杆本体1的侧壁上设有与所述空腔12相连通的卡孔13，所述卡孔13限定出所述卡接部11，所述限位销3的一端设有卡凸31，所述限位销3的一端穿过所述卡孔13并使所述卡凸31卡接于所述空腔12内。可以理解的是，通过在拉布杆本体1内设置空腔12，从而使得卡接部11可以接卡接在空腔12的内壁上，便于限位销3和卡接部11相连。
44.在一些实施例中，拉布杆本体1可以是厚壁矩形钢管，从而使得拉布杆本体1的结构更简单，降低成本。
45.在本实用新型的一些实施例中，所述卡凸31可伸缩地设置在所述限位销3上。由此，当限位销3伸入空腔12内后，可使卡凸31伸出并止抵在空腔12的内壁上，便于限位销3和卡接部11相连，从而便于将固定芯轴4安装于限位槽23内。
46.在本实用新型的一些实施例中，所述限位销3上设有容纳槽，所述卡凸31可移动地设置在所述容纳槽内，所述容纳槽的底部和所述卡凸31之间支撑有弹簧。由此，通过弹簧对卡凸31进行弹性支撑，以使限位销3伸入空腔12内后，可使卡凸31伸出并止抵在空腔12的内壁上，便于限位销3和卡接部11相连。
47.在本实用新型的一些实施例中，所述挡板22上设有穿孔221，所述穿孔221与所述卡接部11正对设置，所述限位销3穿设于所述穿孔221内。由此，便于将限位销3安装在挡板22上。
48.在本实用新型的一些实施例中，所述限位板2为多个，多个所述限位板2沿所述固定芯轴4的长度方向间隔设置在所述拉布杆本体1上。由此，通过多个限位板2对固定芯轴4进行固定，从而提高固定芯轴4在拉布杆本体1上的稳定性。
49.在本实用新型的一些实施例中，每个所述高温布5上间隔设有多个所述粘合套51，相邻两个所述粘合套51之间均设有所述限位板2。由此，避免粘合套51和限位板2发生干扰，便于高温布5的安装。
50.在本实用新型的一些实施例中，位于所述拉布杆本体1端部的所述连接板21上设有安装板211，所述安装板211适于与层压机相连。由此，便于将拉布杆本体1安装在层压机的机架上。
51.本实用新型还提供一种光伏组件用层压机，包括本实用新型上述中任一项所述的层压机的高温布5用拉杆组件。
52.根据本实用新型实施例的光伏组件用层压机，当需要更换高温布5时，可直接将限位销3从拉布杆本体1的卡接部11上拆下，从而打开限位槽23的开口231，以便于固定芯轴4从限位槽23的开口231中取出，即可实现更换固定芯轴4上的高温布5，进而通过改进拉布杆本体1和固定芯轴4之间的连接结构，使得更换高温布5的结构更简单，从而降低制造成本，降低后期维护成本，灵活易用。
53.在更换完固定芯轴4上的高温布5后，将带有高温布5的固定芯轴4从开口231插入限位槽23中，再将限位销3卡接于卡接部11上，从而将限位槽23的开口231关闭，并使限位销3支撑在固定芯轴4的下方，以使固定芯轴4可以稳固地设置在限位槽23内，使得固定芯轴4和拉布杆本体1之间的连接结构更简单。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、
“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。